本实用新型涉及药酒生产设备领域，具体涉及一种药酒自动调配灌装生产线。
背景技术：
目前，对于药酒自动调配灌装生产线来说，通常采用一种药酒对应一种生产线的方式，需要为每种药酒定制生产线，增加了生产成本，降低了生产线的使用效率，难以实现多样化适应性强的生产方式。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种药酒自动调配灌装生产线，该药酒自动调配灌装生产线克服现有技术成本高、使用率低的缺陷，具有功能多样、适应性强、成本低廉的特点。
本实用新型的技术方案如下：
一种药酒自动调配灌装生产线，包括药材泡制罐组、药酒自动调配灌装装置、药酒存储装置；
所述的药材泡制罐组包括多个药材泡制罐，所述的药材泡制罐分别通过各自的流量阀与输送管连通；
所述的药酒自动调配灌装装置至少设置两组，每组药酒自动调配灌装装置均包括混合装置、过滤沉淀装置、酒精检测补偿装置；
所述的每组药酒自动调配灌装装置中，混合装置通过管道经进液阀后与输送管连通，所述的混合装置和酒精检测补偿装置分别通过管道与过滤沉淀装置连通；所述的酒精检测补偿装置用于检测过滤沉淀装置中的酒液是否满足预设的酒精度，若酒液的酒精度低于预设值，则补充酒精至预设的酒精度；
所述的过滤沉淀装置与药酒存储装置之间通过管道连通，它们之间的管道上设有出液阀。
优选地，所述的过滤沉淀装置包括为第一级过滤沉淀装置，第二级过滤沉淀装置；所述的两级过滤沉淀装置通过管道连通，所述的酒精检测补偿装置与第一级过滤沉淀装置连接，所述的第二级过滤沉淀装置通过出液阀与药酒存储装置连通。
优选地，所述的药材泡制罐设有10-35个。
本实用新型的工作过程如下：利用多个药材泡制罐来分别泡制不同的药材，根据需要生产的药酒种类个数设置药酒自动调配灌装装置，根据当前生产药酒的原料配比经过电脑操作或是人工操作控制相应的药材泡制罐的流量阀流出相应流量的原料酒液，并打开该药酒对应的混合装置的进液阀，使得对应原料酒液流入该混合装置；原料酒液经过混合装置进行混合，之后输入相应的过滤沉淀装置进行过滤沉淀；过滤沉淀过程中，酒精检测补偿装置对该过滤沉淀装置的酒精度进行检测补偿，确保该过滤沉淀装置内酒液的酒精度满足预设要求值；打开该滤沉淀装置的出液阀，使得经过滤后的酒液输入药酒存储装置，完成该种类的药酒自动调配灌装；优选方案中，酒液经过过滤沉淀装置的第一级过滤装置、第二级过滤装置以及出液阀后进入药酒存储装置，酒精检测补偿装置对第一级过滤装置的酒精度进行检测补偿。
本实用新型药酒自动调配灌装生产线，以单药材或者共有药材组合进行分罐体泡制的方式，获得多个单独的药酒组分，然后电脑程序设置好配方所需量根据不同的配方，通过电脑控制或是人工控制对原料酒液进行实量输送，输入药酒自动调配灌装装置中进行配比来实现不同种类的药酒的制备，在现有药酒生产线上做适应性改装即可实现本实用新型多种类药酒生产的方案，成本低廉，实用性高。
并且，通过电脑或是人工控制各个药材泡制罐的流量阀、各个药酒自动调配灌装装置的进液阀和出液阀，即可实现不同种类药酒生产的转换，大大提高生产线的适用性和灵活性；酒精检测补偿装置可对过滤沉淀装置的酒液进行酒精度把控，保证生产出的药酒满足预设的酒精度及有效成分浓度要求。
附图说明
图1为本实用新型提供的药酒自动调配灌装生产线的结构示意图
图中各部分名称及序号如下：
1为药酒存储装置，2为药材泡制罐，3为流量阀，4为输送管，5为混合装置，6为过滤沉淀装置，7为酒精检测补偿装置，8为进液阀，9为出液阀，61为第一级过滤沉淀装置，62为第二级过滤沉淀装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实施例提供的药酒自动调配灌装生产线，包括药材泡制罐组、药酒自动调配灌装装置、药酒存储装置1；
所述的药材泡制罐组包括10个药材泡制罐2，所述的药材泡制罐2分别通过各自的流量阀3与输送管4连通；
所述的药酒自动调配灌装装置设置3组，每组药酒自动调配灌装装置均包括混合装置5、过滤沉淀装置6、酒精检测补偿装置7；
所述的每组药酒自动调配灌装装置中，混合装置5通过管道经进液阀8后与输送管4连通，所述的混合装置5和酒精检测补偿装置7分别通过管道与过滤沉淀装置6连通；
所述的过滤沉淀装置6与药酒存储装置1之间通过管道连通，它们之间的管道上设有出液阀9；
所述的过滤沉淀装置包括为第一级过滤沉淀装置61，第二级过滤沉淀装置62；所述的两级过滤沉淀装置通过管道连通，所述的酒精检测补偿装置与第一级过滤沉淀装置连接，所述的第二级过滤沉淀装置通过出液阀9与药酒存储装置连通；
所述的药酒自动调配灌装装置设置有3组，对应于3种药酒。
根据需要生产的药酒种类个数设置3组药酒自动调配灌装装置，根据当前生产药酒的原料配比，控制相应的药材泡制罐2的流量阀3流出相应流量的原料酒液，并打开该药酒对应的混合装置5的进液阀8，使得对应原料酒液流入该混合装置5；原料酒液经过混合装置5进行混合，之后输入相应的第一级过滤装置61、第二级过滤装置62进行过滤沉淀；过滤沉淀过程中，酒精检测补偿装置7对该第一级过滤装置61的酒精度进行检测补偿，确保该第一级过滤装置61内酒液的酒精度满足预设要求值；打开该滤沉淀装置的出液阀9，使得经过滤后的酒液输入药酒存储装置1，完成该种类的药酒自动调配灌装。