本实用新型涉及一包装装置，尤其涉及一缓冲包装装置。
背景技术：
随着现代物流业的快速发展，对包装物品的包装袋的需求量越来越大，同时对包装袋的保护效果也越来越高。目前的包装袋一般具有一包装物品的包装腔，在该包装袋制作完毕后，其包装腔的形状是固定的，可以包装任何能够容纳待包装物品体积的任何物品。但是，不同的物品，其形状是不同的，具有固定形状的包装腔的包装袋无法满足每一物品都能够被紧密的被包装于该包装腔内。可以理解的是，对于某些物品，如果其不能与包装袋较为紧密的贴合，在运输过程中，其会晃动并且相互之间可能会摩擦碰撞，无疑会增加损坏机率。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其中该缓冲包装装置包括至少一缓冲部和至少一包装部，其中该包装部和该缓冲部之间形成一可以填充流体的内腔，当该内腔填充流体后，该包装部能够紧密的贴合于任何形状的物品。
本实用新型的另一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其中填充有流体的该缓冲部和填充有流体的内腔可以为物品提供多重缓冲保护。
本实用新型的另一个目的在于提供一种缓冲包装装置，以将被包装的物品紧紧的包裹在该包装部内，这不仅能够防止物品在该包装部内相互的碰撞摩擦，还能够将该包装部内的空气排掉，从而增强对包装物品的保鲜效果。
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其中该包装部具有一包装膜，该包装膜与该缓冲部的缓冲体内壁相连接并与该缓冲体形成一内腔，其中该内腔与该包装部部的至少一缓冲单元通过至少一通口相连通。
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其中该包装膜被固定于该缓冲体的内壁上，从而防止被包装的物品在该内腔内晃动。
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其包括一填充通道部和一内填充部，其中该填充通道部与该缓冲体的各个缓冲单元相连通，该填充部与该内腔相连通。
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其包括一填充通道部，其中该填充通道部与该缓冲体的各个缓冲单元相连通，其中该内腔与其中至少一缓冲单元通过至少一通口相连通。
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其包括一主通道单元，其中该主通道单元通过一间隔缝形成一第一主通道和一第二主通道，其中该第一主通道与相对应的缓冲单元相连通，其中该缓冲单元通过至少一通口与该内腔相连通，其中该第二主通道与其余的缓冲单元相连通。
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其中在该缓冲体的最外侧的缓冲单元的内侧分隔缝处。从该缓冲体的外侧把该两个侧壁连接起来，以增强该缓冲部侧壁连接处的缓冲效果。
本实用新型的一个目的在于提供一种缓冲包装装置，其中在该缓冲体的最外侧的缓冲单元的内侧分隔缝处。从该缓冲体的内侧把该两个侧壁连接起来，以增强该缓冲部侧壁连接处的缓冲效果。
本实用新型的一个目的在于提供一缓冲包装装置，其中该包装膜是由缓释材料制成，填充于该内腔内的流体能够通过该包装膜缓释给包装于该包装腔内的包装物。
本实用新型的一个目的在于提供一缓冲包装装置，其中该缓冲包装装置进一步具有至少一通孔，该通孔把该包装腔与外部环境连通起来，以作为透气孔，使该包装腔内的包装物与外界环境相接触。
依本实用新型，为达到以上至少一目的，本实用新型提供了一缓冲包装装置，用于包装至少一物品，其包括具有一容置腔的至少一缓冲部和设置于所述容置腔内的具有至少一包装腔的至少一包装部，其中所述缓冲部与所述包装部之间具有至少一内腔，其中该物品适合于被放置于所述包装腔，所述缓冲部适合于填充流体，并且所述内腔内填充流体时，使所述包装部能够紧密的把物品包裹在所述包装部内。
在一些实施例中，所述包装部进一步包括至少一包装膜，所述包装膜的底部悬空置于所述缓冲部内。
在一些实施例中，所述包装部进一步包括至少一包装膜，所述包装膜的底部和/或侧部固定于所述缓冲部的内壁。
在一些实施例中，所述包装部进一步包括至少一包装膜，所述缓冲部包括至少一缓冲体，其包括多个缓冲单元，并且包括至少两容器膜，其中所述包装膜的顶边缘连接于所述缓冲体的其中一容器膜，并与所述缓冲体的其中至少一所述缓冲单元通过至少一通口相连通于所述包装膜与所述缓冲体之间形成的所述内腔。
在一些实施例中，所述缓冲部包括具有至少一第一填充口的一第一主通道和具有至少一第二填充口的一第二主通道，其中所述第一主通道和所述第二主通道互相独立，所述第一主通道与连通于所述内腔的所述缓冲单元相连通，所述第二主通道与其余的所述缓冲单元相连通，从而所述缓冲体和所述内腔分别独立地填充流体。
在一些实施例中，所述第一主通道和所述第二主通道一体地延伸并且之间通过至少一间隔缝分隔。
在一些实施例中，与所述内腔相连通的所述缓冲单元位于所述缓冲体的最外侧。
在一些实施例中，与所述内腔相连通的所述缓冲单元位于所述缓冲体的最外侧，并且剩余所述缓冲单元形成所述容置腔。
在一些实施例中，与所述内腔相连通的所述缓冲单元位于所述容置腔的外侧或被置于所述容置腔内。
在一些实施例中，所述包装膜的顶边缘连接于所述缓冲体的其中一容器膜或者一体地延伸于其中一容器膜。
在一些实施例中，所述包装部与所述缓冲部之间设置有至少一单向阀，其连通于所述内腔以用于向所述内腔填充流体。
在一些实施例中，所述包装膜由缓释材料制成，其中填充于所述内腔内的流体缓冲材料能够通过所述包装膜按照预定的时间释放于所述包装腔内。
在一些实施例中，所述缓冲体配置有向其内部单向填充流体的至少一控制阀。
在一些实施例中，所述控制阀由一层或多层阀体膜形成。
在一些实施例中，所述单向阀由一层或多层阀膜形成。
在一些实施例中，所述缓冲体经弯折形成多个侧壁，以形成所述容置腔。
在一些实施例中，所述缓冲部和所述包装部内填充相同流体或不同流体。
在一些实施例中，其进一步具有至少一通孔和至少一封缝，其中所述封缝连接所述缓冲部和所述包装部，所述通孔形成在所述封缝中间，以作为透气孔，其将所述包装腔与外部环境连通起来
在一些实施例中，该物品包括但不限于生鲜果蔬、绿植、盆栽、蛋类、电子产品、灯具、陶瓷、玻璃制品和衣物用品。
本实用新型还提供一缓冲包装装置，其包括具有一容置腔的至少一缓冲部和设置于所述容置腔内的具有至少一包装腔的至少一包装部，所述缓冲部适合于填充流体，其中物品适合于被放置于所述包装腔，并且将所述包装腔内空气抽出使所述包装部能够紧密的把物品包裹在所述包装部内。
通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
图1是根据本实用新型的第一个优选实施例的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图2是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图3是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图4是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的仰视图。
图5是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图3C-C处的剖视图。
图6是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图3D-D处的剖视图。
图7是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的包装部的剖视图。
图8是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的剖视图。
图9是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的容器膜、阀体膜、隔热层和包装膜的结构示意图。
图10是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的控制阀图1A-A 处的结构示意图。
图11是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的控制阀图1B-B 处的结构示意图。
图12A是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的剖视图。
图12B是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的剖视图。
图12C是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的剖视图。
图13是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图14是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图15是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图16是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图15E-E处的剖视图。
图17是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图15中F-F处的剖视图。
图18是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图19是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图20是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图21是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图20中G-G处的剖视图。
