一种自动上料机用的提升装置的制作方法

本实用新型涉及自动上料机技术领域，尤其涉及一种自动上料机用的提升装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，自动化技术的不断提高，工厂在加工生产的过程中大多都采用自动上料机来进行料体的移动和提升，既节省了人力，又提高了工作效率，自动上料机中对料体的高度进行改变的提升装置是自动上料机上非常重要的一种装置，现有的提升装置大多数是采用齿轮和齿条的啮合来带动料体进行升降，由于齿轮和齿条啮合时间过长很容易导致齿轮和齿条之间产生松动，影响提升装置的正常运行，而且现有的提升装置在提升料体的过程中不能对料体进行夹紧导致料体在上升的过程中有可能会滑落，对工作人员的人身安全有一定的威胁，因此本实用新型就以上问题提出了解决办法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料机用的提升装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动上料机用的提升装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有升降台，且升降台的一侧延伸至第一凹槽外，升降台的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽远离支撑杆的一侧内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有顶杆，顶杆的一端延伸至第二凹槽内，顶杆的另一端穿过升降台并延伸至升降台外，所述第三凹槽的两侧内壁对称开设有两个限位槽，顶杆上固定套设有限位块，限位块的两侧分别滑动安装在两个限位槽内，所述顶杆上套设有弹簧，弹簧的一端焊接在限位块上，弹簧的另一端与第三凹槽远离开口的一侧内壁焊接固定，所述顶杆位于第二凹槽内的一端焊接有夹紧板，所述支撑杆的顶部开设有第四凹槽，第四凹槽内转动安装有定滑轮，所述底座的顶部位于支撑杆远离升降台的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有绕线盘，绕线盘上连接有钢丝绳，钢丝绳穿过定滑轮并延伸至升降台的顶部且与升降台焊接固定。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁对称开设有两个滑槽，升降台的两侧对称焊接有两个滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述第三凹槽远离开口的一侧内壁上开设有通孔，顶杆的一端穿过通孔并延伸至通孔外。

优选的，所述限位块位于限位槽内的两侧均滚动安装有滚珠，滚珠滚动安装在限位槽内。

优选的，所述第四凹槽内转动安装有转轴，转轴上转动安装有定滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、支撑杆、第一凹槽、升降台、第二凹槽、第三凹槽、顶杆、限位槽、限位块、弹簧、夹紧板、第四凹槽、定滑轮、伺服电机、绕线盘、钢丝绳共同构建了一种自动上料机用的提升装置，通过伺服电机、绕线盘、钢丝绳、定滑轮、升降台的配合可以很轻松的对料体进行提升，而且磨损较小，使用寿命增加，通过顶杆、限位槽、限位块、弹簧、夹紧板、升降台的配合能够把料体夹紧，本实用新型结构简单，操作方便，能很方便的完成对料体的提升，增加了提升装置的使用寿命，同时还能完成对料体的夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动上料机用的提升装置的主视结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种自动上料机用的提升装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动上料机用的提升装置的A部分结构剖视图。

图中：1底座、2支撑杆、3第一凹槽、4升降台、5第二凹槽、6第三凹槽、7顶杆、8限位槽、9限位块、10弹簧、11夹紧板、12第四凹槽、13定滑轮、14伺服电机、15绕线盘、16钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动上料机用的提升装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的一侧开设有第一凹槽3，第一凹槽3内滑动安装有升降台4，且升降台4的一侧延伸至第一凹槽3外，升降台4的顶部开设有第二凹槽5，第二凹槽5远离支撑杆2的一侧内壁上开设有第三凹槽6，第三凹槽6内滑动安装有顶杆7，顶杆7的一端延伸至第二凹槽5内，顶杆7的另一端穿过升降台4并延伸至升降台4外，第三凹槽6的两侧内壁对称开设有两个限位槽8，顶杆7上固定套设有限位块9，限位块9的两侧分别滑动安装在两个限位槽8内，顶杆7上套设有弹簧10，弹簧的一端10焊接在限位块9上，弹簧10的另一端与第三凹槽6远离开口的一侧内壁焊接固定，顶杆7位于第二凹槽5内的一端焊接有夹紧板11，支撑杆2的顶部开设有第四凹槽12，第四凹槽12内转动安装有定滑轮13，底座1的顶部位于支撑杆2远离升降台4的一侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上固定安装有绕线盘15，绕线盘15上连接有钢丝绳16，钢丝绳16穿过定滑轮13并延伸至升降台4的顶部且与升降台4焊接固定，第一凹槽3的两侧内壁对称开设有两个滑槽，升降台4的两侧对称焊接有两个滑块，滑块滑动安装在滑槽内，第三凹槽6远离开口的一侧内壁上开设有通孔，顶杆7的一端穿过通孔并延伸至通孔外，限位块9位于限位槽8内的两侧均滚动安装有滚珠，滚珠滚动安装在限位槽8内，第四凹槽12内转动安装有转轴，转轴上转动安装有定滑轮13。

本实用新型中，当需要对料体进行提升时，首先，拉动顶杆7，限位块9压缩弹簧10，限位块9在限位槽8内移动，顶杆7带动夹紧板11移动，当夹紧板11移动到合适的位置时，把料体放入到升降台4内的第二凹槽5内，然后松开顶杆7，通过弹簧10的作用力，夹紧板11把料体夹紧，紧接着，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带绕线盘15转动，绕线盘15开始缠绕钢丝绳16，钢丝绳16通过定滑轮13拉动升降台4向上移动，升降台4两侧的滑块在支撑杆2上的滑槽内滑动，升降台4在上升的过程中，当上升到正确位置，关闭伺服电机14，再次拉动顶杆7，把料体取下，这样就完成了对料体的提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。