送料系统的制作方法

本发明涉及一种送料系统，特别涉及一种物料的送料系统。
背景技术：
：现有技术中，笔记本电脑的键盘按键与按键上的盖体是采用铆钉铆合连接。铆钉机供料系统的稳定性对键盘与盖体的铆合十分重要。然而现有的供料系统在铆合过程中会出现卡钉及定位不准等问题，影响键盘与盖体的铆合。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种铆合稳定的送料系統。一种送料系统，包括一机台及一为一电子设备提供物料的供料装置，其特征在于：所述送料系统还包括一连接于所述供料装置的传输装置、一滑动连接于所述送料系统的运送装置及一吸附所述物料的吸附装置，所述供料装置包括一收容盘及一连接于所述收容盘并将震动波传递至所述收容盘的第一震动波发生器连接块，所述传输装置包括一连接于所述收容盘的导杆及一安装于所述导杆并将震动波传递至所述导杆的第二震动波发生器连接块，所述运送装置上设有一吸附所述物料的吸附孔，第一震动波发生器连接块用于将所述物料从所述收容盘传输至所述导杆，所述导杆在所述第二震动波发生器连接块的震动下将所述物料传输至所述运送装置的吸附孔，所述运送装置滑动至所述吸附装置下方，所述吸附装置吸附所述物料而让所述物料固定于所述电子设备。相较于现有技术，本发明送料系统通过第一震动波发生器连接块将收容盘内的物料连续输送至导杆，导杆通过第二震动波发生器连接块将物料输送至吸附孔，所述运送装置将吸附孔内的物料运送至吸附装置，吸附装置再将物料固定于电子设备，送料稳定，铆接准确。附图说明图1是本发明送料系统的立体分解图。图2是图1部分立体分解图。图3是图2中iii处的放大图。图4是图2中iv处的放大图。图5是图1的立体组装图。图6是图5的另一方向视图。图7是本发明送料系统一工作状态时的部分立体图。图8是图7的另一方向视图。主要元件符号说明机台10供料装置30传输装置50运送装置70吸附装置90键盘100铆钉200支撑柱31收容盘33第一震动波发生器连接块35螺旋面331开口333台阶335紧固螺丝37导杆51第二震动波发生器连接块53高压空气装置55计数感应器57滑槽511高压空气连接块551高压空气连接头553通孔5511传送板71驱动装置73滑轨75基板731丝杆733伺服马达735滑块737吸附孔711真空负压连接头713支架91连接套93气缸95压头97如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式请参阅图1，本发明送料系统用于为一电子设备提供物料。在一实施方式中,所述物料可为螺钉、铆钉、垫圈等，本实施例以一铆钉200为例。所述送料系统的较佳实施方式包括一机台10、一置于机台10上的供料装置30、一连接于所述供料装置30的传输装置50、一运送装置70及一吸附所述铆钉200的吸附装置90。在本实施例中，所述电子设备为一键盘100。请参阅图2，所述供料装置30包括一支撑柱31、一圆形的收容盘33及一连接于所述收容盘33与支撑柱31之间的第一震动波发生器连接块35。所述第一震动波发生器连接块35用于将震动波发生器（图中未示）产生的震动波传递给所述收容盘33。在本实施例中，所述收容盘33概呈一碗型。所述收容盘33的内表面沿圆周方向形成一螺旋面331，所述螺旋面331的顶部边缘开设一开口333，所述收容盘33的侧壁于开口333处形成一台阶335，所述铆钉200在震动波的作用下沿所述螺旋面331移动至所述开口333边缘。在本实施例中，所述收容盘33的底部通过一紧固螺丝37与所述第一震动波发生器连接块35连接。请参阅图2及图3，所述传输装置50包括一导杆51、一安装于所述导杆51的中部的第二震动波发生器连接块53、一安装于所述导杆51一端的高压空气装置55及一连接于所述导杆51的另一端的计数感应器57。所述第二震动波发生器连接块53用于将震动波发生器（图中未示）产生的震动波传递给所述导杆51。所述导杆51的顶面开设一滑槽511，用于传输所述铆钉200。所述高压真空装置55包括一安装于所述导杆51的顶部且位于所述滑槽511的一侧的高压空气连接块551及一安装于所述高压连接块551的高压空气连接头553。所述高压空气连接块551沿所述导杆51的宽度方向开设一通孔5511，所述高压连接头553安装于所述通孔5511处。请参阅图2及图4，所述运送装置70包括一传送板71、一连接于所述传送板71的驱动装置73及一连接于所述机台10的滑轨75。