图22是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图23是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图24是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图25是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图24H-H处的剖视图。
图26是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图27是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图的剖视图。
图28是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图29是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图30是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图28I-I处的剖视图。
图31是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图32是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图33是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图32中J-J处的剖视图。
图34是根据本实用新型的第二个优选实施例的缓冲包装装置的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图35是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图36是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图37是根据本实用新型的第三个优选实施例的缓冲包装装置的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图38是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图39是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置填充流体后的结构示意图。
图40是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的剖视图。
图41是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图37中K-K处的剖视图。
图42是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图37中L-L处的剖视图。
图43是根据本实用新型的第四个优选实施例的缓冲包装装置的平面展开时的结构示意图。
图44是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置经立体塑封后的结构示意图。
图45是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的立体结构示意图。
图46是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图45中M-M 处的剖视图。
图47是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的立体结构示意图。
图48是根据本实用新型的上述优选实施例的缓冲包装装置的图47中N-N 处的剖视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1至图33所示是根据本实用新型的第一个优选实施例的缓冲包装装置，其具有至少一可填充流体的结构。当该缓冲包装装置未被使用时，其可以不填充流体从而方便存储和运输；当该缓冲包装装置被使用时，其可以在现场立即填充流体以为各种被包装的物品提供缓冲保护效果。本实用新型的缓冲包装装置可以被用于包装生鲜果蔬、绿植、盆栽、蛋类、电子产品、灯具、陶瓷、玻璃制品、衣物用品等物品。更具体地，例如可以包装的水果为例，其可以是苹果、梨、菠萝、桃、西瓜、橙子、桔子、李子、椰子、柚子、石榴、番茄、火龙果、芒果、葡萄、樱桃等等。被领域的技术人员可以理解的是，上述所列物品仅仅是作为举例，该缓冲包装装置还可以根据需要而包装其他的物品，本实用新型对此不作任何限制。
值得一提的是，填充该缓冲包装装置的缓冲材料可以实施为流体，比如气体，液体等。在本实用新型的这个优选实施例中，填充该缓冲包装装置的缓冲材料实施为空气。当然本领域技术人员可以理解的是，把填充该缓冲包装装置的缓冲材料实施为空气仅仅是作为举例，根据需要，该缓冲包装装置的缓冲材料可以实施为其他流体，本实用新型对此不作任何限制。值得一提的是，当填充该缓冲包装装置的流体为具有特定温度的液体时，如一保温液体，对包装在该缓冲包装装置内的物品具有一定的保温效果，如果是一种低温液体，对包装在该缓冲包装装置内的物品具有一定的保鲜效果。
如图1至图33所示，该缓冲包装装置包括至少一缓冲部10和至少一包装部 20，其中该包装部10具有一容置腔100。该第二包装部20设置于该容置腔100 内部并与该包装部10的内壁相连以为包装在该包装部20内部的物品提供一多重缓冲效果。
具体地，如图1所示，该缓冲部10包括至少一缓冲体11，即由一个该缓冲体11经塑封连接如粘接或热封形成该缓冲部10或由多个该缓冲体11经塑封连接如粘接或热封形成该缓冲部10。在本实用新型图1至图31所示的示例中，该缓冲部10由一个该缓冲体11形成。具体地，该缓冲体11包括至少两层容器膜 111和112，该容器膜111和112经过一系列的平面塑封缝12和一系列的立体塑封缝13形成包括至少一缓冲单元113的该缓冲部10，其中各个该缓冲单元113 内具有一个可储存流体的存储腔1131。
更具体地，如图9所示，该缓冲体11包括两层该容器膜111和112，其中该两层容器膜111和112相互叠合的设置在一起。该平面塑封缝12包括至少一分隔缝122，其中该分隔缝122以特定的排列方式设置于该容器膜111和112上并将该容器膜111和112连接在一起，从而形成具有该存储腔1131的至少一该缓冲单元113的一平面缓冲材料。在本实用新型的这个优选实施例中，该分隔缝 122间隔地并纵向地设置于该容器膜111和112上并将该容器膜111和112连接在一起，从而形成包括至少一柱形的具有该存储腔1131的该缓冲单元113的如图1所示的一平面缓冲材料。本领域的技术人员可以理解的是，该分隔缝122还可以以其它的排列方式设置于该容器膜111和112上并把该两层容器膜111和112连接在一起，以形成具有其他形状的具有该存储腔1131的至少一该缓冲单元113，本实用新型对此不作任何限制。该平面缓冲材料经过至少一该第一立体塑封缝13的进一步塑封，形成如图2和图3所示的能够设置该包装部20于该容置腔100内部的以为包装在其内的物品提供一多重缓冲效果的该缓冲部10。
如图1所示，该平面塑封缝12包括至少一边封缝123，该边封缝123设置于该缓冲体11上的靠近边缘的部位，并将相互对应的该容器膜111和122连接在一起。该边封缝123包括至少一第一端边封缝1233和至少一第二端边封缝1234，其中该第一端边封缝1233和该第二端边封缝1234分别设置于该缓冲体11的顶端和底端，其中设置于该缓冲体11底端的该第二端边封缝1234把各个该缓冲单元113的底端密封起来。
值得一提的是，该平面塑封缝12和该立体塑封缝13可以通过粘接、塑封或者热封连接的方式将多层容器膜111和112连接在一起。在这个实施例中，该平面塑封缝12和该立体塑封缝13可以都实施为由热封工艺形成。
进一步地，该平面塑封缝12进一步包括一系列的弯折缝121，该平面缓冲材料能够在该弯折缝121处弯折，以使该平面缓冲材料形成不同的立体形状。在本实用新型的这个优选实施例中，该平面塑封缝12包括两排弯折缝121，其中该两排弯折缝121横向地并间隔地设置于该平面缓冲材料的中间部位，从而当该平面缓冲材料沿着该两排弯折缝121弯折时形成一底壁16、一第一侧壁15A和一第二侧壁15B。本领域的技术人员可以理解的是，该弯折缝121也可以按照其他的排列方式设置于该平面缓冲材料上，从而根据不同的需要弯折成不同的立体构型，本实用新型对此不作任何限制。值得一提的是，该平面塑封缝12进一步包括一系列边接合缝124，其中该边接合缝124进一步把该第一侧壁15A和第二侧壁15B的顶端边缘连接起来。
在本实用新型的这个优选实施例中，该第一侧壁15A和该第二侧壁15B相对应的侧边分别通过至少一立体塑封缝13连接在一起，从而形成一具有该容置腔100的如图3所示的立体构型的缓冲部10。值得一提的是，为了提高该侧壁 15边缘部位的缓冲效果，也可用通过一系列该立体塑封缝13，在该缓冲体11最外侧的该两个缓冲单元113内侧该分隔缝122处，从该缓冲体11的外侧将该第一侧壁15A和该第二侧壁15B连接在一起，形成具有如图13至图17所示的立体构型的该缓冲部10。这样该缓冲体11的最外侧的该缓冲单元113内的流体能够提高该第一侧壁15A和第二侧壁15B边缘部位的缓冲效果。本领域的技术人员可以理解的是，也可以通过一系列的该立体塑封缝13，在该缓冲体11最外侧的该两个缓冲单元113内侧的相对应的该分隔缝122处，从该缓冲体11的内侧将该第一侧壁15A和该第二侧壁15B连接在一起，形成具有如图18至图21所示的立体构型的该缓冲部10。也就是说把该缓冲体11最外侧的该缓冲单元113 沿着该分隔缝122向该缓冲体11的内部折叠后，在该缓冲单元113的内侧分隔缝122上，从该缓冲体11的内侧通过一系列该立体塑封缝13将该第一侧壁15A 和第二侧壁15B连接在一起，形成该立体构型的该缓冲部10。这样填充至该缓冲体11最外侧该缓冲单元113的流体也能够提高该第一侧壁15A和第二侧壁 15B边缘部位的缓冲效果。值得一提的是，该立体塑封缝13也可以在其他的该分隔缝122处把该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接起来，或者在该缓冲体11 的任意一该缓冲单元113上，通过间隔排列的一系列该立体塑封缝13将该第一侧壁15A和第二侧壁15B的相对应的该容器膜111和112连接起来，从而将该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接起来，本实用新型对此不作任何限制。
