手动升降装置的制作方法

本实用新型属于激光加工技术领域，尤其涉及一种手动升降装置。

背景技术：

目前，市面上用于调整激光设备焦距的手动升降台通常是由铸铝板材结构通过螺栓连接而成，由丝杠传动动力、采用导向轴导向，存在的主要缺点是：整体牢固性较差，在配合线体上使用时无法满足激光设备的使用条件要求(地基振幅：小于50μm；振动加速度：小于0.98m/s²或更少)，而且防转固定时容易造成丝杠弯曲导致无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整体牢固性好的手动升降装置，解决防转固定时容易将丝杠顶弯的问题。

本实用新型是这样实现的，一种手动升降装置，包括底座、与所述底座固定连接的立板，在所述立板的第一侧面上设有与其转动连接的丝杠，在所述丝杠端部处设有与所述丝杠的螺杆固定连接的手轮，在所述丝杠的侧部设有与所述立板固定连接的直线滑轨，所述直线滑轨与所述丝杠平行；锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在所述立板的第二侧面上的锁紧把手和固定设置在所述立板的第一侧面上的防转固定座，在所述防转固定座上设有供所述螺杆穿过的卡槽，在所述卡槽靠近所述立板一侧的防转固定座端部处设有通孔，在所述卡槽远离所述立板一侧的防转固定座端部处设有与所述通孔共轴线的螺纹孔，所述锁紧把手的螺纹轴穿过所述立板、所述通孔、所述卡槽与所述螺纹孔连接；以及支撑座，所述支撑座分别与所述丝杠的螺母、所述直线滑轨的滑块固定连接。

作为一种改进，所述卡槽包括贯通所述防转固定座的圆形通孔、以及设置在所述圆形通孔一侧的连通槽，所述螺杆从所述圆形通孔中穿过。

作为一种改进，在所述立板的第二侧面处设有加强板，所述加强板分别与所述立板、所述底座固定连接。

作为一种改进，所述立板与所述底座焊接，所述加强板分别与所述立板、所述底座焊接；或者所述底座、所述立板及所述加强板为一体成型结构。

作为一种改进，所述立板与所述底座垂直，所述丝杠与所述立板平行且与所述底座垂直。

作为一种改进，所述直线滑轨设置有两条，分别设置在所述丝杠的两侧。

作为一种改进，在所述支撑座的侧部设有指针，在所述立板的对应侧设有直尺。

作为一种改进，在所述立板的第一侧面上设有护罩，所述螺杆、所述直线滑轨的轨道设置在所述护罩与所述立板的第一侧面之间，所述支撑座设置在所述护罩的外侧，在所述护罩上对应所述丝杠、所述直线滑轨处分别设有缺口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的手动升降装置包括底座、与底座固定连接的立板，在立板的第一侧面上设有与其转动连接的丝杠，在丝杠端部处设有与丝杠的螺杆固定连接的手轮，在丝杠的侧部设有与立板固定连接的直线滑轨，直线滑轨与丝杠平行；锁紧装置，包括设置在立板的第二侧面上的锁紧把手和固定设置在立板的第一侧面上的防转固定座，在防转固定座上设有供螺杆穿过的卡槽，在卡槽靠近立板一侧的防转固定座端部处设有通孔，在卡槽远离立板一侧的防转固定座端部处设有与通孔共轴线的螺纹孔，锁紧把手的螺纹轴穿过立板、通孔、卡槽与螺纹孔连接；以及支撑座，分别与丝杠的螺母、直线滑轨的滑块固定连接。工作时将工件安放在支撑座上，由操作人员转动手轮带动与螺杆转动，同时螺母就会沿螺杆上下移动，支撑座跟随螺母上下移动，从而实现工件的升降调节，使工件处于激光设备的焦距处；调节到位后，转动锁紧把手，使防转固定座的两开口端相向运动，从而通过防转固定座将螺杆抱紧，防止螺杆发生转动使支撑座保持在移动到的位置，通过防转固定座抱紧螺杆实现锁止，可以防止将螺杆顶弯。

