一种生物有机肥粉尘收集装置的制作方法

文档序号:14023954阅读:284来源:国知局
一种生物有机肥粉尘收集装置的制作方法

本实用新型属于生物有机肥输送设备技术领域,涉及一种生物有机肥粉尘收集装置。



背景技术:

生物有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤中以提供植物营养为主要功能的含碳物质,一般为粉末状或者颗粒状,在生产或包装过程中一般将生物有机肥利用输送带运送到进料筒中,但是当肥料落入进料筒中时,容易扬起大量肥料粉尘,存在污染环境且粉尘得不到重复利用的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种生物有机肥粉尘收集装置,解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种生物有机肥粉尘收集装置,包括:

向上倾斜的输送带,所述输送带端部的下方设置有进料筒,所述进料筒上方设置有拱形防尘罩,所述输送带的端部伸入至所述拱形防尘罩内,所述拱形防尘罩包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁以及弧形顶盖,所述左侧壁铰接设置在所述弧形顶盖上,所述左侧壁设置在所述输送带的上方,且所述左侧壁底部设置有布帘,所述布帘靠近所述输送带的上表面,所述进料筒的进口处对称的两侧均设置有挡板,且所述挡板的自由端向下倾斜,两个所述挡板的自由端均通过扭簧连接有缓冲板,所述缓冲板的自由端向下倾斜,所述拱形防尘罩上方设置有吸尘管,所述吸尘管穿过所述弧形顶盖伸入所述拱形防尘罩内部,所述吸尘管通过抽风机与集尘箱连接,所述集尘箱的底部与所述进料筒的底部相连通。

作为进一步的技术方案,所述弧形顶盖的内壁上设置有弧形丁腈橡胶层,所述弧形丁腈橡胶层上设置有用于穿过所述吸尘管的孔洞,所述弧形丁腈橡胶层内设置有密封空腔,所述弧形顶盖的顶部设置有打气筒,所述打气筒通过气管与所述弧形丁腈橡胶层连接,所述气管穿过所述弧形丁腈橡胶层伸入至所述密封空腔内。

作为进一步的技术方案,所述进料筒位于所述输送带下方的侧壁上设置有橡胶挡板,所述橡胶挡板的自由端靠近所述输送带的下表面。

作为进一步的技术方案,所述输送带上均匀设置有若干个凸棱,所述凸棱与所述输送带的传输方向相互垂直,所述凸棱自由端朝向输送方向的一侧设置有突刺。

作为进一步的技术方案,所述右侧壁、前侧壁、后侧壁的内表面上均设置有开口朝外的弧形板。

与现有技术相比,本实用新型工作原理和有益效果为:

1、本实用新型中,左侧壁铰接设置在所述弧形顶盖上,左侧壁底部设置有布帘,所述布帘靠近所述输送带的上表面,即输送带穿过布帘伸入至拱形防尘罩内,布帘的设置不会对输送带上的物料由阻挡的作用,但是一定程度上防止粉尘的溢出,左侧壁铰接设置在所述弧形顶盖上,左侧壁活动连接的方式,防止输送带上的物料过多时而卡住,进料筒的进口处对称的两侧均设置有挡板,所述挡板的自由端向下倾斜,使进口直径变小,对下降的物料有一定的缓冲作用,减小粉尘的飞扬程度,所述挡板的自由端上均通过扭簧连接有缓冲板,所述缓冲板的自由端向下倾斜,缓冲板进一步对下落的物料起到二级缓冲作用,减少粉尘飞扬,吸尘管通过抽风机将拱形防尘罩内部的飞扬的粉尘吸收进集尘箱中,集尘箱的底部与所述进料筒的底部相连通,可以将收集的粉尘进行回收利用,本实施例结构简单,设计巧妙的解决了粉尘扬起的技术问题。

2、本实用新型中,顶部弧形顶盖的内壁上沉积的粉尘最多,因此弧形顶盖的顶部设置有打气筒,所述打气筒通过气管与所述弧形丁腈橡胶层连接,所述气管伸入至所述密封空腔内,利用打气筒向密封空腔内打气,密封空腔充满气体后弧形丁腈橡胶层鼓起,将其上沉积的粉尘回落入进料筒内,结构简单,实现了较大程度对粉尘的收集;进料筒其中一个侧壁上设置有橡胶挡板,橡胶挡板靠近所述输送带的下表面,使不影响输送带的正常运行,同时防止大量粉尘从输送带下方溢出;凸棱和突刺形成L型结构,防止物料随输送带斜向上输送时,下滑的现象发生,且不会影响物料到达输送带端部时正常下落到进料筒中;右侧壁、前侧壁、后侧壁的内表面上均设置有弧形板,弧形板开口朝向拱形防尘罩外,研究表明,粉尘飞扬时大量冲向拱形防尘罩内的上半部,弧形板的设置减少了侧壁粉尘的沉积。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中拱形防尘罩外部结构示意图;

