新型刮板链调节装置的制作方法

本实用新型涉及调节装置设备技术领域，具体为一种新型刮板链调节装置。

背景技术：

目前，刮板输送机在运行过程中，刮板链的自由松紧程度，对其与链轮啮合磨损、跳链、冲击、磕碰有着决定性关系。由于松紧度不能自动调整，所以经常发生跳链、冲击、磕碰现象，造成设备早期更换，而且由于过紧造成链轮磨损程度加快。刮板链在输送机的运行中起着至关重要的作用。传统的刮板链张紧方式为机械张紧，结构复杂，操作繁琐，且两边张紧行程难以调整到一致，容易导致刮板链尾轮轴受力不均匀，严重时发生断裂，最终影响整台设备的正常运行。

本设计是一种结构设计合理，具有刮板链松紧调节功能，且调节行程较多，适应性较强，同时还具有调速功能，操作简单方便，使用寿命较高，实用性较强的新型刮板链调节装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型刮板链调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：结构设计合理，具有刮板链松紧调节功能，且调节行程较多，适应性较强，同时还具有调速功能，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型刮板链调节装置，包括刮板链和机体，所述刮板链安放在机体的外部，且刮板链部分收在机体下方设置的刮板链收容室内，在所述刮板链的外部均匀的固定连接有刮板，所述机体的右侧安放的从动链轮通过梯形齿与刮板链相互啮合，所述从动链轮通过销轴与从动轮固定板转动连接，所述从动轮固定板通过末端的连接头上的螺纹孔与机体内部安放的多行程液压缸活动连接的活塞杆螺纹连接，所述机体左侧安放的主动链轮与机体内部的伺服电机之间依次通过传动轴、减速器和从动轴转动连接，且减速器安装在传动轴和从动轴之间。

优选的，所述主动链轮和从动链轮均设置有齿数相等的梯形齿。

优选的，所述机体的底部对称固定有支撑腿。

优选的，所述刮板链由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构设计合理，具有刮板链松紧调节功能，且调节行程较多，适应性较强，同时还具有调速功能，操作简单方便；通过伺服电机的调速实现刮板链的调速，从而提高货物运输的效率；通过多行程液压缸推动从动链轮实现刮板链的松紧调节，而且具有多个调节行程；本实用新型避免了传统刮板链的诸多不足之处，具有调节方便高效的优点，使用寿命较长，可以很好的满足使用者和市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型从动链轮的结构示意图；

图3为本实用新型主动链轮的结构示意图。

图中：1-刮板链；2-机体；3-刮板；4-多行程液压缸；5-活塞杆；6-从动轮固定板；7-销轴；8-主动链轮；9-刮板链收容室；10-支撑腿；11-梯形齿；12-从动链轮；13-连接头；14-螺纹孔；15-伺服电机；16-传动轴；17-减速器；18-从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型刮板链调节装置，包括刮板链1和机体2，刮板链1安放在机体2的外部，且刮板链1部分收在机体2下方设置的刮板链收容室9内，在刮板链1的外部均匀的固定连接有刮板3，机体2的右侧安放的从动链轮12通过梯形齿11与刮板链1相互啮合，从动链轮12通过销轴7与从动轮固定板6转动连接，从动轮固定板6通过末端的连接头13上的螺纹孔14与机体2内部安放的多行程液压缸4活动连接的活塞杆5螺纹连接，机体2左侧安放的主动链轮8与机体2内部的伺服电机15之间依次通过传动轴16、减速器17和从动轴18转动连接，且减速器17安装在传动轴16和从动轴18之间，主动链轮8和从动链轮12均设置有齿数相等的梯形齿11，机体2的底部对称固定有支撑腿10，刮板链1由不锈钢材料制成，主动链轮8和从动链轮12均由45钢淬火制成。

工作原理：使用时，通过主动链轮8带动刮板链1运行，实现货物的运输功能，同时从动链轮12在刮板链1的作用下以销轴7为中心随之转动，在需要加快货物运输时，可以通过调节伺服电机15的转速来提高主动链轮8的转速，从而带动刮板链1快速运行，当需要对刮板链1进行松紧调节时，可以通过多行程液压缸4推动从动链轮12实现刮板链1的松紧调节，调节方便快速，而且就有多个调节行程。