一种新型汤料智能包装结构的制作方法

文档序号:12898450阅读:276来源:国知局

本实用新型涉及一种汤料包装设备,确切地说是一种新型汤料智能包装结构。



背景技术:

目前一些食品调料、便捷食品中所使用的汤料产品,粉末状物料、膏状物料及液态物料的使用十分广泛,但在对这些物料使用中发现,当前这些物料所使用的包装结构多为传统的纸质包装带、塑料包装袋、和塑料、玻璃及金属材质的包装罐或瓶,虽然可以满足使用的需要,但在在对物料进行添加时,无法有效的对添加量进行掌控,因此以及造成添加是出现添加量不足或添加量过多而导致食品口感等受到严重的影响,不能有效满足人们对食品食用口感的需要,于此同时,当前的这些纸质包装带、塑料包装袋、和塑料、玻璃及金属材质的包装罐或瓶,往往重复利用率相对较低,一方面增加了产品生产成本,同时也导致了较大的资源浪费现象并极易对周边环境造成较大的污染,因此针对这一现象,迫切需要开发一种新型的汤料保存设备,以满足实际使用的需要。



技术实现要素:

针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种新型汤料智能包装结构,该新型结构简单,使用灵活方便,可有效实现对汤料进行定量投放,且投放量控制精度高,同时本新型另具有良好的重复利用率,从而极大的提高了资源综合利用率,有效的减少了环境污染及资源浪费。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

一种新型汤料智能包装结构,包括盒体、密封盖、导向套、驱动手柄及驱动板,盒体为横截面呈“凵”字型的槽状直接,其上端面与密封盖相互连接,并构成密闭腔体结构,盒体与密封盖同轴分布,盒体侧表面上设至少一个观察窗,观察窗与盒体轴线平行分布,且观察窗处的盒体侧壁外表面上设刻度尺,盒体侧壁顶部处设出料口,密封盖上设至少一个加料口,且出料口和加料口处设密封端帽,驱动板嵌于盒体内,并与盒体底部平行分布,驱动板另通过滑槽与盒体侧壁沿着盒体轴线方向滑动连接,滑槽至少两个,并环绕盒体轴线均布,导向套嵌于密封盖内并与密封盖同轴分布,且导向套轴线与盒体底部垂直分布,驱动手柄包括螺旋伸缩杆和驱动柄,其中螺旋伸缩杆嵌于导向套内,并与导向套相互连接,螺旋伸缩杆前端与驱动板上表面连接,末端与驱动柄相互连接,且驱动柄位于密封盖外侧。

进一步的,所述的盒体侧表面上另设电加热机构,所述的电加热机构包括电加热丝和电源连接头,所述的电加热丝环绕盒体轴线均布并与电源连接头电气连接。

进一步的,所述的驱动板侧表面设密封环,并通过密封环与盒体侧壁相互连接。

进一步的,所述的驱动板与盒体内底部间设至少两个复位弹簧,且所述的复位弹簧分别与盒体内表面和驱动板相互连接并垂直分布,所述的复位弹簧环绕盒体轴线均布。

进一步的,所述的盒体和密封盖间接触面处设弹性密封圈。

进一步的,所述的螺旋伸缩杆与驱动板间通过螺栓、螺套、定位销中的任意一种结构连接。

本新型结构简单,使用灵活方便,一方面可有效的对各类固态、膏状及液态汤料进行有效的存放,另一方面可有效实现对汤料进行定量投放,且投放量控制精度高,操作便捷,便于提高汤料使用的灵活性和可靠性,同时本新型另具有良好的重复利用率,从而极大的提高了资源综合利用率,有效的减少了环境污染及资源浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种新型汤料智能包装结构,包括盒体1、密封盖2、导向套3、驱动手柄4及驱动板5,盒体1为横截面呈“凵”字型的槽状直接,其上端面与密封盖2相互连接,并构成密闭腔体结构,盒体1与密封盖2同轴分布,盒体1侧表面上设至少一个观察窗6,观察窗6与盒体1轴线平行分布,且观察窗6处的盒体1侧壁外表面上设刻度尺7,盒体1侧壁顶部处设出料口8,密封盖2上设至少一个加料口9,且出料口8和加料口9处设密封端帽10,驱动板5嵌于盒体1内,并与盒体1底部平行分布,驱动板5另通过滑槽11与盒体1侧壁沿着盒体1轴线方向滑动连接,滑槽11至少两个,并环绕盒体1轴线均布,导向套3嵌于密封盖2内并与密封盖2同轴分布,且导向套3轴线与盒体1底部垂直分布,驱动手柄4包括螺旋伸缩杆41和驱动柄42,其中螺旋伸缩杆41嵌于导向套3内,并与导向套3相互连接,螺旋伸缩杆41前端与驱动板5上表面连接,末端与驱动柄42相互连接,且驱动柄42位于密封盖2外侧。

本实施例中,所述的盒体1侧表面上另设电加热机构,所述的电加热机构包括电加热丝12和电源连接头13,所述的电加热丝12环绕盒体1轴线均布并与电源连接头13电气连接。

本实施例中,所述的驱动板5侧表面设密封环14,并通过密封环14与盒体1侧壁相互连接。

本实施例中,所述的驱动板5与盒体1内底部间设至少两个复位弹簧15,且所述的复位弹簧15分别与盒体1内表面和驱动板5相互连接并垂直分布,所述的复位弹簧15环绕盒体1轴线均布。

本实施例中,所述的盒体1和密封盖2间接触面处设弹性密封圈16。

本实施例中,所述的螺旋伸缩杆41与驱动板5间通过螺栓、螺套、定位销中的任意一种结构连接。

本新型在具体实施时,首先将调节驱动手柄使驱动板为与盒体底部位置,然后通过密封盖上的加料口将物料存放到盒体内,并使最底层物料与驱动板上端面接触,在进行物料添加时,首先打开密封端帽,然后调节驱动手柄使得驱动板向盒体上端面运动,并对盒体内物料进行提升挤压,并使得盒体内的物料从出料口排出,在对驱动板提升时,一方面通过驱动手柄的旋转圈数确定驱动板上升运动量,从而准确获得物料从盒体中的排出量,同时另可通过观察窗直接观察驱动板上升行程,并通过观察窗旁的刻度尺直接读取排出的物料的总量。

同时在对物料进行排出时,另可通过盒体侧表面的电加热机构对物料进行加热,以提高盒体内膏体等类型物料的流动性,减少驱动板上升时的阻力并提高物料从出料口排出的效率。

本新型结构简单,使用灵活方便,一方面可有效的对各类固态、膏状及液态汤料进行有效的存放,另一方面可有效实现对汤料进行定量投放,且投放量控制精度高,操作便捷,便于提高汤料使用的灵活性和可靠性,同时本新型另具有良好的重复利用率,从而极大的提高了资源综合利用率,有效的减少了环境污染及资源浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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