进一步地，在本实用新型的这个优选实施例中，每一排的各个该弯折缝121 间隔地设置于相对应的各个该缓冲单元113上，并将相应的容器膜111和112连接起来，其中，在每一该缓冲单元113中，该弯折缝121与相邻的该分隔缝122 之间形成一通道，以使该流体通过该通道填充至整个该缓冲单元113。在本实用新型的这个优选实施例中，该弯折缝121实施为直线结构。本领域的技术人员可以理解的是，该弯折缝121也可以实施为其他形状的结构，如圆点状，本实用新型对此不作限制。
如图1、图10和图11所示，该缓冲部10进一步包括至少一填充通道部14，其连通于该缓冲单元113的该存储腔1131，以使该流体通过该填充部14填充于每一该缓冲单元113的该存储腔1131内。该填充通道部14包括一主通道单元 141，和具有至少一连通各个该存储腔1131和该主通道单元141的流体填充通道单元143。该主通道单元141进一步包括一具有一第一填充口14141的第一主通道1414和一具有一第二填充口14151的第二主通道1415，其中该第一主通道 1414和该第二主通道1415通过一间隔缝1411分隔开来。该第一主通道1414与至少一该缓冲单元113相连通，该第二主通道1415与其余的该缓冲单元113相连通。也就是说，当由该第一填充口14141填充该流体时，该流体能够通过该第一主通道1414进入与其相连通的该缓冲单元113；当由该第二填充口14151填充该流体时，该流体能够通过该第二主通道1415进入其余的与其相连通的该缓冲单元113。在本实用新型的这个优选实施例中，该第一主通道1414与该缓冲体11最左侧的该缓冲单元113相连通，其中该第二主通道1415与该缓冲体11 的其余的该缓冲单元113相连通。也就是说，当由该第一填充口14141填充该流体时，该流体能够通过该第一主通道1414进入与最左侧的该缓冲单元113；当由该第二填充口14151填充该流体时，该流体能够通过该第二主通道1415进入与其相连通的该缓冲体11的其余的该缓冲单元113。值得一提的是，该间隔缝 1411通过热封、粘结或者粘接的方式形成。在本实用新型的这个优选实施例中，该间隔缝1411通过热封的工艺形成。
在本实用新型的这个优选实施例中，该第一主通道1414和该第二主通道 1415与该缓冲单元113的延伸方向相垂直。也就是说，各个该缓冲单元113沿着纵向方向延伸，该第一主通道1414和该第二主通道1415沿着横向方向延伸。
该流体填充通道单元143进一步包括多个连通该主通道1414与各个该存储腔1131的流体进口，这些流体进口包括一第一流体进口1435和至少一第二流体进口1436，其中该第一流体进口1435把该第一主通道该1414和该第一流体进口1435对应的该缓冲单元113的存储腔1131连通起来；该第二流体进口1436 把该第二主通道1415和该第二流体进口1436对应的其余的该缓冲单元113的该存储腔1131连通起来。
进一步地，如图10和图11所示，该流体填充通道单元143包括至少一控制阀1432，其中该控制阀1432分别设置于该第一主通道该1414和该第一流体进口1435相连通的部位和该第二主通道该1415和该第一流体进口1436相连通的部位，以在该缓冲单元113C和该缓冲单元113D填充完毕该流体后自动关闭，从而防止该流体溢出该缓冲单元113C和该缓冲单元113D。该控制阀1432可以实施为合适的阀体，如单向机械阀、膜阀等。
在本实用新型的这个优选实施例中，如图10和图11所示，该控制阀1432 包括一层或多层阀体膜，如图中，是具有至少两层阀体膜14321和14322，其中该阀体膜14321和14322相互叠合的设置于该容器膜111和112中间，并与该容器膜111和112相互叠合的设置在一起，其中该两层阀体膜14321和14322之间形成相应的该第一流体进口1435或该第二流体进口1436。可以理解的是，该阀体膜14321和14322的长度均短于该容器膜111和112。具体地，当通过该第一流体进口1435向该缓冲单元113C的该存储腔1131C内填充该流体并且该存储腔1131C内的压力达到预定要求时，该存储腔1131C内的流体压力作用在相应的该阀体膜14321和14322上，以使该阀体膜14321和14322贴合于该容器膜 111和112其中一层，从而封闭该第一流体进口1435，相应地，当通过该第二流体进口1436向各个该缓冲单元113D的该存储腔1131D内填充该流体并且该存储腔1131D内的压力达到预定要求时，该存储腔1131D内的流体压力作用在相应的该阀体膜14321和14322上，以使该阀体膜14321和14322贴合于该容器膜 111和112其中一层，从而封闭该第二流体进口1436。这样该控制阀1432就起到了第二控制阀的作用。
本领域的技术人员可以理解的是，如图12B和图12C所示，该控制阀1432 还可进一步包括一阀体膜14323，其中该阀体膜14321、14322和14323相互叠合的设置于该容器膜111和112之间，以进一步增强该控制阀1432的密封效果。
可以理解的是，该缓冲体11的该容器膜111和112以及该控制阀1432的该阀体膜14321和14322分别可以由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或复合薄膜等，本实用新型在这方面并不受到限制，只要是合适的柔性薄膜即可。值得一提的是，为了增加单向密封效果，该控制阀1432的该阀体膜14321和14322也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜或者其他具有自粘性的薄膜。
可以理解的是，该主通道单元141可以由两层该容器膜111和112形成，如图1中所示；也可以由两层该阀体膜14321和14322，和两层该容器膜111和112 形成，；还可以由其中一层该流体储存膜11或12和其中一层该阀体膜21或22 形成。
该填充通道部14包括至少一主通道密封缝142，其中该主通道密封缝142 设置于该第一端边封缝1233的邻近部位，并与该第一端边封缝1233之间形成该主通道单元141。在本实用新型的这个实施例中，该第一端边封缝1233将容器膜111和112连接在一起，其中该主通道密封缝142将相互叠合的该容器膜111、 112和阀体膜14321、14322连接在一起，并在该阀体膜14321和14322之间形成该流体进口1431。在本实用新型的这个实施例中，该主通道密封缝142由热封工艺形成。本领域的技术人员可以理解的是该主通道密封缝142也可以通过粘结方式形成，本实用新型对此不作限制。
如图1所示，该流体填充通道单元143进一步包括一系列导引缝1433，其中每一个该控制阀1432对应地设置两互相间隔的导引缝1433，其由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322与其中一容器膜111和112形成。在本实用新型的这个优选实施例中，该导引缝34由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和 14322与容器膜112形成。
本领域的技术人员可以理解的是，在本实用新型的另一个实施例中，该导引缝1433也可以由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322形成，本实用新型对此不做限制。
该流体填充通道单元143进一步包括一系列连接缝1433，其中该连接缝1433 将该阀体膜14321和14322与该容器膜112连接在一起，这样在该存储腔1131 内部达到预定的压力时，压力作用于该阀体膜14321和14322，并且由于该连接缝1433的设置，该阀体膜14321和14322同时被压向该容器膜112并最终贴合于该容器膜112，以关闭该流体进口1421，从而关闭了该流体填充通道单元143。另外，如图1中所示，各个该连接缝1433的形状的设计使得其还进一步地起到防止流体回流的作用，也就是说，当该存储腔1131中的流体缓冲体想要回流时，会被连接缝1433所阻挡而不能轻易地反渗进入该主通道单元141。
值得一提的是，为了便于形成该流体进口1431，在热封形成该主通道密封缝 142时，在该控制阀1432的该阀体膜14321和14322的该流体填充通道单元143 内可以设置一耐热阻隔装置，在热封完毕之后，再取出该耐热阻隔装置，就可形成该流体进口。在本实用新型的这个优选实施例中，如图9和图10所示，该填充通道部14进一步包括至少一耐热层144，其中各个该耐热层144相对应地设置于各个该阀体膜14321和14322之间的、其中一该阀体膜14321和14322的表面上。也就是说，该耐热层144设置于该阀体膜14321或者14322的内表面上。比如，在本实用新型的这个优选实施例中，该耐热层144设置于该阀体膜14321 的内表面上。这样，在热封该主通道密封1423时，该耐热层144对应的该两层该阀体膜14321和14322不会热封连接，从而形成该流体进口1431，使该流体能够通过该流体进口1431进入相对应的该缓冲单元113的该存储腔1131内。
在本实用新型的这个优选实施例中，该主通道单元141由两层该容器膜111 和112形成，该耐热层144和该阀体膜14321和14322各自有延伸段进入该主通道单元141，其中，该耐热层144延伸于该主通道单元141的延伸段的端部和该阀体膜14321和14322延伸于该主通道单元141的延伸段的端部齐平。当然，本领域的技术人员可以理解的是，该耐热层144延伸于该主通道单元141的延伸段的长度也可以短于该阀体膜14321和14322延伸于该主通道单元141的延伸段的长度，本实用新型对此不做限制。该平面塑封缝12进一步包括一系列设置于靠近该阀体膜14321和14322边缘部位的接合缝125，以分别将该阀体膜14321和 14322与对应的该容器膜111和112连接起来。这样当流体由该主通道单元141 进入相对应的该缓冲单元113时，该阀体膜14321和14322与相对应的容器膜 111和112能够一起打开，从而使该流体流畅地进入相对应地该缓冲单元113的该存储腔1131内。在本实用新型的这个优选实施例中，该接合缝125间隔地设置于该阀体膜14321和14322与相对应的该容器膜111和112上，并且每一该接合缝125与相应的该流体进口1431相对，这样更加有利于该流体流畅地进入相应的该缓冲单元113的该存储腔1131内。可以理解的是，在变形实施例中，该主通道单元141也可以由两层阀体膜14321和14322形成，或者可以一层阀体膜和一层容器膜形成。
