可调式隔离开关操作机构安装装置的制作方法

本实用新型涉及辅助电力设施安装设备技术领域，尤其是涉及一种用于安装隔离开关操作机构的辅助安装装置。

背景技术：

目前，随着变电站建设的不断加快，变电设备更新及检修的工作量日益增加，提升检修作业经济性已成为衡量检修作业质量的关键指标。在每年繁重的变电检修工作中，隔离开关的更换及安装占了比较大的比重。在安装时，隔离开关机构箱要与垂直连杆设备进行精密对接，所以隔离开关机构箱的安装精度，直接关系到隔离开关结构箱的安全可靠运行。隔离开关机构箱一般重达50kG以上，需要人工先将箱体抬高(约100mm左右)，用叠桩法将底部空间填充结实，然后进行水平度、前后左右距离的调整，最后固定在设备支架上。隔离开关机构箱的更换安装因其费时费力、技术难度要求高等原因，容易造成安装位置不准确，且不易调整，同时对安装人员专业素质要求较高，且需多人协同，作业时间长，是困扰现场检修人员的一大难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种隔离开关操作机构安装装置，解决机构的高度、水平和垂直方向的调整难、安装时间长和地面不平等问题，从而提高了隔离开关安装的工作效率，降低了施工成本及现场作业的安全风险，操作便捷，经济实用，结构简单紧凑，设计合理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

可调式隔离开关操作机构安装装置，包括移动小车、升降机构和调节机构，所述升降机构包括升降装置、链条和支撑柱，所述升降装置通过所述支撑柱固定设在所述移动小车上，所述链条的一端与所述调节机构固定连接，另一端固定设在所述支撑柱上，所述升降装置通过升降柱上的链轮与所述链条啮合带动调节机构升降。

进一步的，所述调节机构包括支撑架、调节架和微调机构，所述微调机构包括螺杆和调节螺母，所述螺杆的上端与所述调节架固定连接，所述螺杆的下端穿过所述支撑架，且末端设有限位螺母，所述调节螺母设在所述螺杆上，并与所述支撑架抵接。

进一步的，多个所述微调机构分别阵列设在所述调节架的的边角位置处。

进一步的，所述升降装置为踩踏式油缸。

进一步的，所述移动小车包括底座、扶手和万向轮，多个所述万向轮固定设在所述底座上，所述扶手设在所述底座上。

进一步的，多个所述支撑柱固定设在所述底座上。

进一步的，所述调节螺母上还设有多个调节手柄。

进一步的，所述升降机构与所述扶手设在同一侧边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用以上技术方案，本实用新型通过设置移动小车，实现在不平的路段上的小车定位，使其快速到达指定位置，非常方便；通过设置升降机构，采用链传动和脚踏式油缸，实现升降功能，适用范围更广，且更加安全可靠；通过设置调节机构，实现对放在调节架上的隔离开关的多角度调节，适应于各种高低不平的路面；整个装置部件设置合理，结构紧凑，结构简单、且在操作时只需要较小的作业空间，使用灵活，安全可靠、经济实用，操作简单，使用范围广，维护方便，有效提升工作人员的作业安全性和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的隔离开关机构箱的安装立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的前视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的侧视图；

图7为本实用新型的剖视图；

图中标号说明：1、移动小车；11、底座；12、扶手；13、万向轮；2、升降机构；21、升降装置；211、升降柱；212、链轮；22、链条；23、支撑柱；231、连接板；3、调节机构；31、支撑架；311、套筒；32、调节架；33、微调机构；331、螺杆；332、调节螺母；3321、调节手柄；333、限位螺母；4、隔离开关机构箱；5、隔离开关连接架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图5，对本实用新型作进一步的说明：可调式隔离开关操作机构安装装置，包括移动小车1、升降机构2和调节机构3，所述升降机构2包括升降装置21、链条22和支撑柱23，所述升降装置21通过所述支撑柱23固定设在所述移动小车1上，所述链条22的一端与所述调节机构3固定连接，另一端固定设在所述支撑柱23上，所述升降装置21通过升降柱211上的链轮212与所述链条22啮合带动调节机构3升降。

结合附图4和图7,所述调节机构3包括支撑架31、调节架32和微调机构33，所述微调机构33包括螺杆331和调节螺母332，所述螺杆331的上端与所述调节架32固定连接，所述螺杆331的下端穿过所述支撑架31，且末端设有限位螺母333，所述调节螺母332设在所述螺杆331上，并与所述支撑架31抵接；

