本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种工作效率高的粉针分装机。
背景技术：
组合一条技术均匀、布局紧凑合理的无菌分装粉针剂生产线需要洗瓶机、干热灭菌隧道、粉针分装机、压盖机、贴标机等设备，粉针分装机可以分为气流分装机和螺杆分装机，气流分装机是依据真空吸附原理，将药粉在计量孔中进行定量分装；螺杆分装机是由步进电机控制螺杆转动一定角度来实现定量分装，主要包括出瓶轨道、传动机构、分装机构、称量机构、盖塞机构等组成，螺杆分装机具有结构简单，无需净化压缩空气及真空系统等附属设备，使用中不会产生漏粉、喷粉，调节装量范围大一级原料药粉损耗小等优点，但现有技术中的螺杆分装机的分装速度受分装机构的数量限制，分装速度和效率仍然有待提高。
技术实现要素：
本实用新型提出一种高效粉针分装机，解决了现有技术中螺杆分装机分装速度慢、效率低的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效粉针分装机，包括
机架和依次设置在所述机架上的理瓶装置、送瓶轨道、分瓶盘、出瓶轨道，所述分瓶盘上方设置有分装头机构和理盖塞机构，所述分装头机构与喂料送粉机构连接，所述理瓶装置包括理瓶盘，所述理瓶盘中间设置有螺旋形的拨瓶板盘、一侧设置有理瓶台、另一侧由边缘至中间依次设置有理瓶轨道组一和理瓶轨道组二；所述送瓶轨道包括上下分层设置的送瓶轨道组一和送瓶轨道组二，所述送瓶轨道组一与所述理瓶轨道组一连接，所述送瓶轨道组二与所述理瓶轨道组二连接，所述送瓶轨道组一和所述送瓶轨道组二下方均设置传送带；所述分瓶盘包括下盘和设置在所述下盘边缘上的上盘，所述上盘为环形，所述送瓶轨道组一和所述送瓶轨道组二分别指向所述上盘和所述下盘，所述上盘和所述下盘通过汇瓶装置与所述出瓶轨道连接，所述上盘和所述下盘的圆周方向均分别圆周设置有上定位槽、下定位槽；所述分装头机构包括分装头组一和分装头组二，所述分装头组一位于所述上定位槽的上方，所述分装头组二位于所述下定位槽的上方；所述理盖塞机构包括理盖塞机构一和理盖塞机构二，所述理盖塞机构一位于所述上定位槽的上方，所述理盖塞机构二位于所述下定位槽的上方。
作为进一步的技术方案，所述送瓶轨道组一和所述上盘之间、所述送瓶轨道组二所述下盘之间均设置有限瓶器。
作为进一步的技术方案，所述上盘和所述下盘为一体结构。
作为进一步的技术方案，所述出瓶轨道上设置有弹性挡板。
作为进一步的技术方案，所述理瓶轨道组一和理瓶轨道组二的轨道数量均为二。
作为进一步的技术方案，所述送瓶轨道组一下方的传送带和所述送瓶轨道组二下方的传送带平行设置且由同一电机驱动。
本实用新型使用原理及有益效果为：
本实用新型中，西林瓶可以依次通过理瓶装置的排列、送瓶轨道的传送、分瓶盘的分盘、分装头机构的分装、理盖塞机构的理盖塞盖、出瓶轨道的送出实现粉剂的分装和盖塞，而且理瓶装置的理瓶盘中间设置有螺旋形的拨瓶板盘可以将新西林瓶分散至理瓶轨道，理瓶盘一侧设置有理瓶轨道组一和理瓶轨道组二，分别用于将西林瓶送至上下分层设置的送瓶轨道组一和送瓶轨道组二，然后送至分瓶盘的上盘和下盘，两者上的上定位槽和下定位槽可以分两圈西林瓶，每圈的西林瓶上分别设置分装头组一和分装头组二，置分装头组一和分装头组二均包括两个分装头，不同分装头调整出料速度即可，这样便可以实现四个分装头的同时工作，从而使生产速度和工作效率均得到了很大的提升，相当于一台设备实现了代替了缘由两台的工作，其只需增加基本的结构和简单结构的调整便能够实现，因此设计合理，简单有效。
