一种高分子材料包装泡沫板的制作方法

本实用新型涉及泡沫包装技术领域，尤其是涉及一种高分子材料包装泡沫板。

背景技术：

现有的高分子材料包装泡沫箱的下部底板为一泡沫平板，泡沫包装搬运时操作人员通过手指从泡沫包装的底板下面托起，泡沫底板易变现损坏，搬运操作繁琐，稳定可靠性差。目前还没有结构强度大包装泡沫托板，不能利用叉车搬运处理。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高分子材料包装泡沫板，其泡沫板结构强度大，可利用叉车货叉托起搬运处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该高分子材料包装泡沫板，包括泡沫托板本体，所述泡沫托板本体的内部设置有支撑框架结构，并在泡沫托板本体的下面设有用于叉车货叉插入托起的货叉槽，所述泡沫托板本体的上面设有用于定位包装箱体的拐角限位挡板。

进一步的，所述支撑框架结构包括一组支撑横板和用于连接一组支撑横板的支撑托板。

所述拐角限位挡板为L形板。

所述泡沫托板本体的端部设有向上伸出的定位插片。

所述支撑横板与支撑托板相垂直设置，支撑托板位于货叉槽上方设置。

所述支撑托板和支撑横板均为塑料板。

所述支撑托板位于支撑横板的下方。

所述定位插片的下端与支撑横板的端部相接触。

所述支撑托板的下表面位于货叉槽中。

所述支撑托板的下表面上设有橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该高分子材料包装泡沫板结构设计合理，包装泡沫板内部设有支撑框架结构，并在泡沫板下面设有货叉槽，货叉槽对应支撑托板，结构强度大，可利用叉车搬运处理，包装泡沫板不易变形损坏，搬运高效可靠。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型包装泡沫板结构示意图。

图2为本实用新型包装泡沫板内部支撑架结构示意图。

图中：

1.泡沫托板本体、2.定位插片、3.拐角限位挡板、4.货叉槽、5.支撑托板、6. 支撑横板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该高分子材料包装泡沫板，包括泡沫托板本体1，泡沫托板本体1作为泡沫包装箱的底座或托板。

泡沫托板本体1的内部设置有支撑框架结构，并在泡沫托板本体的下面设有用于叉车货叉插入托起的货叉槽4，结构强度大，可利用叉车搬运处理，包装泡沫板不易变形损坏，搬运高效可靠。

泡沫托板本体1的上面设有用于定位包装箱体的拐角限位挡板3。拐角限位挡板可为两个或四个；如为两个，两个拐角限位挡板对角设置，拐角限位挡板为L形板，包装箱体放置在泡沫托板本体上通过拐角限位挡板定位，装配简便，直接放入即可。

支撑框架结构包括一组支撑横板6和用于连接一组支撑横板的支撑托板5。支撑框架结构提高了包装泡沫板结构强度，搬运时不易变形。

支撑横板6与支撑托板5相垂直设置，支撑托板位于货叉槽上方设置。支撑托板位于支撑横板的下方。即搬运时支撑托板与货叉对应，货叉的力作用在支撑托板上，泡沫板不易变形。

支撑托板5和支撑横板6均为塑料板，重量轻，成本低。支撑托板的下表面位于货叉槽中，即支撑托板的下表面裸露在外面，搬运时叉车的货叉直接与支撑托板接触，使整个支撑框架结构受力，泡沫板结构强度大，不易损坏。

支撑托板5的下表面上设有橡胶层，搬运时橡胶层与叉车的货叉接触，柔性接触，包装泡沫板在货叉上不易打滑，及时包装箱变形倾斜，也不会滑落，提高搬运的稳定性。

泡沫托板本体1的端部设有向上伸出的定位插片2，定位插片2可插入包装箱体上，连接可靠；定位插片的下端与支撑横板的端部相接触，支撑横板对定位插片形成支撑作用，定位插片不易塌陷。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。