进一步地，该包装部20包括一包装膜21，其中该包装膜21设置于该容置腔 100内并且其顶边缘与该缓冲体11的内壁通过热封等方式相连接，以在该包装膜21与该缓冲体11的内壁之间形成一内腔23，同时在该包装膜21内部形成一包装物品的包装腔200，该缓冲部10和该包装膜21顶部形成取放物品的开口。在本实用新型的这个优选实施例中，如图5所示，该包装膜21实施为一单独的膜体，其各个边分别通过该主通道密封缝142和该两条侧边封缝1231和1232与该缓冲体11连接在一起，以在该包装膜21和该缓冲体11的内壁之间形成该内腔23。本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜21也可以分别通过该缓冲体 11的任意一分隔缝122、该主通道密封缝142和该第二端边封缝1234与该缓冲体11连接在一起。比如如图25所示，该包装膜21也可以分别通过该缓冲体11 最外侧的两个该缓冲单元113内侧的该两条分隔缝122、该主通道密封缝142和该第二端边封缝1234与该缓冲体11连接在一起。值得一提的是，该包装膜21 也可以通过一系列接合缝125与该缓冲部10的内壁的任何部位连接在一起，以在该包装膜21与该缓冲体11的内壁之间形成一内腔23，同时在该包装膜21内部形成一包装物品的包装腔200，本实用新型对此不作限制。值得一提的是，该包装膜21和其中一该容器膜111和112实施一体的薄膜，该一体薄膜经过弯折形成该包装膜21和其中一该容器膜111和112，如图12A所示。
值得一提的是，该包装膜21的底部还通过一系列的第二连接缝126与该底壁16的内壁连接在一起，以进一步固定该包装膜21的位置以防止包装在该包装膜21内部的物品和该包装膜21一起在该内腔23内晃动，从而加强对包装物品的保护效果。在本实用新型的这个优选实施例中，该第二连接缝126间隔地设置于该底壁16上的该分隔缝122上，以将该包装膜21与该底壁16的内壁连接在一起。本领域的技术人员可以理解的是，也可以通过一系列该第二连接缝126把该包装膜21其他部位与该缓冲部10的内壁连接在一起，比如通过一系列该第二连接缝126把该包装膜21的侧面与该第一侧壁15A和/或第二侧壁15B连接在一起。也就是说，只要是能把该包装膜21与该缓冲部10的内壁连接在一起，从而防止包装在改包装膜21内部的物品和该包装膜21在该内腔23内晃动即可，本实用新型对固定方式和固定位置不作任何限制。
如图2和图10所示，这些缓冲单元113中至少一缓冲单元113，如最左侧的该缓冲单元113，作为内腔流体填充单元，该内腔23通过至少一通口234与该缓冲部10的相应作为内腔流体填充单元的该缓冲单元113相通。也就是说，该流体能够通过该通口134由该缓冲单元113填充至相应的该内腔23从而流体压力作用于该包装膜21，使该包装膜21紧密贴合于该包装腔200的，从而将置于该包装腔200内的物品紧紧的包裹在该包装膜21内。这样，填充于该缓冲单元 113的该存储腔1131内的流体和填充于该内腔23内的该流体不仅能够为包裹在该包装膜21内的物品提供多重缓冲效果，而且该包装膜21能够紧紧贴附于该物品的表面从而将该包装腔200内的空气排出，从而为包裹在该包装腔200内的物品提供一保鲜环境，从而延长了该物品如水果等在包装内的保鲜时间。此外，由于充入流体后，该物品能够被紧紧地包裹在该包装腔200内，因此，当该物品被放置在不靠近该底壁16的该包装腔200内时，在填充完毕该流体后，该物品能够被该包装膜21紧紧地包裹并被悬置于该容置腔100内，如图8所示。这样该缓冲包装装置在底部位置为该物品提供了一多重缓冲效果。本领域的技术人员可以理解的是，该内腔23可以通过多个该通口234与该缓冲单元113的该存储腔 1131相连通，本实用新型在这个方面不作任何限制。优选地，作为内腔流体填充单元的该缓冲单元113和该缓冲部10的其他缓冲单元113分别独立地填充流体。当然，在变形实施例中，也可以是这些缓冲单元113同时填充流体，并且流体在进入各个缓冲单元113时，也同时进入该内腔23。
在本实用新型的这个实施例中，该包装膜21内部形成一该包装腔200，本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜内部21还可以通过塑封、粘结、热封等其他形式把该包装膜21分隔成多个该包装腔200。这样该包装部20就可以同时包装多个物品，甚至多种不同种类的物品。
值得一提的是，该包装膜21可以由不能使该流体通过的材料制成，比如由密闭的塑料薄膜制成。比如，当该缓冲部10的该侧壁15和该底壁16实施为没有孔隙的结构时，如果在该包装腔内包装的物品较小，当在该内腔23内填充流体缓冲材料时，该包装膜21的上部可以相互闭合，从而形成一密闭的包装腔200，以进一步增强该缓冲包装装置的保鲜效果。为了增强在填充流体缓缓从材料时，该包装腔200内的排气效果，该侧壁15和该16底壁上可以设置至少一排气结构。也就是说，当在该内腔23内填充流体缓冲材料时，该包装腔200内的气体可以通过该排气结构排出，也就是说，即使该包装膜21的上部在该包装腔200内的气体完全排出后相互闭合，该包装腔200内的剩余的气体也可以通过该通气结构排出。此外，该包装膜21也可以由由能够使该流体通过该包装膜21缓释给包装在该包装腔200内的包装物的缓释材料比如液体缓释材料或者气体缓释材料制成。比如，当该包装腔200内包装的为绿植或者盆栽时，该内腔23可以填充该绿植或者盆栽所需要的营养液，其中该营养液能够通过该由能够使该营养液缓释通过的材料制成的包装膜21，按照预定的时间缓慢释放给被包装的绿植或者盆栽，从而使该绿植或者盆栽能够维持生长活动。再比如，当需要控制包装在该包装腔200内的绿植或者盆栽的呼吸时，如果需要抑制该绿植或者盆栽的呼吸，可以在该内腔23内填充抑制该绿植或者该盆栽呼吸的物质比如含氧量较低的气体，其中该气体能够通过该由能够使该气体缓释通过的材料制成的包装膜21，缓释给被包装的绿植或者盆栽；如果需要促进概率值或者盆栽的呼吸，可以在该内腔 23内填充促进该绿植或者盆栽呼吸的气体比如含氧量丰富的气体，其中该气体能够通过该由能够使该气体缓释通过的材料制成的包装膜21，缓释给被包装的绿植或者盆栽。本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜可以由任何柔性材料制成，本实用新型对此不作任何限制。
可以理解的是，根据另外的变形，在物品放置在该包装腔腔200内时，可以通过抽真空的方式将该包装腔200内的空气排出，从而使该包装膜21紧密贴合于该物品，然而将该缓冲部10填充流体以提供缓冲作用。可以理解的是，当该包装腔200直接抽气以用来包装物品时，该缓冲包装装置可以不用形成能够填充流体的密闭的内腔23。当然，可以选择的是，该内腔23也可以构造成可以填充流体，从而使该包装膜21能够更加紧密贴合于该物品。
该包装膜21底部可以悬空置于该缓冲部10内。当然，也可以固定于该缓冲部10的内壁，从而在抽气操作时，该包装膜21不会晃动，保证抽气操作的顺利进行和使该包装膜21平整紧密地贴合于该物品而不会在抽气过程中产生皱褶。
如图28至图33所示，该缓冲包装装置进一步包括一盖体30，以闭合该包装腔200。在本实用新型的这个优选实施例中，该盖体30与该第二侧壁15B一体形成，并通过一系列该弯折缝121，实现该盖体弯折的效果。本领域的技术人员可以理解的是，该盖体30还可以实施为其他的盖体结构，本实用新型对此不作任何限制。
进一步，该物品可以直接放置于该包装腔内，通过该缓冲包装装置直接包装，也可以先对该物品进行包装后，放置于该包装腔内，由该缓冲包装装置进一步包装，本实用新型对此不作任何限制。
本领域的技术人员可以理解的是，该缓冲部10经过一系列的该平面塑封缝12和一系列该立体塑封缝13形成不同的立体构型，比如实施为适合通过外包装箱等载体运输的形状，本实用新型对此亦不作任何限制。如图34至图36所示为本实用新型的第二个优选实施例的缓冲包装装置，其中该缓冲包装装置包括至少一缓冲部10和至少一包装部20，其中该包装部10具有一容置腔100。该第二包装部20设置于该容置腔100内部并与该包装部10的内壁相连以为包装在该包装部20内部的物品提供一多重缓冲效果。
具体地，该缓冲部10包括至少一缓冲体11，即由一个该缓冲体11经塑封连接如粘接或热封形成该缓冲部10或由多个该缓冲体11经塑封连接如粘接或热封形成该缓冲部10。在本实用新型图34至图36所示的示例中，该缓冲部10由一个该缓冲体11形成。具体地，该缓冲体11包括至少两层容器膜111和112，该容器膜111和112经过一系列的平面塑封缝12和一系列的立体塑封缝13形成包括至少一缓冲单元113的该缓冲部10，其中各个该缓冲单元113内具有一个可储存流体的存储腔1131。
更具体地，该缓冲体11包括两层该容器膜111和112，其中该两层容器膜 111和112相互叠合的设置在一起。该平面塑封缝12包括至少一分隔缝122，其中该分隔缝122以特定的排列方式设置于该容器膜111和112上并将该容器膜 111和112连接在一起，从而形成具有该存储腔1131的至少一该缓冲单元113 的一平面缓冲材料。在本实用新型的这个优选实施例中，该分隔缝122间隔地并纵向地设置于该容器膜111和112上并将该容器膜111和112连接在一起，从而形成包括至少一柱形的具有该存储腔1131的该缓冲单元113的如图34所示的一平面缓冲材料。本领域的技术人员可以理解的是，该分隔缝122还可以以其它的排列方式设置于该容器膜111和112上并把该两层容器膜111和112连接在一起，以形成具有其他形状的具有该存储腔1131的至少一该缓冲单元113，本实用新型对此不作任何限制。该平面缓冲材料经过至少一该第一立体塑封缝13的进一步塑封，形成如图35所示的能够设置该包装部20于该容置腔100内部的以为包装在其内的物品提供一多重缓冲效果的该缓冲部10。
