木板码垛生产线的分垛层装置的制作方法

本实用新型涉及木板码垛的技术领域，具体涉及一种木板码垛生产线的分垛层装置。

背景技术：

浸渍木是木材在水溶性低分子量树脂的溶液中浸渍时，树脂扩散进入木材细胞壁并使木材增容（Bulking），经干燥除去水分，树脂由于加热而固化，生成不溶于水的聚合物，这样处理的木材称为浸渍木。浸渍木主要用作汽车模具，模具的面板需用整张浸渍木制成，并要求在任何相对湿度环境中能紧密配合。由于浸渍木具有良好的耐久性能，亦可用作各种壳体模压用模具。

在浸渍木的生产过程中，就需要将木材在木材浸注罐内进行浸渍。为了提高浸渍效率，需要将木板按照浸注罐的尺寸进行码垛，从而使得进入浸注罐内的码垛后的木板的数量最多。虽然木板原料运输来的时候也是码成垛的，但是木板原料的码垛尺寸与浸渍时码垛的尺寸不同，所以需要重新进行码垛，目前该操作仍然是人工操作。由于码垛的木板数量较多，而且是将原本码成垛的木板重新进行码垛，导致需要大量的人工同时进行操作，劳动强度较大，生产效率较低，人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木板码垛生产线的分垛层装置，按照分垛层的宽度要求，将原料木板进行排列，并且当木板排列的宽度达到要求后想后续设备进行传送，降低了操作工的劳动强度，极大地提高了生产效率，还提高了分垛层的宽度尺寸精度。

本实用新型所采取的技术方案是：

木板码垛生产线的分垛层装置，包括与木板码垛生产线的对齐输送装置连接的分垛层进料传送装置，所述分垛层进料传送装置的一侧、沿分垛层进料传送装置的传送方向依次设有多个分垛层装置单元，所述分垛层装置单元面向分垛层进料传送装置的一端与分垛层进料传送装置连接，所述分垛层装置单元远离分垛层进料传送装置的一端与分垛层出料传送装置连接，所述分垛层出料传送装置连接与分垛层进料传送装置平行。

本实用新型进一步改进方案是，所述分垛层进料传送装置包括沿分垛层进料传送装置的传送方向设置的分垛层进料传送架，所述分垛层进料传送架上转动连接有多根分垛层进料传送辊，所述分垛层进料传送辊沿着垛层进料传送装置的传送方向依次排列，并且沿垂直于垛层进料传送装置的传送方向设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层装置单元包括设于分垛层进料传送架上的分垛层进料转向传送链，所述分垛层进料转向传送链分别位于相邻两个分垛层进料传送辊之间、并且向分垛层装置单元一侧传送，所述分垛层装置单元还包括位于分垛层进料传送架上方、对应于分垛层进料转向传送链位置处的原料木板测宽装置，所述分垛层装置单元还包括分垛层过渡传送链和分垛层出料转向传送链，所述分垛层过渡传送链的一端与分垛层进料转向传送链远离分垛层进料传送装置的一端连接，所述分垛层过渡传送链的另一端与分垛层出料转向传送链的一端连接，所述分垛层出料转向传送链的另一端与分垛层出料传送装置连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述原料木板测宽装置通过门型梁架固定于分垛层进料传送架的上方，所述木板测宽装置的测宽范围与分垛层进料传送架的宽度匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层过渡传送链通过分垛层对齐装置与分垛层进料转向传送链连接，所述分垛层对齐装置包括与分垛层进料传送架平行的分垛层对齐架，所述分垛层对齐架上沿着分垛层对齐架的长度方向依次转动连接有多根分垛层对齐转辊，所述分垛层对齐转辊沿平行于分垛层进料转向传送链的方向设置，所述分垛层对齐架上还设有多个分垛层对齐传送链，所述分垛层对齐传送链与分垛层对齐转辊平行，所述分垛层进料转向传送链通过分垛层对齐传送链与分垛层过渡传送链连接，所述分垛层对齐架一端的上方固定有分垛层对齐基板，所述分垛层对齐转辊向分垛层对齐基板的方向转动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层过渡传送链面向分垛层对齐装置的一端与分垛层对齐架连接，并且与分垛层对齐传送链传动连接，所述分垛层过渡传送链远离分垛层对齐装置的一端与升降架A连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层出料传送装置包括沿分垛层出料传送装置的传送方向设置的分垛层出料传送架，所述分垛层出料传送架上转动连接有多根分垛层出料传送辊，所述分垛层出料传送辊沿着垛层出料传送装置的传送方向依次排列，并且沿垂直于垛层出料传送装置的传送方向设置，所述分垛层出料转向传送链远离分垛层过渡传送链的一端位于分垛层出料传送架上，并且分垛层出料转向传送链位于相邻两根分垛层出料传送辊之间。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层出料转向传送链面向分垛层过渡传送链的一端与升降架A连接，并且与分垛层过渡传送链传动连接，所述分垛层出料转向传送链远离分垛层过渡传送链的一端与升降架B连接。