本实用新型中，送瓶轨道组一和上盘之间、送瓶轨道组二下盘之间均设置有限瓶器，限瓶器可以保证西林瓶的输送至分瓶盘的过程更加稳定，免于碰碎现象的发生，上盘和下盘为一体结构，结构简单，工作稳定，出瓶轨道上设置有弹性挡板能够保证出瓶的西林瓶紧密相接，送瓶轨道组一下方的传送带和送瓶轨道组二下方的传送带平行设置且由同一电机驱动，结构简单，设计巧妙，工作效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-机架，2-理瓶装置，21-理瓶盘，22-拨瓶板盘，23-理瓶台，24-理瓶轨道组一，25-理瓶轨道组二，3-送瓶轨道，31-送瓶轨道组一，32-送瓶轨道组二，33-传送带，34-限瓶器，4-分瓶盘，41-下盘，42-上盘，43-汇瓶装置，44-上定位槽，45-下定位槽，5-出瓶轨道，6-分装头机构，61-分装头组一，62-分装头组二，7-理盖塞机构，71-理盖塞机构一，72-理盖塞机构二，8-喂料送粉机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出的一种高效粉针分装机，包括
机架1和依次设置在机架1上的理瓶装置2、送瓶轨道3、分瓶盘4、出瓶轨道5，分瓶盘4上方设置有分装头机构6和理盖塞机构7，分装头机构6与喂料送粉机构8连接，理瓶装置2包括理瓶盘21，理瓶盘21中间设置有螺旋形的拨瓶板盘22、一侧设置有理瓶台23、另一侧由边缘至中间依次设置有理瓶轨道组一24和理瓶轨道组二25；送瓶轨道3包括上下分层设置的送瓶轨道组一31和送瓶轨道组二32，送瓶轨道组一31与理瓶轨道组一24连接，送瓶轨道组二32与理瓶轨道组二25连接，送瓶轨道组一31和送瓶轨道组二32下方均设置传送带33；分瓶盘4包括下盘41和设置在下盘41边缘上的上盘42，上盘42为环形，送瓶轨道组一31和送瓶轨道组二32分别指向上盘42和下盘41，上盘42和下盘41通过汇瓶装置43与出瓶轨道5连接，上盘42和下盘41的圆周方向均分别圆周设置有上定位槽44、下定位槽45；分装头机构6包括分装头组一61和分装头组二62，分装头组一61位于上定位槽44的上方，分装头组二62位于下定位槽45的上方；理盖塞机构7包括理盖塞机构一71和理盖塞机构二72，理盖塞机构一71位于上定位槽44的上方，理盖塞机构二72位于下定位槽45的上方。
本实用新型中，西林瓶可以依次通过理瓶装置2的排列、送瓶轨道3的传送、分瓶盘4的分盘、分装头机构6的分装、理盖塞机构7的理盖塞盖、出瓶轨道5的送出实现粉剂的分装和盖塞，而且理瓶装置2的理瓶盘21中间设置有螺旋形的拨瓶板盘22可以将新西林瓶分散至理瓶轨道，理瓶盘21一侧设置有理瓶轨道组一24和理瓶轨道组二25，分别用于将西林瓶送至上下分层设置的送瓶轨道组一31和送瓶轨道组二32，然后送至分瓶盘4的上盘42和下盘41，两者上的上定位槽44和下定位槽45可以分两圈西林瓶，每圈的西林瓶上分别设置分装头组一61和分装头组二62，置分装头组一61和分装头组二62均包括两个分装头，不同分装头调整出料速度即可，这样便可以实现四个分装头的同时工作，从而使生产速度和工作效率均得到了很大的提升，相当于一台设备实现了代替了缘由两台的工作，其只需增加基本的结构和简单结构的调整便能够实现，因此设计合理，简单有效。
进一步，送瓶轨道组一31和上盘42之间、送瓶轨道组二32下盘41之间均设置有限瓶器34。
进一步，上盘42和下盘41为一体结构。
进一步，出瓶轨道5上设置有弹性挡板。
进一步，理瓶轨道组一24和理瓶轨道组二25的轨道数量均为二。
进一步，送瓶轨道组一31下方的传送带33和送瓶轨道组二32下方的传送带33平行设置且由同一电机驱动。
本实用新型中，送瓶轨道组一31和上盘42之间、送瓶轨道组二32下盘41之间均设置有限瓶器34，限瓶器34可以保证西林瓶的输送至分瓶盘4的过程更加稳定，免于碰碎现象的发生，上盘42和下盘41为一体结构，结构简单，工作稳定，出瓶轨道5上设置有弹性挡板能够保证出瓶的西林瓶紧密相接，送瓶轨道组一31下方的传送带33和送瓶轨道组二32下方的传送带33平行设置且由同一电机驱动，结构简单，设计巧妙，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。