该平面塑封缝12包括至少一边封缝123，该边封缝123设置于该缓冲体11 上的靠近边缘的部位，并将相互对应的该容器膜111和122连接在一起。该边封缝123包括至少一第一端边封缝1233和至少一第二端边封缝1234，其中该第一端边封缝1233和该第二端边封缝1234分别设置于该缓冲体11的顶端和底端，其中设置于该缓冲体11底端的该第二端边封缝1234把各个该缓冲单元113的底端密封起来。
值得一提的是，该平面塑封缝12和该立体塑封缝13可以通过粘接、塑封或者热封连接的方式将多层容器膜111和112连接在一起。在这个实施例中，该平面塑封缝12和该立体塑封缝13可以都实施为由热封工艺形成。
进一步地，该平面塑封缝12进一步包括一系列的弯折缝121，该平面缓冲材料能够在该弯折缝121处弯折，以使该平面缓冲材料形成不同的立体形状。在本实用新型的这个优选实施例中，该平面塑封缝12包括两排弯折缝121，其中该两排弯折缝121横向地并间隔地设置于该平面缓冲材料的中间部位，从而当该平面缓冲材料沿着该两排弯折缝121弯折时形成一底壁16、一第一侧壁15A和一第二侧壁15B。本领域的技术人员可以理解的是，该弯折缝121也可以按照其他的排列方式设置于该平面缓冲材料上，从而根据不同的需要弯折成不同的立体构型，本实用新型对此不作任何限制。
在本实用新型的这个优选实施例中，该第一侧壁15A和该第二侧壁15B相对应的侧边分别通过至少一立体塑封缝13连接在一起，从而形成一具有该容置腔100立体构型的缓冲部10。值得一提的是，为了提高该侧壁15边缘部位的缓冲效果，也可用通过一系列该立体塑封缝13，在该缓冲体11最外侧的该缓冲单元113A和113B内侧的相对应的该分隔缝122处，从该缓冲体11的外侧将该第一侧壁15A和该第二侧壁15B连接在一起，形成具有的立体构型的该缓冲部10。这样该缓冲体11的最外侧的该缓冲单元113内的流体能够提高该第一侧壁15A 和第二侧壁15B边缘部位的缓冲效果。本领域的技术人员可以理解的是，也可以通过一系列的该立体塑封缝13，在该缓冲体11最外侧的该缓冲单元113内侧的相对应的该分隔缝122处，从该缓冲体11的内侧将该第一侧壁15A和该第二侧壁15B连接在一起，形成具有立体构型的该缓冲部10。也就是说把该缓冲体 11最外的该缓冲单元113沿着该分隔缝122向该缓冲体11的内部折叠后，在该缓冲单元113的内侧分隔缝122上，从该该缓冲体11的内侧通过一系列该立体塑封缝13将该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接在一起，形成该立体构型的该缓冲部10。这样填充至该缓冲体11最外侧该缓冲单元113的流体也能够提高该第一侧壁15A和第二侧壁15B边缘部位的缓冲效果。值得一提的是，该立体塑封缝13也可以在其他的该分隔缝122处把该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接起来，或者在该缓冲体11的任意一该缓冲单元113上，通过间隔排列的一系列该立体塑封缝13将该第一侧壁15A和第二侧壁15B的相对应的该容器膜111和 112连接起来，从而将该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接起来，本实用新型对此不作任何限制。
进一步地，在本实用新型的这个优选实施例中，每一排的各个该弯折缝121 间隔地设置于相对应的各个该缓冲单元113上，并将相应的容器膜111和112连接起来，其中，在每一该缓冲单元113中，该弯折缝121与相邻的该分隔缝122 之间形成一通道，以使该流体通过该通道填充至整个该缓冲单元113。在本实用新型的这个优选实施例中，该弯折缝121实施为直线结构。本领域的技术人员可以理解的是，该弯折缝121也可以实施为其他形状的结构，如圆点状，本实用新型对此不作限制。
该缓冲部10进一步包括至少一填充通道部14，其连通于每一该缓冲单元113 的该存储腔1131，以使该流体通过该填充部14填充于每一该缓冲单元113的该存储腔1131内。该填充通道部14包括一具有一填充口1413”的主通道单元141，和具有至少一连通各个该存储腔1131和该主通道单元141的流体填充通道单元 143。也就是说，当该流体由该填充口1413填充至该主通道单元141内部时，该流体能够通过各个该流体填充通道单元141进入各个与该流体填充通道单元141 相对应的缓冲单元113内部的存储腔1131内部。在本实用新型的这个优选实施例中，该主通道单元141与该缓冲单元113的延伸方向相垂直。也就是说，各个该缓冲单元113沿着纵向方向延伸，该主通道单元141沿着横向方向延伸。
进一步地，该流体填充通道单元143包括至少一控制阀1432，其中该控制阀1432分别设置于该第一主通道1414和该第一流体进口1435相连通的部位和该第二主通道1415和该第二流体进口1436相连通的部位，以在该缓冲单元113 填充完毕该流体后自动关闭，从而防止该流体溢出该缓冲单元113。该控制阀 1432可以实施为合适的阀体，如单向机械阀、膜阀等。
如图34和图36所示，，该控制阀1432包括至少两层阀体膜14321和14322，其中该阀体膜14321和14322相互叠合的设置于该容器膜111和112中间，并与该容器膜111和112相互叠合的设置在一起，其中该两层阀体膜14321和14322 之间形成相应的该流体进口1431”。可以理解的是，该阀体膜14321和14322的长度均短于该容器膜111和112。具体地，当通过该填充口1413”向该缓冲单元113的该存储腔1131内填充该流体并且该存储腔1131内的压力达到预定要求时，该存储腔1131内的流体压力作用在相应的该阀体膜14321和14322上，以使该阀体膜14321和14322贴合于其中一层该容器膜111和112上，从而封闭该流体进口1431”。
可以理解的是，该缓冲体11的该容器膜111和112以及该控制阀1432的该阀体膜14321、14322分别可以由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或复合薄膜等，本实用新型在这方面并不受到限制，只要是合适的柔性薄膜即可。值得一提的是，为了增加单向密封效果，该控制阀1432的该阀体膜14321和14322也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜或者其他具有自粘性的薄膜。
可以理解的是，该主通道单元141可以由两层该容器膜111和112形成；也可以由两层该阀体膜14321和14322，和两层该容器膜111和112形成，；还可以由其中一层该流体储存膜11或12和其中一层该阀体膜21或22形成。
该填充通道部14包括至少一主通道密封缝142，其中该主通道密封缝142 设置于该第一端边封缝1233的临近部位，并与该第一端边封缝1233之间形成该主通道单元141。在本实用新型的这个实施例中，该第一端边封缝1233将容器膜111和112连接在一起，其中该主通道密封缝142将相互叠合的该容器膜111、 112和阀体膜14321、14322连接在一起，并在该阀体膜14321和14322之间形成该流体进口1431。在本实用新型的这个实施例中，该主通道密封缝142由热封工艺形成。本领域的技术人员可以理解的是该主通道密封缝142也可以通过粘结方式形成，本实用新型对此不作限制。
该流体填充通道单元143进一步包括一系列导引缝1433，其中每一个该控制阀1432对应地设置两互相间隔的导引缝1433，其由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322与其中一容器膜111和112形成。在本实用新型的这个优选实施例中，该导引缝34由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322与容器膜 112形成。
本领域的技术人员可以理解的是，在本实用新型的另一个实施例中，该导引缝1433也可以由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322形成，本实用新型对此不做限制。
该流体填充通道单元143进一步包括一系列连接缝1433，其中该连接缝1433 将该阀体膜14321和14322与该容器膜112连接在一起，这样在该存储腔1131 内部达到预定的压力时，压力作用于该阀体膜14321和14322，并且由于该连接缝1433的设置，该阀体膜14321和14322同时被压向该容器膜112并最终贴合于该容器膜112，以关闭该流体进口1421，从而关闭了该流体填充通道单元143。另外，如图34中所示，各个该连接缝1433的形状的设计使得其还进一步地起到防止流体回流的作用，也就是说，当该存储腔1131中的流体缓冲体想要回流时，会被连接缝1433所阻挡而不能轻易地反渗进入该主通道单元141。
值得一提的是，为了便于形成该流体进口1431，在热封形成该主通道密封缝 142时，在该控制阀1432的该阀体膜14321和14322的该流体填充通道单元143 内可以设置一耐热阻隔装置，在热封完毕之后，再取出该耐热阻隔装置，就可形成该流体进口。在本实用新型的这个优选实施例中，该填充通道部14进一步包括至少一耐热层144，其中各个该耐热层144相对应地设置于各个该阀体膜14321 和14322之间的、其中一该阀体膜14321和14322的表面上。也就是说，该耐热层144设置于该阀体膜14321或者14322的内表面上。比如，在本实用新型的这个优选实施例中，该耐热层144设置于该阀体膜14321的内表面上。这样，在热封该主通道密封1423时，该耐热层144对应的该两层该阀体膜14321和14322 不会热封连接，从而形成该流体进口1431，使该流体能够通过该流体进口1431 进入相对应的该缓冲单元113的该存储腔1131内。
在本实用新型的这个优选实施例中，该主通道单元141由两层该容器膜111 和112形成，该耐热层144和该阀体膜14321和14322各自有延伸段进入该主通道单元141，其中，该耐热层144延伸于该主通道单元141的延伸段的端部和该阀体膜14321和14322延伸于该主通道单元141的延伸段的端部齐平。当然，本领域的技术人员可以理解的是，该耐热层144延伸于该主通道单元141的延伸段的长度也可以短于该阀体膜14321和14322延伸于该主通道单元141的延伸段的长度，本实用新型对此不做限制。该平面塑封缝12进一步包括一系列设置于靠近该阀体膜14321和14322边缘部位的接合缝125，以分别将该阀体膜14321和 14322与对应的该容器膜111和112连接起来。这样当流体由该主通道单元141 进入相对应的该缓冲单元113时，该阀体膜14321和14322与相对应的容器膜 111和112能够一起打开，从而使该流体流畅地进入相对应地该缓冲单元113的该存储腔1131内。在本实用新型的这个优选实施例中，该接合缝125间隔地设置于该阀体膜14321和14322与相对应的该容器膜111和112上，并且每一该接合缝125与相应的该流体进口1431相对，这样更加有利于该流体流畅地进入相应的该缓冲单元113的该存储腔1131内。