本实用新型更进一步改进方案是，当升降架A和升降架B位于最低行程处的时候，分垛层出料转向传送链顶部低于分垛层出料传送辊；当升降架A和升降架B位于最高行程处的时候，分垛层出料转向传送链顶部高于分垛层出料传送辊。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层进料传送辊、分垛层对齐转辊和分垛层出料传送辊均通过转动架分别与分垛层进料传送架、分垛层对齐架和分垛层出料传送架连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层进料传送架上、远离分垛层过渡传送链的一侧边沿，沿着分垛层进料传送架的传送方向设有一排转动立辊A；所述分垛层出料传送架上、远离分垛层过渡传送链的一侧边沿，沿着分垛层出料传送架的传送方向设有一排转动立辊B；所述转动立辊A的顶部高于分垛层进料传送辊的顶部，所述转动立辊B的顶部高于分垛层出料传送辊的顶部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层进料转向传送链的外侧面分别设有进料凸杆，各分垛层进料转向传送链的进料凸杆的形状、位置和尺寸均相同，各分垛层进料转向传送链对应的进料凸杆的连线与分垛层进料传送装置的传送方向平行。

本实用新型更进一步改进方案是，当分垛层进料转向传送链上的其中一个进料凸杆刚将原料木板传送至分垛层对齐装置上的时候，该进料凸杆的下一个进料凸杆位于转动立辊A背向分垛层对齐装置的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层出料传送架上面向分垛层过渡传送链的一侧边沿、沿着分垛层出料传送架的传送方向设有一排挡料摆杆，所述挡料摆杆分别通过活塞D提供驱动力，所述活塞D设于分垛层出料传送架上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分垛层进料传送辊通过驱动电机I提供驱动力，所述驱动电机I设于分垛层进料传送架上；所述分垛层进料转向传送链通过驱动电机J提供驱动力，所述驱动电机J设于分垛层进料传送架上；所述分垛层对齐转辊通过驱动电机K提供驱动力，所述驱动电机K设于分垛层对齐架上；所述分垛层对齐传送链、分垛层过渡传送链和分垛层出料转向传送链通过驱动电机L提供驱动力，所述驱动电机L设于分垛层对齐架上；所述分垛层出料传送辊通过驱动电机M提供驱动力，所述驱动电机M设于分垛层出料传送架上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的木板码垛生产线的分垛层装置，按照分垛层的宽度要求，将原料木板进行排列，并且当木板排列的宽度达到要求后想后续设备进行传送，降低了操作工的劳动强度，极大地提高了生产效率，还提高了分垛层的宽度尺寸精度。