附图说明

图1是本实用新型手动升降装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型手动升降装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型手动升降装置的侧视结构示意图；

图4是本实用新型手动升降装置的防转固定座的立体结构示意图；

其中，11、底座，12、立板，13、加强板，14、护罩，21、丝杠，22、手轮，23、直线滑轨，24、支撑座，25、指针，26、直尺，31、防转固定座，311、卡槽，312、通孔，313、螺纹孔，32、锁紧把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1、图2和图3可知，该手动升降装置包括水平设置的底座11、与底座11固定连接的立板12，在立板12的第一侧面上设有与立板12转动连接的丝杠21，具体的说，是在立板12的第一侧面上设有安装座，丝杠21的螺杆通过轴承与安装座连接，在丝杠21的一端部处设有与丝杠21的螺杆固定连接的手轮22，在丝杠21的侧部设有与立板12的第一侧面固定连接的直线滑轨23，该直线滑轨23与丝杠21平行；锁紧装置，该锁紧装置包括设置在立板12的第二侧面上的锁紧把手32和固定设置在立板12的第一侧面上的防转固定座31，在防转固定座31上设有供丝杠21的螺杆穿过的卡槽311，在卡槽311靠近立板12一侧的防转固定座31端部处设有通孔312，在卡槽311远离立板12一侧的防转固定座31端部处设有与通孔312共轴线的螺纹孔313，该锁紧把手32的螺纹轴穿过立板12、通孔312、卡槽311与螺纹孔313连接，在本实施例中，锁紧把手32包括把手体、与其固定连接的螺纹轴；以及支撑座24，该支撑座24分别与丝杠21的螺母、直线滑轨23的滑块固定连接。

工作时，将工件安放在支撑座24上，由操作人员转动手轮22带动与其固定连接的丝杠21的螺杆转动，丝杠21转动的同时螺母就会沿螺杆上下移动，支撑座24跟随与其固定连接的螺母上下移动，从而实现工件的升降调节，使工件处于激光设备的焦距处；调节到位后，转动锁紧把手32，使防转固定座31的两开口端相向运动，从而通过防转固定座31将穿过的丝杠21的螺杆抱紧，防止螺杆发生转动使支撑座24保持在移动到的位置，通过防转固定座31抱紧螺杆实现锁止，可以防止将螺杆顶弯。

由图4可知，卡槽311包括贯通防转固定座31的圆形通孔、以及设置在圆形通孔一侧的连通槽313，丝杠21的螺杆从圆形通孔中穿过，抱紧时是近似圆形箍抱紧，可以增强抱紧力度，避免将丝杠21的螺杆弯曲。

在本实施例中，在立板12的第二侧面处设有加强板13，该加强板13分别与立板12、底座11固定连接，具体的说，立板12与底座11焊接，加强板13分别与立板12、底座11焊接，当然，底座11、立板12及加强板13为一体式结构，通过机加工整体成型，整个装置的架体连接为一体，能够增强装置的整体牢固性，可以更加平稳的工作。

在本实施例中，立板12与底座11垂直，丝杠21与立板12平行且与底座11垂直，这样使安装及调节更加的简单方便。

在本实施例中，直线滑轨23设置有两条，分别设置在丝杠21的两侧，这样可以使支撑座24的升降更加的平稳。

在本实施例中，为了更加精确的调节支撑座24的位置，在支撑座24的侧部设有指针25，在立板12的对应侧设有直尺26，指针25跟随支撑座24移动，可以从直尺26上直观的读出移动的距离，使用更加的方便。

在本实施例中，在立板12的第一侧面上设有护罩14，丝杠21的螺杆、直线滑轨23的轨道设置在护罩14与立板12的第一侧面之间，支撑座24设置在护罩14的外侧，在护罩14上对应丝杠21、直线滑轨23处分别设有缺口，避免影响丝杠21、直线滑轨23的滑块的滑动、与支撑座24的连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。