进一步地，该包装部20包括一包装膜21，其中该包装膜21设置于该容置腔 100内并与该缓冲体11的内壁通过热封等方式相连接，以在该包装膜21与该缓冲体11的内壁之间形成一内腔23，同时在该包装膜21内部形成一包装物品的包装腔200。在本实用新型的这个优选实施例中，该包装膜21实施为一单独的膜，其各个边分别通过该主通道密封缝142和该侧边封缝1231和1232与该缓冲体11连接在一起，以在该包装膜21和该缓冲体11的内壁之间形成该内腔23。本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜21也可以分别通过该缓冲体11的任意一分隔缝122、该主通道密封缝142和该第二端边封缝1234与该缓冲体11连接在一起。该包装膜21也可以分别通过该缓冲体11最外侧的两个该缓冲单元 113内侧的分隔缝122、该主通道密封缝142和该第二端边封缝1234与该缓冲体 11连接在一起。值得一提的是，该包装膜21也可以通过一系列接合缝125与该缓冲部10的内壁的任何部位连接在一起，以在该包装膜21与该缓冲体11的内壁之间形成一内腔23，同时在该包装膜21内部形成一包装物品的包装腔200，本实用新型对此不作限制。值得一提的是，该包装膜21和其中一该容器膜111 和112实施一容器膜，该一容器膜经过弯折形成该包装膜21和其中一该容器膜 111和112。
值得一提的是，该包装膜21的底部还通过一系列的第二连接缝126与该底壁16的内壁连接在一起，以进一步固定该包装膜21的位置以防止包装在该包装膜21内部的物品和该包装膜21一起在该内腔23内晃动，从而加强对包装物品的保护效果。在本实用新型的这个优选实施例中，该第二连接缝126间隔地设置于该底壁16上的该分隔缝122上，以将该包装膜21与该底壁16的内壁连接在一起。本领域的技术人员可以理解的是，也可以通过一系列该第二连接缝126把该包装膜21其他部位与该缓冲部10的内壁连接在一起，比如通过一系列该第二连接缝126把该包装膜21的侧面与该第一侧壁15A和/或第二侧壁15B连接在一起。也就是说，只要是能把该包装膜21与该缓冲部10的内壁连接在一起，从而防止包装在改包装膜21内部的物品和该包装膜21在该内腔23内晃动即可，本实用新型对固定方式和固定位置不作任何限制。
该内腔23通过至少一通口234与该缓冲部10的相应的该缓冲单元113相通。也就是说，该流体能够通过该通口134由该缓冲单元113填充至相应的该内腔 23从而将置于该包装腔200内的物品紧紧的包裹在该包装膜21内。这样，填充于该缓冲单元113的该存储腔1131内的流体和填充于该内腔23内的该流体不仅能够为包裹在该包装膜21内的物品提供多重缓冲效果，而且该包装膜21能够紧紧包裹该物品从而将该包装腔200内的空气出，从而为包裹在该包装腔200内的物品提供一保鲜环境，从而延长了该物品如生鲜果蔬等在包装内的保鲜时间。此外，由于充入流体后，该物品能够被紧紧地包裹在该包装腔200内，因此，当该物品被放置在不靠近该底壁16的该包装腔200内时，在填充完毕该流体后，该物品能够被该包装膜21紧紧地包裹并被悬置于该容置腔100内。这样该缓冲包装装置在底部位置为该物品提供了一多重缓冲效果。本领域的技术人员可以理解的是，该内腔23可以通过多个该通口234与该缓冲单元113的该存储腔1131相连通，本实用新型在这个方面不作任何限制。
在本实用新型的这个实施例中，该包装膜21内部形成一该包装腔200，本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜内部21还可以通过塑封、粘结、热封等其他形式把该包装膜21分隔成多个该包装腔200。这样该包装部20就可以同时包装多种不同种类的物品。
值得一提的是，该包装膜21可以由不能使该流体通过的材料制成，比如由密闭的塑料薄膜制成，也可以由能够使该流体通过该包装膜21缓释给包装在该包装腔200内的包装物的缓释材料比如液体缓释材料或者气体缓释材料制成。比如，当该包装腔200内包装的为绿植或者盆栽时，该内腔23可以填充该绿植或者盆栽所需要的营养液，其中该营养液能够通过该由能够使该营养液缓释通过的材料制成的包装膜21，按照预定的时间缓慢释放给被包装的绿植或者盆栽，从而使该绿植或者盆栽能够维持生长活动。再比如，当需要控制包装在该包装腔 200内的绿植或者盆栽的呼吸时，如果需要抑制该绿植或者盆栽的呼吸，可以在该内腔23内填充抑制该绿植或者该盆栽呼吸的物质比如含氧量较低的气体，其中该气体能够通过该由能够使该气体缓释通过的材料制成的包装膜21，缓释给被包装的绿植或者盆栽；如果需要促进概率值或者盆栽的呼吸，可以在该内腔 23内填充促进该绿植或者盆栽呼吸的气体比如含氧量丰富的气体，其中该气体能够通过该由能够使该气体缓释通过的材料制成的包装膜21，缓释给被包装的绿植或者盆栽。本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜可以由任何柔性材料制成，本实用新型对此不作任何限制。
值得一提的是，该缓冲包装装置进一步包括一盖体30，以闭合该包装腔200。在本实用新型的这个优选实施例中，该盖体30与该第二侧壁15B一体形成，并通过一系列该弯折缝121，实现该盖体弯折的效果。本领域的技术人员可以理解的是，该盖体30还可以实施为其他的盖体结构，本实用新型对此不作任何限制。
进一步，该物品可以直接放置于该包装腔内，通过该缓冲包装装置直接包装，也可以先对该物品进行包装后，放置于该包装腔内，由该缓冲包装装置进一步包装，本实用新型对此不作任何限制。
本领域的技术人员可以理解的是，该缓冲部10经过一系列的该平面塑封缝 12和一系列该立体塑封缝13形成不同的立体构型，比如实施为适合通过外包装箱等载体运输的形状，本实用新型对此亦不作任何限制。
如图37至图42所示为本实用新型的第三个优选实施例的缓冲包装装置，其中该缓冲包装装置包括至少一缓冲部10和至少一包装部20，其中该包装部10 具有一容置腔100。该第二包装部20设置于该容置腔100内部并与该包装部10 的内壁相连以为包装在该包装部20内部的物品提供一多重缓冲效果。
具体地，该缓冲部10包括至少一缓冲体11，即由一个该缓冲体11经塑封连接如粘接或热封形成该缓冲部10或由多个该缓冲体11经塑封连接如粘接或热封形成该缓冲部10。该缓冲部10由一个该缓冲体11形成。具体地，该缓冲体 11包括至少两层容器膜111和112，该容器膜111和112经过一系列的平面塑封缝12和一系列的立体塑封缝13形成包括至少一缓冲单元113的该缓冲部10，其中各个该缓冲单元113内具有一个可储存流体的存储腔1131。
更具体地，该缓冲体11包括两层该容器膜111和112，其中该两层容器膜 111和112相互叠合的设置在一起。该平面塑封缝12包括至少一分隔缝122，其中该分隔缝122以特定的排列方式设置于该容器膜111和112上并将该容器膜 111和112连接在一起，从而形成具有该存储腔1131的至少一该缓冲单元113 的一平面缓冲材料。在本实用新型的这个优选实施例中，该分隔缝122间隔地并纵向地设置于该容器膜111和112上并将该容器膜111和112连接在一起，从而形成包括至少一柱形的具有该存储腔1131的该缓冲单元113的如图37所示的一平面缓冲材料。本领域的技术人员可以理解的是，该分隔缝122还可以以其它的排列方式设置于该容器膜111和112上并把该两层容器膜111和112连接在一起，以形成具有其他形状的具有该存储腔1131的至少一该缓冲单元113，本实用新型对此不作任何限制。该平面缓冲材料经过至少一该第一立体塑封缝13的进一步塑封，形成如图39所示的能够设置该包装部20于该容置腔100内部的以为包装在其内的物品提供一多重缓冲效果的该缓冲部10。
该平面塑封缝12包括至少一边封缝123，该边封缝123设置于该缓冲体11 上的靠近边缘的部位，并将相互对应的该容器膜111和122连接在一起。该边封缝123包括至少一第一端边封缝1233和至少一第二端边封缝1234，其中该第一端边封缝1233和该第二端边封缝1234分别设置于该缓冲体11的顶端和底端，其中设置于该缓冲体11底端的该第二端边封缝1234把各个该缓冲单元113的底端密封起来。
值得一提的是，该平面塑封缝12和该立体塑封缝13可以通过粘接、塑封或者热封连接的方式将多层容器膜111和112连接在一起。在这个实施例中，该平面塑封缝12和该立体塑封缝13可以都实施为由热封工艺形成。
进一步地，该平面塑封缝12进一步包括一系列的弯折缝121，该平面缓冲材料能够在该弯折缝121处弯折，以使该平面缓冲材料形成不同的立体形状。在本实用新型的这个优选实施例中，该平面塑封缝12包括两排弯折缝121，其中该两排弯折缝121横向地并间隔地设置于该平面缓冲材料的中间部位，从而当该平面缓冲材料沿着该两排弯折缝121弯折时形成一底壁12、一第一侧壁15A和一第二侧壁15B。本领域的技术人员可以理解的是，该弯折缝121也可以按照其他的排列方式设置于该平面缓冲材料上，从而根据不同的需要弯折成不同的立体构型，本实用新型对此不作任何限制。
