一种发泡薄膜的卷料机构的制作方法

文档序号:12919655阅读:235来源:国知局
一种发泡薄膜的卷料机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及卷料机构技术领域,尤其涉及一种发泡薄膜的卷料机构。



背景技术:

发泡薄膜是一种薄而软的薄片,用PE塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。发泡薄膜在生产过程的最终阶段中,需要将生产出的发泡薄膜卷起,以节省空间,现有技术中,发泡薄膜的卷料方式一般都很费时、费力、费工,这对工厂的产量起到了不小的压制作用,而且在生产固定尺寸的发泡薄膜时一般是在卷料结束后进行,或生产时设定成成品尺寸,而且卷料结构一般都只能卷固定的尺寸,这也造成了一定的资源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发泡薄膜的卷料机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种发泡薄膜的卷料机构,包括电机箱、可拆式卷料辊和可伸缩式连接板,所述电机箱固定在第一支柱上,所述第一支柱通过所述可伸缩式连接板与第二支柱连接,所述第二支柱朝向第一支柱的侧壁开设有水平的弹簧压力槽,且所述第一支柱与所述第二支柱之间设有可伸缩式固刀板,所述可伸缩式固刀板顶壁设有滑槽,且所述滑槽内放置有若干滑块,所述滑块上端固定有可拆式刀片,所述电机箱内设有电机,所述电机的转轴连接有主动皮带轮,所述可拆式卷料辊的两端分别可转动插装于所述弹簧压力槽和第一支柱,且所述可拆式卷料辊可转动插装于第一支柱的一端的端面开设有内螺纹,并通过螺纹配合固接有连接杆,连接杆背向第二支柱的一端伸出第一支柱,且伸出第二支柱的部分固设有与主动皮带轮相对的从动皮带轮,所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间通过传动皮带连接。

本实用新型提出的一种发泡薄膜的卷料机构,有益效果在于:该发泡薄膜的卷料机构体积小,方便移动,而且该发泡薄膜的卷料机构还可对机体进行延长而不影响其稳定型,对于不同尺寸的发泡薄膜都可以进行卷料,这在一定程度上减少了生产的成本,设置在卷料辊下方的刀片可对正在卷料的发泡薄膜进行切割,减少了生产时间,客户还可以根据自己的需要来调整刀片的数量与刀片之间的间隔对发泡薄膜进行加工。

附图说明

图1为本实用新型发泡薄膜的卷料机构的正面剖切示意图;

图2为本实用新型发泡薄膜的卷料机构的整体示意图。

图中:1、电机箱;2、第一支柱;3、第二支柱;4、可拆式卷料辊;5、可伸缩式固刀板;6、滑槽;7、滑块;8、可拆式刀片;9、电机;10、主动皮带轮;11、皮带;12、从动皮带轮;13、连接杆;14、弹簧压力槽;15、螺旋凹槽;16、支腿;17、控制板;18、插头;19、可伸缩式连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种发泡薄膜的卷料机构,包括电机箱1、可拆式卷料辊4和可伸缩式连接板19,所述电机箱1固定在第一支柱2上,所述第一支柱2通过所述可伸缩式连接板19与第二支柱3连接,所述第二支柱3朝向第一支柱2的侧壁开设有水平的弹簧压力槽14,且所述第一支柱2与所述第二支柱3之间设有可伸缩式固刀板5,所述可伸缩式固刀板5顶壁设有滑槽6,且所述滑槽6内放置有若干滑块7,所述滑块7上端固定有可拆式刀片8,所述电机箱1内设有电机9,所述电机9的转轴连接有主动皮带轮10,所述可拆式卷料辊4的两端分别可转动插装于所述弹簧压力槽14和第一支柱2,且所述可拆式卷料辊4可转动插装于第一支柱2的一端的端面开设有内螺纹15,并通过螺纹配合固接有连接杆13,连接杆13背向第二支柱3的一端伸出第一支柱3,且伸出第二支柱3的部分固设有与主动皮带轮10相对的从动皮带轮12,所述主动皮带轮10和所述从动皮带轮12之间通过传动皮带11连接,主动皮带轮10转动时,可通过传动皮带11带动从动皮带轮12转动。

电机9通过导线连接有设置在电机箱1一侧面板上的控制板17,以便于操作,且电机9通过导线连接有设置在电机箱1外部的插头18,以便于给电机供电。

第一支柱2与第二支柱3底端两侧分别固定连接有一个支腿16,用于支撑保护支柱,并且起到一定的固定防滑作用。

弹簧压力槽14与连接杆13设置在同一水平上,以确保放置在弹簧压力槽14与螺旋连接杆13之间的可拆式卷料辊4处在水平位置。

具体的,因为第一支柱2与第二支柱3之间设有可伸缩式固刀板5,可伸缩式固刀板5内部设有滑槽6,且滑槽6内放置有若干滑块7,滑块7上端固定有可拆式刀片8,所以可拆式刀片8可根据客户的需要进行位置调整或拆下,该发泡薄膜卷料机构在使用时,先根据生产的薄膜尺寸来调整机体的宽度、刀片的位置和安装所需要的卷料辊4,然后将机体放置在薄膜前,保持可拆式卷料辊4与薄膜位置垂直,以防止在卷料时出误差,然后先将薄膜在可拆式卷料辊4上卷上一圈,开动电机即可进行卷料,达到所需卷的长度时停下电机,将卷好的薄膜取下,再将薄膜在可拆式卷料辊4上卷一圈,重复以上动作即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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