一种改善球化线材和线架磨伤的吊线架的制作方法

本实用新型涉及吊线架技术领域，尤其涉及一种改善球化线材和线架磨伤的吊线架。

背景技术：

线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢。线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。因以盘条形式交货，故又通称为盘条。线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。

在对线材进行加工或搬运时，需要采用到吊线架对线材进行起吊，现有技术中的吊线架一般就是利用市场上常见的四爪挂链的线材进行起吊，在起吊过程中，经常会因为起吊线材时发生线材和线架磨伤，从而影响了线材的质量，降低了线材的良品率，同时会使吊线架产生损伤，降低了吊线架的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种改善球化线材和线架磨伤的吊线架。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种改善球化线材和线架磨伤的吊线架，包括框架、位于所述框架上方的支撑装置、位于所述框架下方的起吊装置；所述的框架由大小、结构相同的四根管材连续焊接而成；所述的支撑装置包括一个吊环、安装在所述框架上方的四个大小、结构相同的吊耳A、四根挂链，每根挂链的一端与吊环相连，另一端分别与对应的吊耳A相连；所述的起吊装置包括安装在框架下方的四个大小、结构相同的吊耳B，在每个吊耳B的下方均安装有起吊链。

优选地，这四根管材的直径均为89mm。

优选地，在每个起吊链的下方均设置有吊钩。

优选地，四个吊耳A均焊接在框架的上方。

优选地，四个吊耳B均焊接在框架的下方。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用四根圆形管材焊接成正方形的框架，将市场上购买的四爪挂链分开，分别连接于框架的上下两方，用于吊装线材，能够保证线材顺着吊线架垂直向上或向下运动，可有效地改善线材和线架磨伤。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，所述的一种改善球化线材和线架磨伤的吊线架，包括框架1、位于所述框架1上方的支撑装置2、位于所述框架1下方的起吊装置3。

如图1、图2所示，所述的框架1由大小、结构相同的四根管材11连续焊接而成，这四根管材11的直径均为89mm。

如图1、图2所示，所述的支撑装置2包括一个吊环21、安装在所述框架1上方的四个大小、结构相同的吊耳A22、四根挂链23，四个吊耳A22均焊接在框架1的上方，每根挂链23的一端与吊环21相连，另一端分别与对应的吊耳A22相连。

如图1、图2所示，所述的起吊装置3包括安装在框架1下方的四个大小、结构相同的吊耳B31，四个吊耳B31均焊接在框架1的下方，在每个吊耳B31的下方均安装有起吊链32，在每个起吊链32的下方均设置有吊钩。

本实用新型采用四根圆形管材11焊接成正方形的框架1，将市场上购买的四爪挂链分开，可以选取长度适宜的挂链，中间断开，形成支撑装置2和起吊装置3，分别连接于框架1的上下两方，用于吊装线材，能够保证线材顺着吊线架垂直向上或向下运动，可有效地改善线材和线架磨伤。

上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。