在本实用新型的这个优选实施例中，该第一侧壁15A和该第二侧壁15B相对应的侧边分别通过至少一立体塑封缝13连接在一起，从而形成一具有该容置腔100的立体构型的缓冲部10。值得一提的是，为了提高该侧壁15边缘部位的缓冲效果，也可用通过一系列该立体塑封缝13，在该缓冲体11最外侧的该缓冲单元113A和113B内侧的相对应的该分隔缝122处，从该缓冲体11的外侧将该第一侧壁15A和该第二侧壁15B连接在一起，形成具立体构型的该缓冲部10。这样该缓冲体11的最外侧的该缓冲单元113内的流体能够提高该第一侧壁15A 和第二侧壁15B边缘部位的缓冲效果。本领域的技术人员可以理解的是，也可以通过一系列的该立体塑封缝13，在该缓冲体11最外侧的该缓冲单元113内侧的相对应的该分隔缝122处，从该缓冲体11的内侧将该第一侧壁15A和该第二侧壁15B连接在一起，形成具有立体构型的该缓冲部10。也就是说把该缓冲体 11最外的该缓冲单元113沿着该分隔缝122向该缓冲体11的内部折叠后，在该缓冲单元113的内侧分隔缝122上，从该该缓冲体11的内侧通过一系列该立体塑封缝13将该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接在一起，形成该立体构型的该缓冲部10。这样填充至该缓冲体11最外侧该缓冲单元113的流体也能够提高该第一侧壁15A和第二侧壁15B边缘部位的缓冲效果。值得一提的是，该立体塑封缝13也可以在其他的该分隔缝122处把该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接起来，或者在该缓冲体11的任意一该缓冲单元113上，通过间隔排列的一系列该立体塑封缝13将该第一侧壁15A和第二侧壁15B的相对应的该容器膜111和 112连接起来，从而将该第一侧壁15A和第二侧壁15B连接起来，本实用新型对此不作任何限制。
进一步地，在本实用新型的这个优选实施例中，每一排的各个该弯折缝121 间隔地设置于相对应的各个该缓冲单元113上，并将相应的容器膜111和112连接起来，其中，在每一该缓冲单元113中，该弯折缝121与相邻的该分隔缝122 之间形成一通道，以使该流体通过该通道填充至整个该缓冲单元113。在本实用新型的这个优选实施例中，该弯折缝121实施为直线结构。本领域的技术人员可以理解的是，该弯折缝121也可以实施为其他形状的结构，如圆点状，本实用新型对此不作限制。
该缓冲部10进一步包括至少一填充通道部14，其连通于每一该缓冲单元113 的该存储腔1131，以使该流体通过该填充部14填充于每一该缓冲单元113的该存储腔1131内。该填充通道部14包括一具有一填充口1413”的主通道单元141，和至少一连通各个该存储腔1131和该主通道单元141的该流体填充通道单元143。也就是说，当该流体由该填充口1413填充至该主通道单元141内部时，该流体能够通过各个该流体填充通道单元141进入各个与该流体填充通道单元141相对应的缓冲单元113内部的存储腔1131内部。在本实用新型的这个优选实施例中，该主通道单元141与该缓冲单元113的延伸方向相垂直。也就是说，各个该缓冲单元113沿着纵向方向延伸，该主通道单元141沿着横向方向延伸。
进一步地，该流体填充通道单元143包括至少一控制阀1432，其中该控制阀1432分别设置于该第一主通道该1414和该第一流体进口1435相连通的部位和该第二主通道该1415和该第一流体进口1436相连通的部位，以在该缓冲单元 113填充完毕该流体后自动关闭，从而防止该流体溢出该缓冲单元113。该控制阀1432可以实施为合适的阀体，如单向机械阀、膜阀等。
在本实用新型的这个优选实施例中，该控制阀1432包括至少两层阀体膜 14321和14322，其中该阀体膜14321和14322相互叠合的设置于该容器膜111 和112中间，并与该容器膜111和112相互叠合的设置在一起，其中该两层阀体膜14321和14322之间形成相应的该流体进口1431”。可以理解的是，该阀体膜 14321和14322的长度均短于该容器膜111和112。具体地，当通过该填充口1413”向该缓冲单元113的该存储腔1131内填充该流体并且该存储腔1131内的压力达到预定要求时，该存储腔1131内的流体压力作用在相应的该阀体膜14321和 14322上，以使该阀体膜14321和14322贴合于其中一层该容器膜111和112上，从而封闭该流体进口1431”。
可以理解的是，该缓冲体11的该容器膜111和112以及该控制阀1432的该阀体膜14321和14322分别可以由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或复合薄膜等，本实用新型在这方面并不受到限制，只要是合适的柔性薄膜即可。值得一提的是，为了增加单向密封效果，该控制阀1432的该阀体膜14321和14322也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜或者其他具有自粘性的薄膜。
可以理解的是，该主通道单元141可以由两层该容器膜111和112形成；也可以由两层该阀体膜14321和14322，和两层该容器膜111和112形成，；还可以由其中一层该流体储存膜11或12和其中一层该阀体膜21或22形成。
该填充通道部14包括至少一主通道密封缝142，其中该主通道密封缝142 设置于该第一端边封缝1233的临近部位，并与该第一端边封缝1233之间形成该主通道单元141。在本实用新型的这个实施例中，该第一端边封缝1233将容器膜111和112连接在一起，其中该主通道密封缝142将相互叠合的该容器膜111、 112和阀体膜14321、14322连接在一起，并在该阀体膜14321和14322之间形成该流体进口1431。在本实用新型的这个实施例中，该主通道密封缝142由热封工艺形成。本领域的技术人员可以理解的是该主通道密封缝142也可以通过粘结方式形成，本实用新型对此不作限制。
该流体填充通道单元143进一步包括一系列导引缝1433，其中每一个该控制阀1432对应地设置两互相间隔的导引缝1433，其由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322与其中一容器膜111和112形成。在本实用新型的这个优选实施例中，该导引缝34由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322与容器膜 112形成。
本领域的技术人员可以理解的是，在本实用新型的另一个实施例中，该导引缝1433也可以由热封连接相互叠合的该阀体膜14321和14322形成，本实用新型对此不做限制。
该流体填充通道单元143进一步包括一系列连接缝1433，其中该连接缝1433 将该阀体膜14321和14322与该容器膜112连接在一起，这样在该存储腔1131 内部达到预定的压力时，压力作用于该阀体膜14321和14322，并且由于该连接缝1433的设置，该阀体膜14321和14322同时被压向该容器膜112并最终贴合于该容器膜112，以关闭该流体进口1421，从而关闭了该流体填充通道单元143。另外，如图37中所示，各个该连接缝1433的形状的设计使得其还进一步地起到防止流体回流的作用，也就是说，当该存储腔1131中的流体缓冲体想要回流时，会被连接缝1433所阻挡而不能轻易地反渗进入该主通道单元141。
值得一提的是，为了便于形成该流体进口1431，在热封形成该主通道密封缝 142时，在该控制阀1432的该阀体膜14321和14322的该流体填充通道单元143 内可以设置一耐热阻隔装置，在热封完毕之后，再取出该耐热阻隔装置，就可形成该流体进口。在本实用新型的这个优选实施例中，该填充通道部14进一步包括至少一耐热层144，其中各个该耐热层144相对应地设置于各个该阀体膜14321 和14322之间的、其中一该阀体膜14321和14322的表面上。也就是说，该耐热层144设置于该阀体膜14321或者14322的内表面上。比如，在本实用新型的这个优选实施例中，该耐热层144设置于该阀体膜14321的内表面上。这样，在热封该主通道密封1423时，该耐热层144对应的该两层该阀体膜14321和14322 不会热封连接，从而形成该流体进口1431，使该流体能够通过该流体进口1431 进入相对应的该缓冲单元113的该存储腔1131内。
在本实用新型的这个优选实施例中，该主通道单元141由两层该容器膜111 和112形成，该耐热层144和该阀体膜14321和14322各自有延伸段进入该主通道单元141，其中，该耐热层144延伸于该主通道单元141的延伸段的端部和该阀体膜14321和14322延伸于该主通道单元141的延伸段的的端部齐平。当然，本领域的技术人员可以理解的是，该耐热层144延伸于该主通道单元141的延伸段的长度也可以短于该阀体膜14321和14322延伸于该主通道单元141的延伸段的长度，本实用新型对此不做限制。该平面塑封缝12进一步包括一系列设置于靠近该阀体膜14321和14322边缘部位的接合缝125，以分别将该阀体膜14321 和14322与对应的该容器膜111和112连接起来。这样当流体由该主通道单元 141进入相对应的该缓冲单元113时，该阀体膜14321和14322与相对应的容器膜111和112能够一起打开，从而使该流体流畅地进入相对应地该缓冲单元113 的该存储腔1131内。在本实用新型的这个优选实施例中，该接合缝125间隔地设置于该阀体膜14321和14322与相对应的该容器膜111和112上，并且每一该接合缝125与相应的该流体进口1431相对，这样更加有利于该流体流畅地进入相应的该缓冲单元113的该存储腔1131内。
进一步地，该包装部20包括一包装膜21，其中该包装膜21设置于该容置腔 100内并与该缓冲体11的内壁通过热封等方式相连接，以在该包装膜21与该缓冲体11的内壁之间形成一内腔23，同时在该包装膜21内部形成一包装物品的包装腔200。在本实用新型的这个优选实施例中，该包装膜21实施为一单独的膜，其各个边分别通过该主通道密封缝142和该侧边封缝1231和1232与该缓冲体11连接在一起，以在该包装膜21和该缓冲体11的内壁之间形成该内腔23。本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜21也可以分别通过该缓冲体11的任意一分隔缝122、该主通道密封缝142和该第二端边封缝1234与该缓冲体11连接在一起。该包装膜21也可以分别通过该缓冲体11最外侧的两个该缓冲单元 113内侧的分隔缝122、该主通道密封缝142和该第二端边封缝1234与该缓冲体 11连接在一起。值得一提的是，该包装膜21也可以通过一系列接合缝125与该缓冲部10的内壁的任何部位连接在一起，以在该包装膜21与该缓冲体11的内壁之间形成一内腔23，同时在该包装膜21内部形成一包装物品的包装腔200，本实用新型对此不作限制。值得一提的是，该包装膜21和其中一该容器膜111 和112实施一容器膜，该一容器膜经过弯折形成该包装膜21和其中一该容器膜 111和112。
