一种可升降式多功能导轨装置的制作方法

本实用新型涉及一种导轨装置，尤其涉及一种可升降式多功能导轨装置。

背景技术：

当下，随着城轨地铁、矿山矿洞等大量施工，岩土工程这一领域也研究的越来越火热，不少学者在这一领域做出了突出的成就，在岩土试验中，常利用TAW-200电子式多功能材料力学试验机做实验，来研究岩土试件的力学性能，岩石试件温度对岩石的影响显著，所以很多学者研究出在电子功能材料力学试验机增加一个可做高温岩石的试验箱，我们需要把研究岩石试件温度的试验箱放到TAW-200电子式多功能材料力学试验机上，由于研究岩石试件温度的试验机重量、体积都比较大，并且实验需要试验机压头和高温试验箱的中心轴线对齐。所以很难实现用人力把研究岩石试件温度的试验机放到TAW-200电子式多功能材料力学试验机上，因此设计一种可升降式多功能导轨。一方面：保证实验进行的简单，快捷；另一方面；能够实现TAW-200电子式多功能材料力学试验机和高温试验箱的精确配合。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种材料机的多功能移动装置，旨在通过旋转按钮，实现升降筒的升降,旨在通过限位块来调节导轨的宽度，旨在通过增加和减少分块导轨的块数来调节导轨的长度，实现了导轨的长度和宽度的调节，实现了整体装置高度的调节，克服了传统导轨长度和宽度固定，效率低、人力消耗大等缺点，实现了导轨的高效率高质量，解放了人力，缩短了工作周期。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可升降式多功能导轨装置，包括支座装置、横梁装置、导轨装置、支架杆装置。

所述支座装置包括脚支座、轴承、旋转杆、螺纹杆以及升降筒，所述螺纹杆有一个通孔，脚支座用轴承和螺纹杆连接在一起，所述升降筒通过螺纹和螺纹杆配合在一起，所述旋转杆安装在螺纹杆的通孔上。

采用上述技术方案的有益效果是所述脚支座实现了对整个装置的固定支撑，所述轴承实现了脚支座的固定和螺纹杆的旋转，同时也起着连接脚支座和螺纹杆的作用，所述旋转杆的旋转带动螺纹杆旋转实现了升降筒的升降。

所述横梁装置包括横梁以及限位块，所述横梁通过螺丝和限位块连接在一起。

采用上述技术方案的有益效果是通过使用螺丝实现了横梁和限位块的连接，可以保证在合理长度实现固定。

所述导轨装置包括分块导轨和直线导轨，所述分块导轨通过内六角螺栓固定在导轨上。

采用上述技术方案的有益之处是不仅通过使用分块导轨实现了导轨长度的变化，而且还可以实现导轨形状的复杂化，适用工程中各类情况。

所述支架杆装置就是支架杆，支架做成在中间有通孔，支架杆下面焊接了支座装置，横梁装置穿过通孔和支架杆装配组成，支架杆上面连接了导轨装置。

采用上述技术方案的有益效果是接杆起到了连接支座装置和导轨装置，起到支撑横梁装置的作用，还可以通过调节横梁装置的限位块改变两根支架杆的距离，实现导轨左右距离的改变。

附图说明

图1为本实用新型整体装置示意图；

图2为本实用新型支座装置；

图3为本实用新型横梁装置；

图4为本实用新型导轨装置；

图5为本实用新型支架杆装置；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。

在图1中，所述可升降式多功能导轨装置，包括支座装置1、衡量装置2、导轨装置3以及支架装置4。

在图2中，所述支座装置1包括脚支座9、轴承10、旋转杆11、螺纹杆12以及升降筒13，所述脚支座9用轴承10和螺纹杆12连接在一起，所述升降筒13通过螺纹线和螺纹杆12配合在一起，所述旋转杆11安装在螺纹杆12上。

在图3中，所述横梁装置2包括横梁5以及限位块6，所述横梁5通过螺丝和限位块6连接在一起。

在图4中，所述导轨装置3包括分块导轨7和直线导轨8，所述分块导轨7通过内六角螺栓固定在导轨8上。

在图5中，所述支架装置4只有支架杆，支架杆4下面连接了支座装置1，中间通过通孔和横梁装置2连接在了一起，上面连接了导轨装置3。

所述可升降式多功能导轨装置的具体工作流程为：首先把需要移动的高温箱放到分块导轨7上，通过到分块导轨7和高温箱通过滑轨来移动机器，当所需要移动的机器和导轨宽度不同时通过限位块6来调节导轨的宽度，当所需要移动的机器的长度长于或短于分块导轨的长度时可以通过增添分块导轨7的数量来调节分块导轨的总长度，当所需要移动的机器高度高于或者低于多功能导轨装置的高度时通过调节旋转按钮11来调节升降筒的高度，从而来调节多功能装置的整体高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。