一种肥料定量包装机的制作方法

本实用新型涉及一种肥料定量包装机，属包装机设备技术领域。

背景技术：

目前，现有的肥料进行定量包装的包装机采用肥料从进料斗加入，然后肥料从进料斗的出口到达传输带，最后肥料在传输带上运动到端部后进入至收料斗内，当收料斗内的肥料达到设定的重量值时，出口阀门开启，待包装肥料落入至包装袋内，但是现有的肥料定量包装机，由于收料斗从上至下呈收缩状，当出口阀门开启后，待包装肥料落入至收料斗下部的窄口处，造成收料斗的堵塞，常常需要人工进行疏通，包装机方可正常运行。这样既浪费了人力，增加了工人的工作强度，又影响了包装机的工作效率。现有的肥料包装机需通过人工将包装袋套接在收料斗下方的出料口处，一方面降低了包装机的工作效率，另一方面若包装袋未套接到位，肥料有到处洒落的风险，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种操作简便、包装速度快，运行过程中不会造成堵塞，能够连续进行定量称重包装且精度高的肥料定量包装机。

本实用新型的技术方案是：

一种肥料定量包装机，它由程控箱、机架、进料斗、计量器、传送带、下料斗和包装灌注斗构成，其特征在于：机架上固定安装有进料斗，进料斗下方通过机架安装有传送带，传送带一侧设置有计量器，计量器下方通过机架安装有下料斗，下料斗的下方通过机架安装有包装灌注斗；所述的传送带、计量器、下料斗和包装灌注斗分别与程控箱电连接。

所述的包装灌注斗内设置有装配杆，装配杆上活动安装有分流板。

所述包装灌注斗的下料口外围安装有包装袋夹紧装置。

所述的包装袋夹紧装置由气缸、安装杆、上连杆、下连杆和夹紧环构成，安装杆的两端通过销柱对称状活动安装有上连杆；上连杆上通过销柱活动安装有下连杆，下连杆的端头固装有夹紧环，下连杆之间通过气缸相互连接。

所述的夹紧环呈C型。

所述的下料斗的出料口上通过电磁阀活动安装有堵板。

本实用新型的有益效果在于：

该肥料定量包装机结构简单、操作简便，工作时肥料经过进料斗落入至传送带上，计量器可根据传送带上的肥料重量来调节传送带运行的速度，并可根据包装的规格设定肥料的一次称重值。当自传送带端头落入下料斗内的肥料达到一次称重值时，传送带停止运行。当程控箱检测到套袋到位的信号后，程控箱发出卸料信号，下料斗出料口处的堵板被打开，肥料经过包装灌注斗落入至肥料包装袋内，包装灌注斗内的分流板活动安装在装配杆上，可根据肥料的落入量进行左右摆动，进一步调节肥料的落入量，避免了肥料堵塞包装灌注斗出口，夹紧环套接于包装袋袋口内，其向两边伸缩可达到自动套袋和卸袋的目的，既降低了工人的劳动强度，又提高了包装机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的包装袋夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型的包装灌注斗的横截面图。

图中：1、进料斗，2、传送带，3、机架，4、计量器，5、下料斗，6、包装灌注斗，7、包装袋夹紧装置，8、程控箱，9、装配杆，10、分流板，11、安装杆，12、夹紧环，13、上连杆，14、下连杆，15、气缸，16 、堵板。

具体实施方式

该肥料定量包装机由程控箱8、机架3、进料斗1、计量器4、传送带2、下料斗5和包装灌注斗6构成，机架3上固定安装有进料斗1，进料斗1下方通过机架3安装有传送带2，传送带2一侧设置有计量器4，计量器4下方通过机架3安装有下料斗5，下料斗5的出料口上通过电磁阀活动安装有堵板16，下料斗5的下方通过机架3安装有包装灌注斗6，包装灌注斗6内设置有装配杆9，装配杆9上活动安装有分流板10，包装灌注斗6的下料口外围安装有包装袋夹紧装置7，包装袋夹紧装置7由气缸15、安装杆11、上连杆13、下连杆14和夹紧环12构成，安装杆11的两端通过销柱对称状活动安装有上连杆13；上连杆13上通过销柱活动安装有下连杆14，下连杆14的端头固装有夹紧环12，夹紧环12呈C型，下连杆14之间通过气缸15相互连接。传送带2、计量器4、下料斗5和包装灌注斗6分别与程控箱8电连接。

该肥料定量包装机在工作前，首先检查堵板16是否关闭，夹紧环12是否处于张开状态，然后打开程控箱8面板上的电源按钮接通电源使包装机预热15分钟，预热完毕后通过计量器4设定肥料定量包装机的一次称重值，该一次称重值可根据不同需求进行设定。将包装袋置于夹紧环12的下方，使夹紧环12套接于包装袋袋口内，然后启动肥料定量包装机，肥料传送至进料斗1内，然后经过传送带2运送至传送带2端头落入到下料斗5内，计量器4将传送带2上肥料的情况传送到程控箱8，通过程控箱8自动控制传送带2的运行快慢。传送带2上肥料多时，传送带2的运行速度变慢，传送带2上的肥料少时，传送带2的运行速度变快，当传送带2上没有肥料时，传送带2的运行速度最快。当下料斗5内的肥料到达一次称重值时，传送带2停止运行，完成称重过程。接着包装袋夹紧装置7启动，电磁阀通过气缸15活塞向外运动，从而促使下连杆14向两边张开，进一步使得固装在下连杆14上的夹紧环12向外张开，达到将包装袋口撑开并使得肥料准确落入包装袋内的目的。当程控箱8检测到包装袋套接到位的信号后，发出卸料信号，下料斗5出料口处的堵板16被打开，肥料经过包装灌注斗6落入至肥料包装袋内，包装灌注斗6内的分流板10活动安装在装配杆9上，分流板10可根据肥料的落入量进行左右摆动，当落入分流板10左侧的肥料多于分流板10右侧的肥料时，分流板10向右侧摆动并堵死右侧通道，当落入分流板10右侧的肥料多于分流板10左侧的肥料时，分流板10向左侧摆动并堵死左侧通道，调节了肥料的落入量，由此避免了肥料一次性落入量太大造成包装灌注斗6出口的堵塞。当肥料全部落入包装袋内时，移出装满肥料的包装袋，将空包装置于夹紧环12的下方，使夹紧环12套接于包装袋袋口内，进行重复肥料装袋工作。