本发明属于钢材加工装置技术领域，尤其涉及一种全自动钢板加工设备。
背景技术：
在汽车制造行业，作为主要原材料之一的薄型钢板在最原始状态为卷状。使用时，需要对其进行开卷、校平、剪切，以得到所需尺寸、规格的板料。传统钢板加工过程中机械化程度不高，很多环节需要人工操作，并且在加工完成之后还需要人工检验，既浪费劳动力又降低工作效率。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种自动化程度高，能适时检验成品板料质量的全自动钢板加工设备。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种全自动钢板加工设备，包括顺序连接的上料装置，皮带输送机a，加工机床，检验装置以及下料装置；
所述的上料装置包括顶部带有滑轨的框架，框架的底部停放着物料车，所述的物料车上装有待加工的钢板，在所述的滑轨上设有可滑动的锁链，在所述的锁链的下面连接有上料机械手，所述的上料机械手可将物料车上的物料放置在皮带输送机a上；
所述的检验装置包括红外感应器、数据分析箱，所述数据分析箱上设有红外感应器；
所述的下料装置包括皮带输送机b、皮带输送机c以及成品物料车，所述的皮带输送机b以及皮带输送机c分别位于数据分析箱的前后两侧，皮带输送机b用于接收合格钢板成品，皮带输送机c用于接收不合格成品，所述的成品物料车在皮带输送机b和皮带输送机c的尾端均有设置。
作为优选方案，在所述的皮带输送机a、皮带输送机b以及皮带输送机c的两侧均设有毛刷板。
所述的上料机械手上带有真空吸盘，所述的上料机械手利用真空吸盘将物料车上待加工的钢板运送到皮带输送机a上，所述的上料机械手上还带有伸缩气缸，所述的伸缩气缸可带动上料机械手做垂直运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明设有上料机械手，工作人员只需将载满待加工的钢板放置在上料机械手的下方，上料机械手即可将物料运送到皮带输送机上，实现全自动上料，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；此外本发明设有检验装置，可直接检测成品板料质量，省去人工检验，提高效率。
附图说明
图1是本发明全自动钢板加工设备的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
一种全自动钢板加工设备，包括顺序连接的上料装置，皮带输送机a，加工机床，检验装置以及下料装置；
所述的上料装置包括顶部带有滑轨的框架，框架的底部停放着物料车，所述的物料车上装有待加工的钢板，在所述的滑轨上设有可滑动的锁链，在所述的锁链的下面连接有上料机械手，所述的上料机械手可将物料车上的物料放置在皮带输送机a上；
所述的检验装置包括红外感应器、数据分析箱，所述数据分析箱上设有红外感应器；
所述的下料装置包括皮带输送机b、皮带输送机c以及成品物料车，所述的皮带输送机b以及皮带输送机c分别位于数据分析箱的前后两侧，皮带输送机b用于接收合格钢板成品，皮带输送机c用于接收不合格成品，所述的成品物料车在皮带输送机b和皮带输送机c的尾端均有设置。
作为优选方案，在所述的皮带输送机a、皮带输送机b以及皮带输送机c的两侧均设有毛刷板。
所述的上料机械手上带有真空吸盘，所述的上料机械手利用真空吸盘将物料车上待加工的钢板运送到皮带输送机a上，所述的上料机械手上还带有伸缩气缸，所述的伸缩气缸可带动上料机械手做垂直运动。
以上对本新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本新型的实施范围。凡依本新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本新型的专利涵盖范围之内。