一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台的制作方法

本实用新型涉及自动化机械技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台。

背景技术：

现在自动上料机用的移送平台已经成了生产过程中的重要环节，随着科技的进步，人们对它的要求越来越高。

现在的移送平台不能进型直线移送，在移动的过程中有可能因为种种因素产生偏差，影响工作效率，且在移动到指定位置时会跟设备产生碰撞，可能对原料产生一定的损坏，因此，我们提出了一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台，包括工作台，所述工作台的顶部开设有工作槽，工作槽的一侧内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽远离第一安装槽开口的一侧内壁上焊接有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴上焊接有推动块，所述推动块远离第一伸缩电机的一侧焊接有移动台，移动台位于工作槽内，所述移动台的顶部开设有放置槽，放置槽远离推动块的一侧内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上焊接有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴上焊接有夹持块，所述移动台远离推动块的一侧底部开设有通孔，通孔内滑动安装有牵引柱，牵引柱靠近第一安装槽的一端焊接有限位块，限位块位于推动块的下方，牵引柱远离限位块的一端焊接在工作槽远离第一安装槽的一侧内壁上，所述工作槽远离第一安装槽的一侧内壁上开设有第三安装槽，第三安装槽位于牵引柱的上方，第三安装槽远离第三安装槽开口的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有减震块，减震块滑动安装于第三安装槽内，所述移动台的底部焊接有多个滑块，且多个滑块均滑动安装于工作槽的底部内壁上。

优选的，所述移动台为矩形结构，减震块为矩形结构，减震块与移动台相配合。

优选的，所述第三安装槽的两侧内壁上开设有滑轨，减震块上安装有第一滑动块，第一滑动块滑动安装于滑轨上。

优选的，所述限位块为圆柱形结构，通孔为圆形孔，限位块的直径比通孔的直径大。

优选的，所述第二安装槽的两侧内壁上开设有滑动槽，夹持块上安装有第二滑动块，第二滑动块滑动安装于滑动槽上。

本实用新型的有益效果：通过第一伸缩电机、推动块、滑块、牵引柱和限位块相配合，能够便于移动台进行直线移动，通过弹簧和减震块，能够便于减缓碰撞力，通过第二伸缩电机和夹持块，能够便于对原料进行固定，本实用新型的移动台便于进行直线移动，且能够减缓碰撞力，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台的俯视结构示意图。

图中：1工作台、2工作槽、3第一安装槽、4第一伸缩电机、5推动块、6移动台、7第二安装槽、8第二伸缩电机、9夹持块、10放置槽、11通孔、12滑块、13第三安装槽、14弹簧、15减震块、16牵引柱、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种光伏玻璃板自动上料机用的直线移送平台，包括工作台1，工作台1的顶部开设有工作槽2，工作槽2的一侧内壁上开设有第一安装槽3，第一安装槽3远离第一安装槽3开口的一侧内壁上焊接有第一伸缩电机4，第一伸缩电机4的输出轴上焊接有推动块5，推动块5远离第一伸缩电机4的一侧焊接有移动台6，移动台6位于工作槽2内，移动台6的顶部开设有放置槽10，放置槽10远离推动块5的一侧内壁上开设有第二安装槽7，第二安装槽7远离第二安装槽7开口的一侧内壁上焊接有第二伸缩电机8，第二伸缩电机8的输出轴上焊接有夹持块9，移动台6远离推动块5的一侧底部开设有通孔11，通孔11内滑动安装有牵引柱16，牵引柱16靠近第一安装槽3的一端焊接有限位块17，限位块17位于推动块5的下方，牵引柱16远离限位块17的一端焊接在工作槽2远离第一安装槽3的一侧内壁上，工作槽2远离第一安装槽3的一侧内壁上开设有第三安装槽13，第三安装槽13位于牵引柱16的上方，第三安装槽13远离第三安装槽13开口的一侧内壁上焊接有弹簧14，弹簧14的一端焊接有减震块15，减震块15滑动安装于第三安装槽13内，移动台6的底部焊接有多个滑块12，且多个滑块12均滑动安装于工作槽2的底部内壁上，通过第一伸缩电机4、推动块5、滑块12、牵引柱16和限位块17相配合，能够便于移动台6进行直线移动，通过弹簧14和减震块15，能够便于减缓碰撞力，通过第二伸缩电机8和夹持块9，能够便于对原料进行固定，本实用新型的移动台6便于进行直线移动，且能够减缓碰撞力，结构简单，使用方便。

本实用新型中，移动台6为矩形结构，减震块15为矩形结构，减震块15与移动台6相配合，第三安装槽13的两侧内壁上开设有滑轨，减震块15上安装有第一滑动块，第一滑动块滑动安装于滑轨上，限位块17为圆柱形结构，通孔11为圆形孔，限位块17的直径比通孔11的直径大，第二安装槽7的两侧内壁上开设有滑动槽，夹持块9上安装有第二滑动块，第二滑动块滑动安装于滑动槽上，通过第一伸缩电机4、推动块5、滑块12、牵引柱16和限位块17相配合，能够便于移动台6进行直线移动，通过弹簧14和减震块15，能够便于减缓碰撞力，通过第二伸缩电机8和夹持块9，能够便于对原料进行固定，本实用新型的移动台6便于进行直线移动，且能够减缓碰撞力，结构简单，使用方便。

工作原理：工作时，首先将原料放入到放置槽10内，这时打开第二伸缩电机8，使夹持块9自动卡紧原料，这时打开第一伸缩电机4，通过与第一伸缩电机4焊接的推动块5推动移动台6进行移动，由于移动台6的底部焊接有滑块12,牵引柱16滑动安装于通孔11内，且通孔11位于移动台6上，所以移动台6在牵引柱16的牵引下，通过滑块12在工作槽2内进行移动，当移动台6即将接触工作槽2的一侧内壁时，先接触到减震块15，然后会挤压减震块15，由于减震块15与弹簧14焊接有固定，当减震块15受力时，会把力通过压缩弹簧14进行释放，可减缓碰撞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。