一种起重机械用钢丝绳卷取装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳卷取装置技术领域，尤其涉及一种起重机械用钢丝绳卷取装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又被称为吊车。起重机通常都与钢丝绳配套使用，因此起重机一般都自带钢丝绳卷取装置。

然而，在起重机提升重物过后，起重用的钢丝绳容易发生弯曲，弯曲后的钢丝绳将无法卷取，如果强硬卷取，将会缩短钢丝绳卷取装置的工作寿命。另外，起重机钢丝绳卷取装置，在卷取钢丝绳时，如果钢丝绳不均匀缠绕，堆积过高的钢丝绳将会缠坏卷筒。因此，本实用新型提出一种起重机械用钢丝绳卷取装置解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机械用钢丝绳卷取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种起重机械用钢丝绳卷取装置，包括第一壳体、第二壳体和定位调直装置，所述第一壳体、第二壳体和定位调直装置均为中空结构，所述第二壳体焊接固定在第一壳体的底部下方，所述定位调直装置外侧壁焊接固定有第一连接杆的一端，且第一连接杆的另一端焊接固定在第二壳体的内壁上，所述定位调直装置和第一连接杆均位于第二壳体内部，所述定位调直装置包括第三壳体，所述第三壳体的内壁上焊接固定有等距离分布的第二连接杆，且第二连接杆远离第三壳体内壁的的一端均安装有第二滑轮，所述第一壳体的内壁设有对称分布的两个第一通孔，两个第一通孔均与第一壳体内部连通，且两个第一通孔内壁分别转动安装有第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴，且第一驱动电机和第二驱动电机分别焊接固定在第一壳体的一侧，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴均连接有位于第一壳体内部的同一个卷筒，所述卷筒上固定有锁环，且锁环上系有钢丝绳，所述第一壳体的两侧内壁均螺栓连接有位于卷筒下方的推杆电机，所述推杆电机的输出轴均固定连接有第一连接块，且第一连接块远离推杆电机的一端均固定有第一滑轮，所述第一壳体的底部设有第二通孔，第二通孔与第一壳体内部连通，所述定位调直装置的顶部和底部均设有第三通孔，第三通孔与定位调直装置内部连通，所述钢丝绳远离锁环的一端穿过第二通孔和第三通孔之后固定连接在第一壳体的底部，所述钢丝绳上连接有位于定位调直装置底部下方的动滑轮，所述动滑轮的转轴上连接有挂物钩。

优选的，所述第二通孔和第三通孔位于一条直线上。

优选的，所述第一滑轮和第二滑轮均与钢丝绳接触。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机为同步匀速电机，且推杆电机位滚珠丝杠式推杆电机。

优选的，所述第二连接杆和第二滑轮数量均为一十二个，且第二连接杆和第二滑轮为铰接连接。

优选的，所述卷筒的长度与第一壳体的内部大小适配。

本实用新型中，驱动电机能带动卷筒转动，进而使钢丝绳缠绕在卷筒上；第二滑轮和驱动电机配合使用能将弯曲的钢丝绳调直；第一滑轮和推杆电机配合使用能改变钢丝绳在卷筒上的缠绕位置，进而使钢丝绳均匀缠绕在卷筒上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机械用钢丝绳卷取装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种起重机械用钢丝绳卷取装置的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种起重机械用钢丝绳卷取装置的定位装置的内部俯视图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3第一连接杆、4定位调直装置、41第三壳体、42第二连接杆、43第二滑轮、5卷筒、51锁环、52钢丝绳、6推杆电机、7第一连接块、8第一滑轮、9动滑轮、10挂物钩、11第一驱动电机、12第二驱动电机、13固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种起重机械用钢丝绳卷取装置，包括第一壳体1、第二壳体2和定位调直装置4，所述第一壳体1、第二壳体2和定位调直装置4均为中空结构，所述第二壳体2焊接固定在第一壳体1的底部下方，所述定位调直装置4外侧壁焊接固定有第一连接杆3的一端，且第一连接杆3的另一端焊接固定在第二壳体2的内壁上，所述定位调直装置4和第一连接杆3均位于第二壳体2内部，所述定位调直装置4包括第三壳体41，所述第三壳体41的内壁上焊接固定有等距离分布的第二连接杆42，且第二连接杆42远离第三壳体41内壁的的一端均安装有第二滑轮43，所述第一壳体1的内壁设有对称分布的两个第一通孔，两个第一通孔均与第一壳体1内部连通，且两个第一通孔内壁分别转动安装有第一驱动电机11和第二驱动电机12的输出轴，且第一驱动电机11和第二驱动电机12分别焊接固定在第一壳体1的一侧，所述第一驱动电机11和第二驱动电机12的输出轴均连接有位于第一壳体1内部的同一个卷筒5，所述卷筒5的长度与第一壳体1的内部大小适配，所述卷筒5上固定有锁环51，且锁环51上系有钢丝绳52，所述第一壳体1的两侧内壁均螺栓连接有位于卷筒5下方的推杆电机6，所述推杆电机6的输出轴均固定连接有第一连接块7，且第一连接块7远离推杆电机6的一端均固定有第一滑轮8，所述第一壳体1的底部设有第二通孔，第二通孔与第一壳体1内部连通，所述定位调直装置4的顶部和底部均设有第三通孔，第三通孔与定位调直装置4内部连通，所述第二通孔和第三通孔位于一条直线上，所述钢丝绳52远离锁环51的一端穿过第二通孔和第三通孔之后固定连接在第一壳体1的底部，所述钢丝绳52上连接有位于定位调直装置4底部下方的动滑轮9，所述动滑轮9的转轴上连接有挂物钩10，所述第一滑轮8和第二滑轮43均与钢丝绳52接触，所述第一驱动电机11和第二驱动电机12为同步匀速电机，且推杆电机6位滚珠丝杠式推杆电机，所述第二连接杆42和第二滑轮43数量均为一十二个，且第二连接杆42和第二滑轮43为铰接连接。

工作原理：本实用新型中，第一驱动电机11和第二驱动电机12为同步电机，且第一驱动电机11和第二驱动电机12的输出轴均与卷筒5连接，因此当第一驱动电机11和第二驱动电机12运作时，第一驱动电机11和第二驱动电机12的输出轴能带动卷筒5转动，卷筒5转动将把钢丝绳52卷在卷筒5上；推杆电机6的输出轴运动能带动第一连接块7和第一滑轮8运动，进而使钢丝绳52在卷筒5上的缠绕位置发生变化，进而使得卷筒5的表面能均匀缠绕钢丝绳52，充分利用卷筒5的空间；第二连接杆42均是固定的，且第二连接杆42和第二滑轮43为铰接连接，同时第二滑轮43均与52接触，因此当第一驱动电机11和第二驱动电机12拉动钢丝绳52时，第二滑轮43能够将弯曲的钢丝绳52调直。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。