一种粘性物料输送结构的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种粘性物料输送结构。

背景技术：

在食品、化工、有机物发酵等领域，经常遇到粘性物料，普通的物料输送结构（如传送带、蛟龙等结构）在进行粘性物料的输送时，粘性物料很容易粘附于输送结构之上，物料很难从输送结构的出料端落下，这就导致粘性物料输送的效率低且很容易造成输送结构的堵塞。

因此，亟需一种输送结构，能够高效、顺畅地实现粘性物料的输送。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种粘性物料输送结构，能够高效、顺畅地实现粘性物料的输送。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粘性物料输送结构，其包括圆环链以及拨料单元，拨料单元设有十字导向槽，圆环链穿过十字导向槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨料单元与一连接单元固连，所述连接单元固设有振动源。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨料单元由金属丝弯折而成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆环链分为输送段和非输送段，所述非输送段套设有套管，在所述输送段和非输送段的相接处设有所述拨料单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨料单元与一连接单元固连，所述连接单元上方固设有振动源，所述拨料单元由金属丝弯折而成，所述圆环链分为输送段和非输送段，所述非输送段套设有套管，在所述输送段和非输送段的相接处设有所述拨料单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆环链分为输送段和非输送段，所述非输送段套设有套管，在所述输送段和非输送段的相接处设有所述拨料单元，所述拨料单元为所述套管端部管口处的封口板，所述封口板上设有所述十字导向槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆环链呈闭环设置，所述粘性物料疏松结构还至少包括两个圆环链轮，所述圆环链轮旋转带动所述圆环链运动。

作为上述技术方案的进一步改进，至少一个圆环链轮为驱动轮，所述驱动轮由驱动组件驱动旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆环链呈闭环设置，所述粘性物料疏松结构还至少包括两个圆环链轮，所述圆环链轮旋转带动所述圆环链运动且所述圆环链轮置于所述套管之内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述套管设有进气口以及若干个曝气孔，所述进气口与外部气源相连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型粘性物料输送结构的圆环链在粘性物料中运动时，能够利用自身的圆环孔结构带动物料运动，加上粘性物料本身粘性大的特点，圆环链能够在高速运动的情况下进行粘性物料的输送，圆环链在穿过拨料单元的十字导向槽时，能够被十字导向槽将附带的粘性物料拨落，只需将拨料单元设置于任何需要落料的部位，即可实现粘性物料的落料。

附图说明

图1是本实用新型粘性物料输送结构实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型粘性物料输送结构实施例二的结构示意图；

图3是图2中Ⅰ处的局部放大图；

图4是本实用新型粘性物料输送结构实施例三的结构示意图；

图5是图4中Ⅱ处的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1示出了本实用新型粘性物料输送结构实施例一的具体结构。

如图1所示，本实用新型粘性物料输送结构包括圆环链11、拨料单元12、连接单元13、振动源14。

拨料单元12由金属丝弯折而成，并弯折出用于圆环链11穿过的十字导向槽12a，十字导向槽12a的尺寸比圆环链11的外轮廓尺寸略大，以能够令圆环链11顺利穿过且能够将圆环链11上附带的粘性物料刮落。

连接单元13为一固定板，其下表面与拨料单元12固连，上表面固设有振动源14，振动源14的振动能够通过连接单元13传递到拨料单元12之上。十字导向槽12a能够将附着于圆环链11外围的粘性物料有效拨落，振动源14的振动作用能够将圆环链11的圆环内部的粘性物料振落，如此将整个圆环链11上的粘性物料完全拨落于拨料单元12处。在此较佳实施例中，振动源14优选为振动马达。另外，需要说明的是，在不同的实施例中，一个振动源14可以设置为带动多个拨料单元12振动，也可以用多个振动源14带动一个或多个拨料单元12振动。

图2和图3示出了本实用新型粘性物料输送结构实施例二的具体结构。

如图2和图3所示，本实用新型粘性物料输送结构包括圆环链21、拨料单元22、连接单元23、振动源24、套管25、圆环链轮。

圆环链21呈闭环设置，其分为输送段21a和非输送段21b，套管25套设于非输送段21b，拨料单元22设置于输送段21a和非输送段21b的相接处。特别说明的是，圆环链21的输送段21a和非输送段21b并不是指圆环链21具体的某段链条，而是以是否进行物料输送为划分标准，换言之，靠近输送段21a的物料能得到输送，而靠近非输送段21b的物料则不能得到输送。

拨料单元22由金属丝弯折而成，并弯折出用于圆环链21穿过的十字导向槽22a，十字导向槽22a的尺寸比圆环链21的外轮廓尺寸略大，以能够令圆环链21顺利穿过且能够将圆环链21上附带的粘性物料刮落。

连接单元23为一固定板，其下表面与拨料单元22固连，上表面固设有振动源24，振动源24的振动能够通过连接单元23传递到拨料单元22之上。十字导向槽22a能够将附着于圆环链21外围的粘性物料有效拨落，振动源24的振动作用能够将圆环链21的圆环内部的粘性物料振落，如此将整个圆环链21上的粘性物料完全拨落于拨料单元22处。

圆环链轮（附图中未绘出）的旋转带动圆环链21运动，数量至少设置为两个，并都置于套管25内部，其中至少一个圆环链轮为驱动轮，驱动轮由驱动组件（附图中未绘出）驱动旋转。驱动圆环链轮旋转的结构是本领域技术人员常用的技术手段，在此不再赘述。

套管25设有进气口（附图中未绘出）以及若干个曝气孔25a，进气口与外部气源相连通，进气口的位置可以根据实际情况灵活设置，曝气孔25a较优的位置选择是朝向输送段21a，当物料被输送之后，能够及时向物料的空隙曝气。当该输送结构用于输送待发酵的粘性有机物时，能够对有机物进行曝气，使有机物充分进行有氧发酵。

图4和图5示出了本实用新型粘性物料输送结构实施例三的具体结构。

如图4和图5所示，本实用新型粘性物料输送结构包括圆环链31、拨料单元32、套管33、圆环链轮。

圆环链31的结构与实施例二相同，其呈闭环设置，也分为输送段31a和非输送段31b，套管33套设于非输送段31b，拨料单元32设置于输送段31a和非输送段31b的相接处。实际上，拨料单元32为套管33端部管口处的封口板，该封口板上设有十字导向槽32a。

圆环链轮（附图中未绘出）的旋转带动圆环链31运动，数量至少设置为两个，并都置于套管33内部，其中至少一个圆环链轮为驱动轮，驱动轮由驱动组件（附图中未绘出）驱动旋转。

套管33设有进气口（附图中未绘出）以及若干个曝气孔33a，进气口与外部气源相连通，进气口的位置可以根据实际情况灵活设置，曝气孔33a较优的位置选择是朝向输送段31a，当物料被输送之后，能够及时向物料的空隙曝气。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。