一种收缩式硅酮密封胶管及其收缩装置的制作方法

本实用新型涉及化工产品包装领域，尤其涉及一种收缩式硅酮密封胶管及其收缩装置。

背景技术：

硅酮密封胶因其优良的性能在家装中被广泛应用，但是目前的硅酮密封胶在使用过程中通常需要将硅酮密封胶管放置于胶枪中才能进行挤压使用，这种挤压目前仅仅是局限于手动，操作十分不方便，而且在出胶挤压过程中密封胶管并不能自行进行收缩，容易造成密封胶管中残留较多的硅酮密封胶，造成硅酮密封胶的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种收缩式硅酮密封胶管及其收缩装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 一种收缩式硅酮密封胶管，密封胶管包括管体，管体一端端部固定连接连接管，管体的另外一端固定连接有收缩头，收缩头中间沿轴线方向设有穿孔，收缩头内壁上设有用于限位固定的卡槽一。

采用以上结构，管体的尾部向上向内翻卷从而形成收缩头，收缩头轴向方向上有穿孔，可以使得收缩装置中的转轴插入，转轴上的卡槽二与收缩头内的卡槽一配合，使得管体的尾部可以周向固定于转轴上，收缩头可以随着转轴的转动而进行转动，从而实现管体的收缩，由于后封板上设有一道开口，开口可以对管体中的硅酮密封胶进行挤压排出，该密封胶管机构简单，使用方便。

连接管外壁上设有外螺纹，连接管用于连接胶管。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于收缩式硅酮密封胶管的收缩装置，收缩装置包括下底板，下底板上端垂直设有互相平行的前封板和后封板，前封板的端部和后封板的端部之间设有互相平行的左支撑板和右支撑板，上封板与前封板、后封板及左支撑板的一端边沿分别连接，前封板、后封板、左支撑板、右支撑板、上封板及下底板组成一个矩形框，矩形框内设有转轴，转轴中心偏左侧同轴固定设有链轮二，转轴上设有与卡槽一匹配的卡槽二，卡槽二用于限位收缩头的转动，卡槽二设于链轮二的右侧；矩形框内还设有链轮一，链轮一连接电机，链轮二与链轮一通过链条连接，左支撑板和右支撑板上分别设有穿孔，转轴穿过穿孔并转动。

采用以上结构，电机带动链轮一进行转动，链轮一与链轮二通过链条连接从而带动链条二转动，由于链条二固定设于转轴上，因此链条二带动转轴转动，转轴上设有的卡槽二与收缩头上的卡槽一匹配，从而周向限位收缩头的转动，使得收缩头可以随着转轴的转动而进行转动，从而实现管体的收缩，由于后封板上设有一道开口，开口可以对管体中的硅酮密封胶进行挤压排出，其中转轴通过左右支撑板上的穿孔进行支撑与转动。

上封板上设有按钮，按钮电性连接电机。方便控制电机的运转。

矩形框内下底板上设有底座，底座用于固定电机。

后封板上设有开口，开口用于管体的伸入与收缩。后封板上设有一道开口，开口可以在对管体进行收缩的过程中实现对硅酮密封胶进行挤压排出。

前封板和后封板上竖直方向上均设有滑槽，滑槽供右支撑板进行上下滑动，右支撑板穿过上封板进行滑动，右支撑板上端设有把手，把手用于方便右支撑板的上下滑动。在安装的过程中，手握把手将右支撑板沿着滑槽向上拔出，将管体上的收缩头插入转轴进行限位后（其中管体接近收缩头的一部分穿过后封板上的开口），将右支撑板沿着滑槽向下滑动，并将转轴通过右支撑板上的穿孔。

综上所述，本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管及其收缩装置，通过电机带动链轮转动，实现自动控制硅酮密封胶管的收缩，并在收缩的过程中对管体中的硅酮密封胶进行挤压，而且一种用于收缩式硅酮密封胶管的收缩装置可以多次使用，结构简单方便，省时省力同时不会对密封胶管中的硅酮密封胶造成浪费。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管结构示意图；