附图说明：

图1为木板码垛生产线的分垛层装置的俯视示意图。

图2为木板码垛生产线的分垛层装置的俯视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括与木板码垛生产线的对齐输送装置连接的分垛层进料传送装置600，所述分垛层进料传送装置600的一侧、沿分垛层进料传送装置600的传送方向依次设有多个分垛层装置单元601，所述分垛层装置单元601面向分垛层进料传送装置600的一端与分垛层进料传送装置600连接，所述分垛层装置单元601远离分垛层进料传送装置600的一端与分垛层出料传送装置602连接，所述分垛层出料传送装置602连接与分垛层进料传送装置600平行；所述分垛层进料传送装置600包括沿分垛层进料传送装置600的传送方向设置的分垛层进料传送架603，所述分垛层进料传送架603上转动连接有多根分垛层进料传送辊604，所述分垛层进料传送辊604沿着垛层进料传送装置600的传送方向依次排列，并且沿垂直于垛层进料传送装置600的传送方向设置；所述分垛层装置单元601包括设于分垛层进料传送架603上的分垛层进料转向传送链607，所述分垛层进料转向传送链607分别位于相邻两个分垛层进料传送辊604之间、并且向分垛层装置单元601一侧传送，所述分垛层装置单元601还包括位于分垛层进料传送架603上方、对应于分垛层进料转向传送链607位置处的原料木板测宽装置605，所述分垛层装置单元601还包括分垛层过渡传送链613和分垛层出料转向传送链615，所述分垛层过渡传送链613的一端与分垛层进料转向传送链607远离分垛层进料传送装置600的一端连接，所述分垛层过渡传送链613的另一端与分垛层出料转向传送链615的一端连接，所述分垛层出料转向传送链615的另一端与分垛层出料传送装置602连接；所述原料木板测宽装置605通过门型梁架621固定于分垛层进料传送架603的上方，所述木板测宽装置605的测宽范围与分垛层进料传送架603的宽度匹配；所述分垛层过渡传送链613通过分垛层对齐装置与分垛层进料转向传送链607连接，所述分垛层对齐装置包括与分垛层进料传送架603平行的分垛层对齐架609，所述分垛层对齐架609上沿着分垛层对齐架609的长度方向依次转动连接有多根分垛层对齐转辊611，所述分垛层对齐转辊611沿平行于分垛层进料转向传送链607的方向设置，所述分垛层对齐架609上还设有多个分垛层对齐传送链610，所述分垛层对齐传送链610与分垛层对齐转辊611平行，所述分垛层进料转向传送链607通过分垛层对齐传送链610与分垛层过渡传送链613连接，所述分垛层对齐架609一端的上方固定有分垛层对齐基板612，所述分垛层对齐转辊611向分垛层对齐基板612的方向转动；所述分垛层过渡传送链613面向分垛层对齐装置的一端与分垛层对齐架609连接，并且与分垛层对齐传送链610传动连接，所述分垛层过渡传送链613远离分垛层对齐装置的一端与升降架A614连接；所述分垛层出料传送装置602包括沿分垛层出料传送装置602的传送方向设置的分垛层出料传送架617，所述分垛层出料传送架617上转动连接有多根分垛层出料传送辊616，所述分垛层出料传送辊616沿着垛层出料传送装置602的传送方向依次排列，并且沿垂直于垛层出料传送装置602的传送方向设置，所述分垛层出料转向传送链615远离分垛层过渡传送链613的一端位于分垛层出料传送架617上，并且分垛层出料转向传送链615位于相邻两根分垛层出料传送辊616之间；所述分垛层出料转向传送链615面向分垛层过渡传送链613的一端与升降架A614连接，并且与分垛层过渡传送链613传动连接，所述分垛层出料转向传送链615远离分垛层过渡传送链613的一端与升降架B623连接；当升降架A614和升降架B623位于最低行程处的时候，分垛层出料转向传送链615顶部低于分垛层出料传送辊616；当升降架A614和升降架B623位于最高行程处的时候，分垛层出料转向传送链615顶部高于分垛层出料传送辊616；所述分垛层进料传送辊604、分垛层对齐转辊611和分垛层出料传送辊616均通过转动架622分别与分垛层进料传送架603、分垛层对齐架609和分垛层出料传送架617连接；所述分垛层进料传送架603上、远离分垛层过渡传送链613的一侧边沿，沿着分垛层进料传送架603的传送方向设有一排转动立辊A606；所述分垛层出料传送架617上、远离分垛层过渡传送链613的一侧边沿，沿着分垛层出料传送架617的传送方向设有一排转动立辊B620；所述转动立辊A606的顶部高于分垛层进料传送辊604的顶部，所述转动立辊B620的顶部高于分垛层出料传送辊616的顶部；所述分垛层进料转向传送链607的外侧面分别设有进料凸杆608，各分垛层进料转向传送链607的进料凸杆608的形状、位置和尺寸均相同，各分垛层进料转向传送链607对应的进料凸杆608的连线与分垛层进料传送装置600的传送方向平行；当分垛层进料转向传送链607上的其中一个进料凸杆608刚将原料木板传送至分垛层对齐装置上的时候，该进料凸杆608的下一个进料凸杆608位于转动立辊A606背向分垛层对齐装置的一侧；所述分垛层出料传送架617上面向分垛层过渡传送链613的一侧边沿、沿着分垛层出料传送架617的传送方向设有一排挡料摆杆618，所述挡料摆杆618分别通过活塞D619提供驱动力，所述活塞D619设于分垛层出料传送架617上；所述分垛层进料传送辊604通过驱动电机I提供驱动力，所述驱动电机I设于分垛层进料传送架603上；所述分垛层进料转向传送链607通过驱动电机J提供驱动力，所述驱动电机J设于分垛层进料传送架603上；所述分垛层对齐转辊611通过驱动电机K提供驱动力，所述驱动电机K设于分垛层对齐架609上；所述分垛层对齐传送链610、分垛层过渡传送链613和分垛层出料转向传送链615通过驱动电机L提供驱动力，所述驱动电机L设于分垛层对齐架609上；所述分垛层出料传送辊616通过驱动电机M提供驱动力，所述驱动电机M设于分垛层出料传送架617上（驱动电机I、驱动电机J、驱动电机K、驱动电机L和驱动电机M均未在说明书附图中示出）。

