本实用新型涉及物料设备技术领域，具体提供一种矿用螺旋供料充气罐破拱装置。
背景技术：
目前在水泥料仓设计中为避免料仓内结拱，料仓底设计有足够大的倾斜角，来减少仓料与仓壁的压力，从而减少它们之间的摩擦力。但是煤矿井下输送水泥，由于受巷道空间的限制，在仓底采用加大仓底倾斜角的方式并不可取，物料在有压空气的作用下其密实度更高，物料难流动，更易出现压力拱，影响正常工作。常用的破拱方法有流态化破拱、空气破拱和振动破拱等方法。因螺旋供料充气罐工作时罐内有0.15～0.4兆帕的压力，若螺旋供料充气罐采用流态化破拱和空气破拱，其破拱的压力必须高于料仓的工作压力，势必会影响螺旋供料充气罐的正常输送。而振动破拱由于振动器的振动力势必会对料仓的仓壁产生一定的破坏，降低螺旋供料充气罐的使用安全性。
技术实现要素：
为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，运行密封性好，可以大大提高螺旋供料充气罐使用安全可靠性的矿用螺旋供料充气罐破拱装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种矿用螺旋供料充气罐破拱装置，包括外壳体、传动轴、振动器、法兰盖和压紧弹簧，所述外壳体前端固定在充气罐罐壁上，法兰盖固定在外壳体后端，转动轴在轴线方向贯穿外壳体，且其后端伸至法兰盖外侧，并与振动器相连接，前端伸入至充气罐中，压紧弹簧设置在传动轴后部，压紧弹簧一端与法兰盖相抵触，另一端与传动轴轴肩相抵触。
所述法兰盖通过螺钉固定在外壳体后端。
本实用新型中在充气罐料仓的锥部内置一整体光滑材料作内衬，内衬与物料直接接触，内衬通过传动轴与振动器连接，利用振动器来振动充气罐的内衬达到破拱的目的。
所述压紧弹簧对传动轴轴肩施加预应力，保证传动轴伸入至充气罐料仓的锥部。
作为优选，所述外壳体与传动轴之间设有填料。
生产过程中，可以根据实际需要在外壳体与传动轴接触的不同位置间设填料，以达到最佳的密封效果。本实用新型中，在外壳体前端与转动轴之间以及外壳体中部与转动轴之间均设有填料，填料处于压紧状态，填补传动轴因振动和往复运动与外壳体之间产生的间隙，从而达到密封的目的。
作为优选，所述传动轴上与外壳体相接触的位置开设有若干凹槽，凹槽中设有密封圈，能够进一步填补传动轴与外壳体之间产生的间隙，保证良好的密封性。
作为优选，所述密封圈为O型密封圈和/或Y型密封圈。
可以根据实际需要选择密封圈的类型及数量。
本实用新型中开设有四个凹槽，其中两个相邻的凹槽中设有O型密封圈，另两个相邻的凹槽中设有Y型密封圈。
作为优选，所述振动器为气动振动器，减少电能的使用，节约企业成本，并保护环境。
与现有技术相比，本实用新型的矿用螺旋供料充气罐破拱装置具有以下突出的有益效果：
（一）在传动轴后端设置有压紧弹簧，压紧弹簧一端与法兰盖相抵触，另一端与传动轴轴肩相抵触，对传动轴轴肩施加预应力，保证传动轴伸入至充气罐料仓的锥部；
（二）本使用新型中，在外壳体前端与转动轴之间以及外壳体中部与转动轴之间均设有填料，填料处于压紧状态，填补传动轴因振动和往复运动与外壳体之间产生的间隙，达到密封的目的；
（三）传动轴上与外壳体相接触的位置开设有四个凹槽，其中两个相邻的凹槽中设有O型密封圈，另两个相邻的凹槽中设有Y型密封圈，进一步填补传动轴与外壳体之间的间隙，保证更好的密封性；
（四）所述破拱装置整体结构简单，安装使用方便，稳定性好，可靠性高，在井下使用过程中，运行密封性好，大大提高了充气罐的使用安全性，保证罐内水泥及时破拱和均匀喷出，具有良好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述矿用螺旋供料充气罐破拱装置的结构示意图。
其中，1.外壳体，2.传动轴，3.气动振动器，4.压紧弹簧，5.法兰盖，6.充气罐罐壁，7.螺钉，8.填料，9.凹槽，10.O型密封圈，11.Y型密封圈。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本实用新型的矿用螺旋供料充气罐破拱装置作进一步详细说明。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
实施例
如图1所示，本实用新型的矿用螺旋供料充气罐破拱装置主要包括外壳体1、传动轴2、气动振动器3、压紧弹簧4和法兰盖5。
外壳体1前端固定在充气罐罐壁6上，法兰盖5通过螺钉7固定在外壳体1后端。
传动轴2在轴线方向上贯穿外壳体1，且传动轴2后端伸至法兰盖5外侧，并与气动振动器3相连接，传动轴2前端伸入至充气罐的料仓的锥部。压紧弹簧4设在传动轴2后部，压紧弹簧4一端与法兰盖5相抵触，另一端与传动轴2的轴肩相抵触。
外壳体1前端与传动轴2之间以及外壳体1中部与传动轴2之间均设有填料8，填补传动轴2因振动和往复运动与外壳体1之间产生的间隙。
传动轴2与外壳体1相接触的位置开设有四个凹槽9。其中两个相邻的凹槽9中设有O型密封圈10，另外两个相邻的凹槽9中设有Y型密封圈11，两个Y型密封圈11的开口均与转动轴2相平行。
本实用新型的矿用螺旋供料充气罐破拱装置的工作过程为：
在充气罐料仓的锥部内置整体光滑材料作内衬，内衬与物料直接接触，内衬通过传动轴2与气动振动器3连接，启动气动振动器3工作，气动振动器3带动传动轴2振动，从而使充气罐内衬振动，防止物料结拱，从而达到破拱的目的。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。