图2为本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管及其收缩装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管收缩装置的结构示意图一；

图4为本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管收缩装置的结构示意图二；

图5为本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管与其收缩装置的安装示意图；

图6为本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管及其收缩装置配合适用的结构示意图二。

图中：1. 封胶管，2. 收缩装置；

101. 管体，102. 连接管，103. 收缩头，104. 卡槽一；

201. 前封板，202. 后封板，202-1. 开口，203. 左支撑板，204. 右支撑板，204-1. 穿孔，204-2. 把手，205. 上封板；205-1. 按钮，206. 下底板，207. 转轴，207-1. 链轮二，207-2. 卡槽二，208. 链轮一，209. 链条，210. 电机，211. 底座。

具体实施方式

如图1所示，一种收缩式硅酮密封胶管，密封胶管1包括管体101，管体101一端端部固定连接连接管102，管体101的另外一端固定连接有收缩头103，收缩头103中间沿轴线方向设有穿孔，收缩头103内壁上设有用于限位固定的卡槽一104。

连接管102外壁上设有外螺纹，连接管102用于连接胶管。

如图2所示，一种用于收缩式硅酮密封胶管的收缩装置，如图3～4所示，收缩装置2包括下底板206，下底板206上端垂直设有互相平行的前封板201和后封板202，前封板201的端部和后封板202的端部之间设有互相平行的左支撑板203和右支撑板204，上封板205与前封板201、后封板202及左支撑板203的一端边沿分别连接，前封板201、后封板202、左支撑板203、右支撑板204、上封板205及下底板206组成一个矩形框，矩形框内设有转轴207，转轴207中心偏左侧同轴固定设有链轮二207-1，转轴207上设有与卡槽一104匹配的卡槽二207-2，卡槽二207-2用于限位收缩头103的转动，卡槽二207-2设于链轮二207-1的右侧；矩形框内还设有链轮一208，链轮一208连接电机210，链轮二207-1与链轮一208通过链条209连接，左支撑板203和右支撑板204上分别设有穿孔，转轴207穿过穿孔并转动。

上封板205上设有按钮205-1，按钮205-1电性连接电机210。

矩形框内下底板206上设有底座211，底座211用于固定电机210。

后封板202上设有开口202-1，开口202-1用于管体101的伸入与收缩。

前封板201和后封板202上竖直方向上均设有滑槽，滑槽供右支撑板204进行上下滑动，右支撑板204穿过上封板205进行滑动，右支撑板204上端设有把手204-2，把手204-2用于方便右支撑板204的上下滑动。

本实用新型一种收缩式硅酮密封胶管及其收缩装置的配合使用过程如下：管体101的尾部向上向内翻卷从而形成收缩头103，收缩头103轴向方向上有穿孔。如图5所示，在安装的过程中，手握把手204-2将右支撑板204沿着滑槽向上拔出，将收缩头103插入转轴207，转轴207上的卡槽二207-2与收缩头103内的卡槽一104配合，使得管体101的尾部可以周向固定于转轴207上，（其中管体101接近收缩头103的一部分穿过后封板202上的开口202-1），将右支撑板204沿着滑槽向下滑动，并将转轴207通过右支撑板上204的穿孔204-1。如图6所示，使用过程中，按动按钮205-1，电机带动链轮一进行转动，链轮一与链轮二通过链条连接从而带动链条二转动，由于链条二固定设于转轴上，因此链条二带动转轴转动，转轴上设有的卡槽二与收缩头上的卡槽一匹配，从而周向限位收缩头的转动，使得收缩头可以随着转轴的转动而进行转动，从而实现管体的收缩，由于后封板上设有一道开口，开口可以对管体中的硅酮密封胶进行挤压排出，其中转轴通过左右支撑板上的穿孔进行支撑与转动，该结构简单方便，省时省力同时不会对密封胶管中的硅酮密封胶造成浪费。