本实用新型使用的时候，当原料木板通过分垛层进料传送装置600传送至第一个分垛层装置单元601的时候，该分垛层装置单元601的木板测宽装置605对该原料木板的宽度进行测量。

当该分垛层装置单元601的分垛层过渡传送链613上的木板总宽度与该测量的原料木板的宽度之和小于等于分垛层所需宽度的时候，该分垛层装置单元601的分垛层进料转向传送链607将该测量的原料木板向分垛层对齐装置传送，经过分垛层对齐装置的对齐之后，继续向分垛层过渡传送链613一侧传送，直到被挡料摆杆618挡住。

当该分垛层装置单元601的分垛层过渡传送链613上的木板总宽度与该测量的原料木板的宽度之和大于分垛层所需宽度的时候，分垛层进料传送装置600将该原料木板向下一个分垛层装置单元601传送。

并在下一个分垛层装置单元601继续进行测量宽度，重复上述动作。

当某分垛层装置单元601的分垛层过渡传送链613上的木板总宽度与分垛层所需宽度相等的时候，升降架A614和升降架B623升起，并且活塞D619控制挡料摆杆618向下摆动，此时分垛层过渡传送链613将分垛层过渡传送链613上收集到的所有的木板传送至分垛层出料转向传送链615上，并与转动立辊B620接触，当分垛层过渡传送链613上的木板全部传送至分垛层出料转向传送链615之后，活塞D619再次控制挡料摆杆618向上摆动，避免后续再次进入该分垛层装置单元601的原料木板进入分垛层出料传送装置602，然后升降架A614和升降架B623下降，木板与分垛层出料传送辊616接触，并通过分垛层出料传送辊616进行出料传送。