一种锁紧效果好的集装箱吊具的制作方法

本实用新型涉及集装箱吊具技术领域，具体为一种锁紧效果好的集装箱吊具。

背景技术：

集装箱吊具是集装箱装卸转运的大型专用机具，适合货运仓储、水运港口和码头，因其为专用设备所以具有可靠性高、运行平稳、作业效率高等特点，是起重设备重要的辅助机具，现有的集装箱吊具通过对集装箱的两侧进行夹持，来达到对集装箱进行固定的功能，由于没有对集装箱底部进行支撑的结构，使得集装箱在吊取的过程中存在一定的危险性，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁紧效果好的集装箱吊具，具备锁紧效果好的优点，解决了集装箱吊具锁紧效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁紧效果好的集装箱吊具，包括箱体，所述箱体的底部开设有长孔，所述箱体顶部的两侧均固定连接有吊环，所述箱体底部的中轴处固定连接有电机箱，所述箱体的底部且位于电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述电机的转轴位于箱体内腔的一端套设有第一锥齿轮，所述箱体的内腔且位于第一锥齿轮的下方活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面且位于第二锥齿轮的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部贯穿长孔并延伸至长孔的外部，所述第一液压杆的底部固定连接有平板，所述平板远离第一液压杆的一侧固定连接有斜块，两个第一液压杆相对的一侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆远离第一夹板内腔的一端延伸至第一夹板的外部并固定连接有第二夹板。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离电机的一侧与电机箱的内壁固定连接。

优选的，所述第一锥齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二锥齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述第一夹板远离第一液压杆的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述第二夹板靠近第二液压杆的一侧固定连接有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一锥齿轮、螺纹杆和螺纹套进行配合，能够使螺纹套横向移动，螺纹套带动第一夹板、平板和斜块横向移动，从而能够对集装箱的两侧进行夹持，平板的设置能够对集装箱的底部进行支撑，通过第二液压杆和第二夹板的配合能够对集装箱的前侧和后侧进行夹持，从而大大提高了集装箱的稳定性，锁紧效果好，便于人们的使用。

2、本实用新型通过电机箱和固定块的设置能够对电机进行固定，使电机在工作的过程中更加稳定，长孔的开设能够对第一液压杆进行平衡支撑，便于第一液压杆的横向移动，吊环的设置方便与锁链进行连接，螺纹杆的两端均通过轴承与箱体的内壁活动连接，便于螺纹杆的旋转，能够使第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合紧密，避免出现脱齿的现象，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置与集装箱的表面直接接触，能够对集装箱进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一夹板和第二液压杆的连接结构右视示意图。

图中：1箱体、2长孔、3吊环、4电机箱、5电机、6第一锥齿轮、7螺纹杆、8螺纹套、9第二锥齿轮，10第一液压杆、11第一夹板、12平板、13斜块、14第二液压杆、15第二夹板、16固定块、17第一橡胶垫、18第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锁紧效果好的集装箱吊具，包括箱体1，箱体1的底部开设有长孔2，箱体1顶部的两侧均固定连接有吊环3，吊环3的设置方便与锁链进行连接，箱体1底部的中轴处固定连接有电机箱4，箱体1的底部且位于电机箱4的内腔固定连接有电机5，电机5的两侧均固定连接有固定块16，固定块16远离电机5的一侧与电机箱4的内壁固定连接，通过电机箱4和固定块16的设置能够对电机5进行固定，使电机5在工作的过程中更加稳定，电机5的转轴贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内腔，电机5的转轴位于箱体1内腔的一端套设有第一锥齿轮6，箱体1的内腔且位于第一锥齿轮6的下方活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面套设有第二锥齿轮9，第一锥齿轮6与第二锥齿轮9啮合，第一锥齿轮6的表面设置有第一齿牙，第二锥齿轮9的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，螺纹杆7的两端均通过轴承与箱体1的内壁活动连接，便于螺纹杆7的旋转，能够使第一锥齿轮6和第二锥齿轮9啮合紧密，避免出现脱齿的现象，螺纹杆7的表面且位于第二锥齿轮9的两侧均套设有螺纹套8，螺纹杆7的表面设置有外螺纹，螺纹套8的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹套8的底部固定连接有第一液压杆10，第一液压杆10的底部贯穿长孔2并延伸至长孔2的外部，长孔2的开设能够对第一液压杆10进行平衡支撑，便于第一液压杆10的横向移动，第一液压杆10的底部固定连接有平板12，平板12远离第一液压杆10的一侧固定连接有斜块13，两个第一液压杆10相对的一侧固定连接有第一夹板11，第一夹板11远离第一液压杆10的一侧固定连接有第一橡胶垫17，第一夹板11的内部设置有第二液压杆14，第二液压杆14远离第一夹板11内腔的一端延伸至第一夹板11的外部并固定连接有第二夹板15，第二夹板15靠近第二液压杆14的一侧固定连接有第二橡胶垫18，通过第一橡胶垫17和第二橡胶垫18的设置与集装箱的表面直接接触，能够对集装箱进行保护，通过电机5、第一锥齿轮6、螺纹杆7和螺纹套8进行配合，能够使螺纹套8横向移动，螺纹套8带动第一夹板11、平板12和斜块13横向移动，从而能够对集装箱的两侧进行夹持，平板12的设置能够对集装箱的底部进行支撑，通过第二液压杆14和第二夹板15的配合能够对集装箱的前侧和后侧进行夹持，从而大大提高了集装箱的稳定性，锁紧效果好，便于人们的使用。

使用时，通过电机5的转轴带动第一锥齿轮6旋转，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9带动螺纹杆7旋转，使螺纹套8横向移动，螺纹套8带动第一夹板11和平板12横向移动，对集装箱的两侧进行夹持，通过第一液压杆10收缩带动平板12向上移动，使平板12与集装箱的底部接触，通过第二液压杆14收缩带动第二夹板15移动，对集装箱的前侧和后侧进行夹持。

综上所述：该锁紧效果好的集装箱吊具，通过电机5、第一锥齿轮6、螺纹杆7、螺纹套8、第一液压杆10、第一夹板11、平板12、斜块13、第二液压杆14和第二夹板15的配合，解决了集装箱吊具锁紧效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。