一种自带除尘装置的装船机的制作方法

本实用新型涉及装船机技术领域，具体是一种自带除尘装置的装船机。

背景技术：

装船机作为散货装船的专用设备在各大港口码头广泛应用，随着物流行业的不断发展，散货的种类越来越多，装船机在港口码头的分布也越来越广。目前，在粮食、水泥、水泥熟料、粉煤灰等物料流通过程中，为了加快装运速度、节约成本，通常会采用不断推广的“四散”技术，及散装、散运、散卸、散储技术。若采用水运，在散装环节即装船，在装船的过程中上述物料会产生大量扬尘，对周围环境质量影响较大，而且难以观察、监察装船进度，而现有的装船机上配置的除尘装置通常是采用喷水除尘，不适用于上述物料。另外，现有的伸缩溜筒的多节溜筒体之间通常是刚性连接，在卸料过程由于风浪的作用，船体晃动带动伸缩溜筒晃动，容易导致多节溜筒体之间卡死或者变形，影响使用，甚至损坏伸缩溜筒，导致作业暂停。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自带除尘装置的装船机，采用负压风机抽走扬尘，除尘效果好；多节溜筒体之间为软性连接，避免了由于晃动而带来的卡死或者变形，提高使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自带除尘装置的装船机，包括有门架、立柱、转台、臂架、伸缩溜筒、输送皮带机、配重架以及除尘装置，所述转台设置于门架上，所述立柱设置于所述转台上，所述臂架可活动地连接于转台的一侧，所述臂架上设置有用于牵引臂架俯仰摆动的臂架仰俯机构，所述伸缩溜筒连接于臂架的端部，所述输送皮带机设置在臂架上，所述配重架设置于转台上并与臂架相对布置，所述伸缩溜筒由主管和除尘罩构成，所述除尘罩套装在主管外部并且两者之间形成吸尘通道，所述主管下端连接有裙罩，除尘装置包括吸尘管道、负压风机以及除尘器，所述伸缩溜筒的顶部设置有连接输送皮带机的漏斗，所述除尘罩的上端与漏斗外壁密封连接，所述吸尘管道贯穿除尘罩并延伸至吸尘通道，所述吸尘管道连接除尘器，负压风机与除尘器的出气口连接；所述主管由多节溜筒体组成，所述漏斗的外壁上连接有至少三条周向均布的软吊带，每节溜筒体的上端外壁上均设置有与软吊带相匹配的吊带夹头，所述吊带夹头夹紧软吊带使得相邻的二节溜筒体首尾套接；所述漏斗上设置有上滑轮，最下方的溜筒体上设置有下滑轮，所述上滑轮与下滑轮上连接有起吊钢缆，所述起吊钢缆连接有卷扬机。

作为上述技术方案的改进，所述溜筒体设置为带锥度的圆筒并且其上端设置为小端，相邻的二节溜筒体中位于下方的溜筒体套装在上方的溜筒体外部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述每节溜筒体的下端设置有向内收缩的锥斗。

进一步改进，所述最下方的溜筒体的锥斗出口直径设置为该溜筒体大径的60％。

进一步改进，所述吊带夹头包括有内夹板以及外夹板，所述内夹板与外夹板通过螺栓连接以夹紧软吊带，所述内夹板设置支耳，每节溜筒体的上端外壁上设置有支板，所述支耳铰接于支板。

进一步改进，最下方的溜筒体外壁上还设置有维修平台，所述维修平台焊接于该溜筒体的中部并且设置有多根支撑条，所述维修平台上设置有护栏。

进一步改进，所述除尘器设置有反吹装置，所述反吹装置连接有压缩空气管道。

进一步改进，所述除尘器下端设置有集尘斗，所述集尘斗连接有卸尘管，所述卸尘管延伸至输送皮带机上方。

进一步改进，所述集尘斗的下端连接有双螺旋推送机，所述卸尘管连接于双螺旋推送机的出口。

进一步改进，所述卸尘管上设置有气动闸阀。

本实用新型的有益效果是：伸缩溜筒由主管和除尘罩构成，两者之间形成吸尘通道，除尘罩的上端与漏斗外壁密封连接，吸尘管道贯穿除尘罩并延伸至吸尘通道内，通过负压风机使得吸尘管道产生负压吸力将扬尘从吸尘通道中吸走，避免扬尘扩散，适合粮食、水泥、水泥熟料、粉煤灰等散装物料的装船作业；从漏斗吊下至少三条周向均布的软吊带，每节溜筒体通过吊带夹头夹紧软吊带作为连接结构，利用软吊带的柔性为伸缩溜筒带来柔性使得伸缩溜筒可随船体摆动，消除刚性连接的伸缩溜筒存在的多节溜筒体之间卡死或者变形、甚至损坏等缺陷，更可靠耐用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中伸缩溜筒的收缩状态主视图；