值得一提的是，该包装膜21的底部还通过一系列的第二连接缝126与该底壁16的内壁连接在一起，以进一步固定该包装膜21的位置以防止包装在该包装膜21内部的物品和该包装膜21一起在该内腔23内晃动，从而加强对包装物品的保护效果。在本实用新型的这个优选实施例中，该第二连接缝126间隔地设置于该底壁16上的该分隔缝122上，以将该包装膜21与该底壁16的内壁连接在一起。本领域的技术人员可以理解的是，也可以通过一系列该第二连接缝126把该包装膜21其他部位与该缓冲部10的内壁连接在一起，比如通过一系列该第二连接缝126把该包装膜21的侧面与该第一侧壁15A和/或第二侧壁15B连接在一起。也就是说，只要是能把该包装膜21与该缓冲部10的内壁连接在一起，从而防止包装在改包装膜21内部的物品和该包装膜21在该内腔23内晃动即可，本实用新型对固定方式和固定位置不作任何限制。
值得一提的是，该包装膜21可以由不能使该流体通过的材料制成，比如由密闭的塑料薄膜制成，也可以由能够使该流体通过该包装膜21缓释给包装在该包装腔200内的包装物的缓释材料比如液体缓释材料或者气体缓释材料制成。比如，当该包装腔200内包装的为绿植或者盆栽时，该内腔23可以填充该绿植或者盆栽所需要的营养液，其中该营养液能够通过该由能够使该营养液缓释通过的材料制成的包装膜21，按照预定的时间缓慢释放给被包装的绿植或者盆栽，从而使该绿植或者盆栽能够维持生长活动。再比如，当需要控制包装在该包装腔 200内的绿植或者盆栽的呼吸时，如果需要抑制该绿植或者盆栽的呼吸，可以在该内腔23内填充抑制该绿植或者该盆栽呼吸的物质比如含氧量较低的气体，其中该气体能够通过该由能够使该气体缓释通过的材料制成的包装膜21，缓释给被包装的绿植或者盆栽；如果需要促进概率值或者盆栽的呼吸，可以在该内腔 23内填充促进该绿植或者盆栽呼吸的气体比如含氧量丰富的气体，其中该气体能够通过该由能够使该气体缓释通过的材料制成的包装膜21，缓释给被包装的绿植或者盆栽。本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜可以由任何柔性材料制成，本实用新型对此不作任何限制。
该内腔23通过至少一通口234与该缓冲部10的相应的该缓冲单元113相通。也就是说，该流体能够通过该通口134由该缓冲单元113填充至相应的该内腔 23从而将置于该包装腔200内的物品紧紧的包裹在该包装膜21内。这样，填充于该缓冲单元113的该存储腔1131内的流体和填充于该内腔23内的该流体不仅能够为包裹在该包装膜21内的物品提供多重缓冲效果，而且该包装膜21能够紧紧包裹该物品从而将该包装腔200内的空气出，从而为包裹在该包装腔200内的物品提供一保鲜环境，从而延长了该物品如生鲜果蔬等在包装内的保鲜时间。此外，由于充入流体后，该物品能够被紧紧地包裹在该包装腔200内，因此，当该物品被放置在不靠近该底壁16的该包装腔200内时，在填充完毕该流体后，该物品能够被该包装膜21紧紧地包裹并被悬置于该容置腔100内。这样该缓冲包装装置在底部位置为该物品提供了一多重缓冲效果。本领域的技术人员可以理解的是，该内腔23可以通过多个该通口234与该缓冲单元113的该存储腔1131相连通，本实用新型在这个方面不作任何限制。
在本实用新型的这个实施例中，该包装膜21内部形成一该包装腔200，本领域的技术人员可以理解的是，该包装膜内部21还可以通过塑封、粘结、热封等其他形式把该包装膜21分隔成多个该包装腔200。这样该包装部20就可以同时包装多种不同种类的物品。
如图41所示，该包装部20进一步包括一填充部22”，其中该流体通过该填充部22”填充至该内腔23内部。该填充部22”包括至少一开口221”和至少一单向阀223”，其中该单向阀223”设置于该填充口221”与该内腔23相连通的部位，以在该流体填充完毕后关闭，从而防止该流体的溢出。该单向阀223”进一步包括两层阀膜2231”和阀膜2232”，其中该两层阀膜2231”和阀膜2232”相互叠合的设置于该包装膜21和该容器膜112之间，并且通过该主通道密封缝142把该两层阀膜2231”和阀膜2232”、该包装膜21和该容器膜111和112连接在一起，并在该阀膜2231”’和阀膜2232”’之间形成该填充口221”。
可以理解的是，该阀膜2231”和阀膜2232”可以由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或复合薄膜等，本实用新型在这方面并不受到限制，只要是合适的柔性薄膜即可。值得一提的是，为了增加单向密封效果，该阀膜2231”和阀膜2232”也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜或者其他具有自粘性的薄膜。
该填充部22”进一步包括一系列导流缝224”，其中该单向阀223”对应地设置两互相间隔的导流缝224”，其中该导流缝224”由热封连接相互叠合的该阀膜 2231”和阀膜2232”，和该容器膜112或该包装膜21形成。在本实用新型的这个优选实施例中，该导流缝224”’由热封连接相互叠合的该阀膜2231”和阀膜2232”，和该容器膜112形成。
该填充部22”进一步包括一系列连缝225”。在本实用新型的这个优选实施例中，该连缝225”将该阀膜2231”和阀膜2232”与该容器膜112连接在一起，这样在该内腔23内部达到预定的压力时，压力作用于该阀膜2231”和阀膜2232”，并且由于该连缝225”的设置，该阀膜2231”和阀膜2232”同时被压向该容器膜 112并最终贴合于该容器膜112，以关闭该填充口221”。另外，如图37所示，各个该连缝225”的形状的设计使得其还进一步地起到防止流体回流的作用，也就是说，当该内腔23中的流体缓冲体想要回流时，会被该连缝225”所阻挡而不能轻易溢出该内腔23。
值得一提的是，为了便于形成该填充口221”，在热封形成该主通道密封缝 142时，在该单向阀223”的该阀膜2231”和阀膜2232”之间设置一耐热阻隔装置，在热封完毕之后，再取出该耐热阻隔装置，就可形成该填充口221”。在本实用新型的这个优选实施例中，填充部22”进一步包括至少一隔离层222”，其中该隔离层222”’相对应地设置于该阀膜2231”和阀膜2232”之间的、其中一该阀膜 2231”’和阀膜2232”’的表面上。也就是说，该隔离层222”’设置于该阀体膜2231 或者2232的内表面上。比如，在本实用新型的这个优选实施例中，该隔离层222”设置于该阀体膜2232的内表面上。这样，在热封该主通道密封1423时，该隔离层222”对应的该两层该阀膜2231”和阀膜2232”不会热封连接，从而形成该填充口221，使该流体能够通过该填充口221进入该内腔23内。
进一步地，该填充部22”’进一步包括两条隔离缝226”，该两条隔离缝226”间隔地设置于该导流缝224”的两边，并将该阀膜2231”和阀膜2232”、该包装膜 21，和该容器膜112连接在一起，其中该隔离缝226”的长度短于该包装膜21的纵向的长度。这样，该流体可以填充至该内腔23的全部。
值得一提的是，该缓冲包装装置进一步包括一盖体30，以闭合该包装腔200。在本实用新型的这个优选实施例中，该盖体30与该第二侧壁15B一体形成，并通过一系列该弯折缝121，实现该盖体弯折的效果。本领域的技术人员可以理解的是，该盖体30还可以实施为其他的盖体结构，本实用新型对此不作任何限制。
进一步，该物品可以直接放置于该包装腔内，通过该缓冲包装装置直接包装，也可以先对该物品进行包装后，放置于该包装腔内，由该缓冲包装装置进一步包装，本实用新型对此不作任何限制。
本领域的技术人员可以理解的是，该缓冲部10经过一系列的该平面塑封缝 12和一系列该立体塑封缝13形成不同的立体构型，比如实施为适合通过外包装箱等载体运输的形状，本实用新型对此亦不作任何限制。
如图43至图46所示，为本实用新型的第四个优选实施例的缓冲包装装置。该缓冲包装装置进一步具有至少一通孔40”’，其中该通孔40”’把该包装腔200 与外部环境连通起来，一方面使包装在该包装腔200内的包装物与外部环境相接触，另一方面，当在该内腔23”’内填充流体缓冲材料时，该包装腔200内的气体可以通过该通孔40”’排出，也就是说，即使该包装膜21的上部在该包装腔200 内的气体完全排出之前相互闭合，该包装腔200内的剩余的气体也可以通过该通孔排出，从而增强了该包装腔200内的排气效果。此外，包装在该包装腔200内的产品产生的水汽等也可以通过该通孔40”’散发至外部环境中。在本实用新型的这个优选实施例中，该缓冲包装装置具有六个通孔40”’，其中四个通孔40”’分别对称地设置于该缓冲包装装置的第一侧壁15A和第二侧壁15B靠近底部的位置，另外两个该通孔40”’分别设置于该缓冲包装装置的第一侧壁15A和第二侧壁15B的中间部位。本领域的技术人员可以理解的是，本实用新型的这个优选实施例的该通孔40”’的数量仅作为举例，该缓冲包装装置还可以实施为具有一个或者多个通孔40”’，本实用新型在这个方面不作任何限制。此外，该通孔40”’可以设置于该缓冲包装装置的该侧壁15和该底壁16上的任何位置，本实用新型对此不作任何限制。
更具体地，该通孔40”’分别穿过该缓冲包装装置的该第一侧壁15A的该第一体膜111、该第二体膜112和相应的该包装膜20，以使该包装腔200与外部环境相连通。进一步地，该缓冲包装装置进一步包括至少一条封缝50”’，其中该封缝 50”’设置于该通孔40”’的边缘部位，沿着该通孔40”’的边缘通过热封或者粘接的方式把该缓冲包装装置该第一侧壁15A的该第一体膜111、该第二体膜112和相应的该包装膜21连接起来，从而把该缓冲单元113的该存储腔1131和该包装部 20的内腔23密封起来。
值得一提的是，该通孔40”’还能够把该包装腔200分隔开来，也就是说当在该流体包装装置充入流体后，该通孔40”’四周的该缓冲部10就会膨胀起来，该通孔40”’所在的部分就会相对于四周的缓冲部10内陷，从而将该包装腔分隔成至少两个子包装腔，其中在该子包装腔内可以分别放置相应的包装物品如葡萄等，从把放置于该包装腔200内的水果分隔开来，如图47和48所示。这样，如果包装在该包装腔200的其中一个包装腔内水果，比如葡萄等腐败变质了，其也不会影响另一串葡萄的质量。另外，分隔在不同的子包装腔也能防止包装物品之间的碰撞和挤压。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。