多个所述微调机构33分别阵列设在所述调节架32的的边角位置处，实现对调节架32的多角度调整，通过设置四个所述微调机构33，四个所述微调机构33分别设在所述调节架32的四个边角，通过调节螺母332与所述支撑架31的上端面抵接，只需要同时调节调节架32的每个侧边的两个相邻的调节螺母332的旋转方向，即可以实现调节螺杆331在所述支撑架31上上下移动，从而实现一侧的的高度调整，再根据实际情况通过四侧边的高度可调节调整，实现对放在调节架32上的隔离开关的多角度调节，因地面不平，造成机构不水平，同时使得本装置只需要较小的作业空间，操作简单，使用范围大，维护方便，一人即可完成操作，大大节省了人力成本；

结合附图2，所述支撑架31的侧边还固定设有多个套筒311，所述套筒311套设在所述支撑柱23上，所述链条22的一端通过固定设在所述支撑柱23上，通过设置多个套筒311套设在对应的支撑架31上，实现支撑架31的上下移动，避免支撑架31的晃动，工作过程更加平稳；

所述升降装置21为踩踏式油缸，操作更加方便，只需要用脚对踏板操作即可实现对升降柱211的升降，通过在踩踏式油缸的升降柱211的顶部设置对称的链轮212，且链轮212与所述链条22啮合，升降柱211上升时由于链传动，带动支撑架上下移动，且通过链传动具有无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作等优点，使得本装置的适用范围更广，且更加安全可靠；

结合附图6，所述移动小车1包括底座11、扶手12和万向轮13，多个所述万向轮13固定设在所述底座11上，所述扶手12设在所述底座11上，可以实现快速移动整个装置，亦可在所万向轮13上设置定位卡板，实现在不平的路段上的小车定位，使其快速到达指定位置，非常方便；

结合附图3，多个所述支撑柱23固定设在所述底座11上，通过在所述底座11上设置4个支撑柱23，所述支撑柱23线性阵列排布，所述支撑柱23之间还设有连接板231，通过将踩踏式油缸的缸体放置支撑柱23的内侧，所述踩踏式油缸的下部与所述底座11通过螺栓固定，上部通过抱箍与所述连接板231连接实现踩踏式油缸的定位；

所述调节螺母332上还设有多个调节手柄3321，方便操作人员用手调节调节螺母332的旋转；

所述升降机构2与所述扶手12设在同一侧边，通过踩踏式油缸的踏板设在所述扶手12的一侧，可以在推动移动小车1调节具体位置后，直接用脚来控制踩踏式油缸，调节踩踏式油缸的升降柱的初调升降调整，避免操作人员的分别进行移动和升降初调的操作，且这样设置观察方便和操作，可用于对多种隔离开关进行观察更换；且在抬升隔离开关的过程中，本装置通过隔离开关的重力和操作人员对扶手的扶力，可形成杠杆受力均衡结构，避免隔离开关的倾翻，设计合理，使用方便；

所述支撑架31和调节架32均为框架结构，通过所述支撑架31和调节架32采用角钢焊接而成口字形框架结构，在将隔离开关搬放置到调节架上，方便人为从地面和侧边进行位置的调整，本装置采用常见的材料，以较便捷的组装方式、较灵活的调整方式来设置。

本实用新型使用时，首先将隔离开关机构箱4搬到调节架32上，扶住扶手12推动移动小车1到隔离开关连接架5的下方，再调整隔离开关机构箱4与隔离开关连接架上的连接板相对设置，再通过升降装置21来调整调节架32的各边角度，使得隔离开关机构箱4顶部的安装部与隔离开关连接架5的连接部对应，调整微调机构对隔离开关机构箱的四面进行水平和上下微调节，极大方便隔离开关机构箱与隔离开关连接架5上的连接杆之间的组装。

综上，本实用新型提供了可调式隔离开关操作机构安装装置，通过设置移动小车，实现在不平的路段上的小车定位，使其快速到达指定位置，非常方便；通过设置升降机构，采用链传动和脚踏式油缸，实现升降功能，适用范围更广，且更加安全可靠；通过设置调节机构，实现对放在调节架上的隔离开关的多角度调节，适应于各种高低不平的路面；整个装置的部件设置合理，结构紧凑，结构简单、且在操作时只需要较小的作业空间，使用灵活，安全可靠、经济实用，操作简单，使用范围广，维护方便，有效提升工作人员的作业安全性和工作效率。

需要说明的是，文中的移动小车也可采用其他的移动结构，如轨道式等结构；升降装置也可以采用启动、电动等方式来实现升降功能；调节机构的调节架也可采用其他多面体框架结构或板状结构；且微调机构亦可设置在调节架的首尾连接的各连接杆的的中间位置处。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。