图4是图1的局部放大视图。

具体实施方式

参照图1～图4，一种自带除尘装置的装船机，包括有门架1、立柱2、转台3、臂架4、伸缩溜筒5、输送皮带机6、配重架7以及除尘装置，所述转台3设置于门架1上，所述立柱2设置于转台3上，所述臂架4可活动地连接于转台3的一侧，所述臂架4上设置有用于牵引臂架4俯仰摆动的臂架仰俯机构，所述伸缩溜筒5连接于臂架4的端部，所述输送皮带机6设置在臂架4上，所述配重架7设置于转台3上并与臂架4相对布置，所述伸缩溜筒5由主管51和除尘罩52构成，所述除尘罩52套装在主管51外部并且两者之间形成吸尘通道，主管51上设置多个通孔以供吸走灰尘，所述主管51下端连接有裙罩53，除尘装置包括吸尘管道81、负压风机82以及除尘器83，所述伸缩溜筒5的顶部设置有连接输送皮带机6的漏斗54，所述除尘罩52的上端与漏斗54外壁密封连接，所述吸尘管道81贯穿除尘罩52并延伸至吸尘通道，所述吸尘管道81连接除尘器83，负压风机82与除尘器83的出气口连接，通过负压风机82使得吸尘管道81的端口产生负压吸力将扬尘从吸尘通道中吸走，避免扬尘扩散，适合粮食、水泥、水泥熟料、粉煤灰等散装物料的装船作业；所述主管51由多节溜筒体组成，所述漏斗54的外壁上连接有四条周向均布的软吊带55，每节溜筒体的上端外壁上均设置有与软吊带55相匹配的吊带夹头9，所述吊带夹头9夹紧软吊带55使得相邻的二节溜筒体首尾套接；所述漏斗54上设置有上滑轮，最下方的溜筒体上设置有下滑轮，所述上滑轮与下滑轮上连接有起吊钢缆10，所述起吊钢缆连接有卷扬机，每节溜筒体通过吊带夹头9夹紧软吊带55作为连接结构，利用软吊带55的柔性为伸缩溜筒5带来柔性使得伸缩溜筒5可随船体摆动，消除刚性连接的伸缩溜筒5存在的多节溜筒体之间卡死或者变形、甚至损坏等缺陷，更可靠耐用。优选的，所述溜筒体设置为带锥度的圆筒并且其上端设置为小端，相邻的二节溜筒体中位于下方的溜筒体套装在上方的溜筒体外部。优选的，所述每节溜筒体的下端设置有向内收缩的锥斗，所述最下方的溜筒体的锥斗出口直径设置为该溜筒体大径的60％。采用上述结构，带锥度的圆筒形溜筒体连接后在非全张开状态下，相邻的二个溜筒体2之间留有间隙有利于伸缩溜筒5随船体摆动；锥斗对散装物料产生聚合作用，一方面降低物料的下落速度，减少扬尘，另一方面物料聚合后也有助于减少扬尘。

参照图4，在本实施例中，优选的，所述吊带夹头9包括有内夹,91以及外夹板2，所述内夹板91与外夹板92通过螺栓连接以夹紧软吊带55，所述内夹板91设置支耳911，每节溜筒体的上端外壁上设置有支板，所述支耳911铰接于支板。采用上述结构，在伸缩溜筒5收缩状态下，吊带夹头9偏转便于软吊带55折叠，吊带夹头9通过螺栓锁紧内夹板91与外夹板92以实现夹紧软吊带55，结构简单，便于调节。

在本实施例中，优选的，最下方的溜筒体外壁上还设置有维修平台11，所述维修平台11焊接于该溜筒体的中部并且设置有多根支撑条，所述维修平台11上设置有护栏。维修平台11便于进行检修、维护工作，方便维修人员作业，提高安全性。

在本实施例中，优选的，所述除尘器83设置有反吹装置，所述反吹装置连接有压缩空气管道。优选的，所述除尘器83下端设置有集尘斗831，所述集尘斗831连接有卸尘管832，所述卸尘管832延伸至输送皮带机6上方。优选的，所述集尘斗831的下端连接有双螺旋推送机12，所述卸尘管832连接于双螺旋推送机12的出口，卸尘管上设置有气动闸阀。采用上述结构，利用反吹装置将汇集在除尘器83内灰尘反吹、落在集尘斗831中，然后通过双螺旋推送机12将灰尘集中输送至卸尘管832，最终落入输送皮带机6上的物料中，消除物料的质量损失，减少人工清理灰尘的工作。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。