本发明涉及流化床设备技术领域，具体涉及一种流化床导流筒升降装置。
背景技术：
现有的导流筒装置是通过底部安装蜗轮蜗杆带动导流筒升降或者升降桶内部螺母和螺杆的调节，涡轮蜗杆调节装置安装精度要求高，同时筒体内较粘结的物料在经过缝隙时，一旦进入装置，易卡死，摇不动，使得导流筒无法调节高度。升降桶内部螺母螺杆调节在工况下是不能调节的，若需调节则必须停机拉出料仓进行手动调节，费时费力，同时调节的高度只能凭感觉，没有参照。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种工作效率高，能够减轻劳动强度的流化床导流筒升降装置。
本发明提供如下技术方案：一种流化床导流筒升降装置，包括包衣筒、连接块、料仓锅壁和升降机构组件，所述包衣筒和升降机构组件通过连接块连接，所述升降机构组件底端与料仓锅壁固定焊接，所述升降机构组件包括升降滑块、调节座、轴承座、深沟球轴承、轴承压座、丝杆、手柄、盖板和刻度计，所述升降滑块顶端设置调节座，所述调节座上设置轴承座，所述深沟球轴承设置在轴承座内，并通过轴承压座压紧固定，所述丝杆通过深沟球轴承与升降滑块连接，所述丝杆顶端与手柄固定连接，所述升降滑块的一侧设置盖板，所述盖板上设置刻度计。
进一步地，在丝杆与手柄的连接处设置销轴，所述销轴上设置开口销。
进一步地，所述深沟球轴承通过轴用弹性挡圈固定。
进一步地，所述升降机构组件外部设置外罩。
进一步地，所述料仓锅壁为顺锥形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)可在线密闭调节导流筒高度，操作方便、简单，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
(2)外部设有刻度指示，员工记住调节刻度，二次使用时可调到同样的位置，能增加批次的重现性。
(3)利用丝杆升降，升降不易卡死，且使用寿命增长。
附图说明
图1为本发明流化床导流筒升降装置结构示意图。
图2为本发明中刻度计的a向视图。
其中，100-包衣筒，200-连接块，300-料仓锅壁，400-升降机构组件，401-升降滑块，402-调节座，403-轴承座，404-深沟球轴承，405-轴承压座，406-丝杆，407-手柄，408-盖板，409-刻度计，410-销轴，411-开口销，412-轴用弹性挡圈，413-内六角圆柱头螺钉，414-内六角圆柱头螺钉，415-内六角圆柱头螺钉，500-外罩。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种流化床导流筒升降装置，包括包衣筒100、连接块500、料仓锅壁300和升降机构组件400，所述包衣筒100和升降机构组件400通过连接块200连接，所述升降机构组件400底端与料仓锅壁300固定焊接，所述料仓锅壁300设置为顺锥形，使得物料在下落过程中碰到装置自动滑落。所述升降机构组件400包括升降滑块401、调节座402、轴承座403、深沟球轴承404、轴承压座405、丝杆406、手柄407、盖板408和刻度计409，所述升降滑401顶端设置调节座402，所述调节座402上设置轴承座403，并通过四个内六角圆柱头螺钉414固定连接，该螺钉414的规格为m3x10型。所述深沟球轴承404设置在轴承座403内，并通过轴承压座405压紧固定，所述轴承座403与轴承压座405通过四个内六角圆柱头螺钉415固定连接，该螺钉415的规格为m6x20型。所述深沟球轴承404通过轴用弹性挡圈412固定，所述丝杆406穿过深沟球轴承404与升降滑块401连接，所述丝杆406低端插入到升降滑块401内部中间位置，所述丝杆406顶端与手柄407通过销轴410连接，所述销轴410上设置开口销孔，在开口销孔内设置开口销411，即可将丝杆406和手柄407牢固连接。所述升降滑块401的一侧设置盖板408，所述盖板408与升降滑块401通过两个内六角圆柱头螺钉413固定连接，该螺钉413的规格为m6x30型。所述盖板408上设置刻度计409，所述升降机构组件400外部设置外罩500，利于清洁。
如图2所示，所述刻度计409上设置指针，指向对应的刻度，通过外部刻度，可读取上下移动的距离数值。
工作原理：当需要调节导流筒高度时，扳动手柄407，丝杆406随之转动，升降滑块401随着丝杆406上升或者下降，刻度计409上的指针也对应相应的刻度，调节好导流筒高度后，用外罩500将整个装置罩住，利于清洁。
本实施例的内容仅为本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。