本实用新型属于物料输送领域，具体涉及自动高度运输送料系统。
背景技术：
现有的物料需要先经过粉碎机粉碎，然后运输，当物料需要从低处运输到高处，通常情况人工装货后通过运输电梯运输至高位，然后人工卸货，十分麻烦，而且在现有的运送过程中，粉尘乱飞，造成物料浪费。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供自动高度运输送料系统，来解决现有的装料卸货搬运物料人工成本高，搬运过程中粉料乱飞的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
自动高度运输送料系统，包括管链机，所述的管链机围成一个循环，所述的管链机包括低部位和高部位，所述的低部位和高部位之间设置有倾斜杆，所述的管链机的一侧设置有变频减速装置，所述的低部位上设置有一号加料工位、二号加料工位和粉碎机，所述的高部位下方设置有一号粉体混料筒和二号粉体混料筒。物料通过管链机运输，完全杜绝了粉尘的形成，运输至一号粉体混料筒和二号粉体混料筒内后进行粉料混合。
作为优选，所述的一号加料工位、二号加料工位和粉碎机通过固定架固定在管链机上。固定架带有一定的高度，防止管链机长时间使用被压塌。
作为优选，所述的一号粉体混料筒和二号粉体混料筒下方设置有放料阀。放料阀直接放料。
作为优选，所述的倾斜杆内设置有螺旋上料杆。螺旋上料杆一方面起到助力的作用，另一方面起到防止倾斜杆内堵塞的作用。
与现有技术相比：低位置运输至高位置处无需任何人工搬运，运输时无任何粉尘扬出，可兼容多种物料同时运输，粉碎和运输同时进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
自动高度运输送料系统，其特征在于，包括管链机7，所述的管链机7围成一个循环，所述的管链机7包括低部位和高部位，所述的低部位和高部位之间设置有倾斜杆，所述的管链机7的一侧设置有变频减速装置6，所述的低部位上设置有一号加料工位1、二号加料工位2和粉碎机3，所述的高部位下方设置有一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5，所述的一号加料工位1、二号加料工位2和粉碎机3通过固定架固定在管链机7上，所述的一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5下方设置有放料阀，所述的倾斜杆内设置有螺旋上料杆。
在使用过程中，可以在一号加料工位1、二号加料工位2或者粉碎机3内任意放料，由于一号加料工位1、二号加料工位2或者粉碎机3下方与管链机7对接，固定架支撑起一号加料工位1、二号加料工位2或者粉碎机3，防止管链机7损坏，在低部位的粉料通过管链机7运输，管链机7带动粉料逆时针旋转，首先通过倾斜杆，倾斜杆内设置有螺旋上料杆，一方面是为了增加动力，另一方面是为了防止倾斜管堵塞。
运输至高部位的粉料依次经过一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5，一号粉体混料筒4内可以容纳一号加料工位1的粉料，二号粉体混料筒5可以容纳二号加料工位2的粉料，一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5内都可以放置粉碎机3粉碎后的粉料。
管链机7输送料的速度通过变频减速装置6控制。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。