所述驱动装置73包括一基板731、一安装于所述基板731顶部的丝杆733、一安装于所述丝杆733的伺服马达735及连接于所述基板731下部一侧的两滑块737，所述滑块737滑动安装于所述滑轨75。所述基板731在所述伺服马达735的驱动下沿滑轨75往复运动。所述传送板71连接于所述基板731一端的底部，所述传送板71远离所述基板731的一端的内侧开设一吸附孔711，所述吸附孔711与所述导杆51的滑槽511相对应。所述传送板71远离所述基板731的一端的外侧安装一真空负压连接头713，所述真空负压连接头713与所述吸附孔731相连通，用于将所述吸附孔711吸为真空状态以吸附所述铆钉200。请参阅图1，所述吸附装置90包括一安装于所述机台10的一支架91、一连接于所述支架91顶部的一连接套93、一安装于所述连接套93内的气缸95及一安装于所述气缸95置于所述键盘100上方的一压头97。所述压头97在所述气缸95驱动下往复运动。请参阅图5及图6，组装所述送料系统时，所述安装有高压空气装置55的一端的导杆51连接于所述收容盘33开口333处的台阶335，所述导杆51的部分滑槽511容置于所述开口333内，并抵接所述开口333的边缘，且置于所述开口333处的螺旋面331的下方。请参阅图7及图8，供料系统工作时，所述第一震动波发生器连接块35将震动波发生器产生的震动波传递给所述收容盘33，收容盘33内的铆钉200沿所述收容盘33内的螺旋面331移动至所述收容盘33顶部的开口333处时，所述铆钉200在重力作用下掉落至螺旋面331下方的的导杆51的滑槽511内，同时未掉落至滑槽511内的铆钉200，所述导杆51上的高压空气连接头553通过向高压空气连接块551的通孔5511内吹入高压气体，使未掉落至滑槽511内的铆钉200沿所述收容盘33的开口333落入收容盘33。在第二震动波发生器连接块53将震动波发生器产生的震动波传递给所述导杆51的作用下，若干掉落至所述导杆51的滑槽511内的铆钉200沿滑槽511移动至导杆51的另一端，此时所述驱动装置73在伺服马达735及丝杆733的带动下，滑块737沿所述滑轨75朝向导杆51滑动，至所述传送板71的吸附孔711正对所述导杆51的滑槽511，且所述吸附孔711与所述滑槽511向连通。所述真空负压连接头713将所述吸附孔711吸为真空状态，所述滑槽511内靠近所述吸附孔711的铆钉200在其后面的铆钉200的推动下被吸入所述吸附孔711。所述驱动装置73在伺服马达735及丝杆733的带动下，滑块737沿所述滑轨75远离导杆51滑动，至所述传送板71的吸附孔711内的铆钉200正对所述吸附装置90的压头97，所述压头97在气缸95的驱动下向下运动至铆钉200处，所述压头97吸附所述铆钉200，所述运送装置70在伺服马达735及丝杆733的带动下，所述基板731上的滑块737沿滑轨75朝向所述导杆51滑动，至所述传送板71的吸附孔711正对所述导杆51的滑槽511。所述压头97在气缸95的驱动下继续向下运动至键盘100处，将吸附在压头97上的铆钉200铆接于所述键盘200，完成一个铆钉200的传送及铆接。完成一个铆钉200传送及铆接后，所述运送装置70及吸附装置90重复上述动作继续下一个铆钉200的传送及铆接。在本实施中，在铆钉200传送过程中，当传输装置50的计数感应器57计算到所述导杆51的滑槽511内的铆钉200的数量小于一系统设定值时，系统发出一第一指令给震动波发生器使震动波发生器继续工作，收容盘33内的铆钉200向所述导杆51的滑槽511内传输；当传输装置50的计数感应器57计算到所述导杆51的滑槽511内的铆钉200的数量大于所述系统设定值时，系统发出一第二指令给震动波发生器使震动波发生器停止工作，收容盘33内的铆钉200停止向所述导杆51的滑槽511内传输，直至传输装置50的计数感应器57计算到所述导杆51的滑槽511内的铆钉200的数量小于所述系统设定值时，系统发出所述第一指令给震动波发生器使震动波发生器继续工作，收容盘33内的铆钉200继续向所述导杆51的滑槽511内传输。本发明送料系统通过第一震动波发生器连接块35将收容盘33内的铆钉200连续输送至导杆51的滑槽511，导杆51通过第二震动波发生器连接块53将滑槽511内的铆钉200输送至真空的吸附孔711，所述运送装置70将吸附孔711内的铆钉运送至吸附装置90，吸附装置90再将铆钉200铆接于键盘200，送料稳定，铆接准确。当前第1页12