图中:1-输送带,11-凸棱,12-突刺,2-进料筒,21-橡胶挡板,22-挡板,23-扭簧,24-缓冲板,3-拱形防尘罩,31-左侧壁,32-右侧壁,33-前侧壁,34-后侧壁,35-弧形顶盖,36-布帘,37-弧形板,38-弧形丁腈橡胶层,39-密封空腔,30-孔洞,4-打气筒,5-气管,6-吸尘管,7-抽风机,8-集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示,本实用新型提出一种生物有机肥粉尘收集装置,包括:

向上倾斜的输送带1,输送带1端部的下方设置有进料筒2,进料筒2上方设置有拱形防尘罩3,输送带1的端部伸入至拱形防尘罩3内,拱形防尘罩3包括左侧壁31、右侧壁32、前侧壁33、后侧壁34以及弧形顶盖35,左侧壁31铰接设置在弧形顶盖35上,左侧壁31设置在输送带1的上方,且左侧壁31底部设置有布帘36,布帘36靠近输送带1的上表面,进料筒2的进口处对称的两侧均设置有挡板22,且挡板22的自由端向下倾斜,两个挡板22的自由端上均通过扭簧23连接有缓冲板24,缓冲板24的自由端向下倾斜,拱形防尘罩3上方设置有吸尘管6,吸尘管6穿过弧形顶盖35伸入拱形防尘罩3内部,吸尘管6通过抽风机7与集尘箱8连接,集尘箱8的底部与进料筒2的底部相连通。

本实施例中,左侧壁31铰接设置在弧形顶盖35上,左侧壁31底部设置有布帘36,布帘36靠近输送带1的上表面,即输送带1穿过布帘36伸入至拱形防尘罩3内,布帘36的设置不会对输送带1上的物料由阻挡的作用,但是一定程度上防止粉尘的溢出,左侧壁31铰接设置在弧形顶盖35上,左侧壁31活动连接的方式,防止输送带1上的物料过多时而卡住,进料筒2的进口处对称的两侧均设置有挡板22,挡板22的自由端向下倾斜,使进口直径变小,对下降的物料有一定的缓冲作用,减小粉尘的飞扬程度,挡板22的自由端上均通过扭簧23连接有缓冲板24,缓冲板24的自由端向下倾斜,缓冲板24进一步对下落的物料起到二级缓冲作用,减少粉尘飞扬,吸尘管6通过抽风机7将拱形防尘罩3内部的飞扬的粉尘吸收进集尘箱8中,集尘箱8的底部与进料筒2的底部相连通,可以将收集的粉尘进行回收利用,本实施例结构简单,设计巧妙的解决了粉尘扬起的技术问题。

进一步,弧形顶盖35的内壁上设置有弧形丁腈橡胶层38,弧形丁腈橡胶层38上设置有用于穿过吸尘管6的孔洞30,弧形丁腈橡胶层38内设置有密封空腔39,弧形顶盖35的顶部设置有打气筒4,打气筒4通过气管5与弧形丁腈橡胶层38连接,气管5穿过弧形丁腈橡胶层38伸入至密封空腔39内。

本实施例中,顶部弧形顶盖35的内壁上沉积的粉尘最多,因此弧形顶盖35的顶部设置有打气筒4,打气筒4通过气管5与弧形丁腈橡胶层38连接,气管5伸入至密封空腔39内,利用打气筒4向密封空腔39内打气,密封空腔39充满气体后弧形丁腈橡胶层38鼓起,将其上沉积的粉尘回落入进料筒2内,结构简单,实现了较大程度对粉尘的收集。

进一步,进料筒2位于输送带1下方的侧壁上设置有橡胶挡板21,橡胶挡板21的自由端靠近输送带1的下表面。

本实施例中,进料筒2其中一个侧壁上设置有橡胶挡板21,橡胶挡板21靠近输送带1的下表面,使不影响输送带1的正常运行,同时防止大量粉尘从输送带1下方溢出。

进一步,输送带1上均匀设置有若干个凸棱11,凸棱11与输送带1的传输方向相互垂直,凸棱11自由端朝向输送方向的一侧设置有突刺12。

本实施例中,凸棱11和突刺12形成L型结构,防止物料随输送带1斜向上输送时,下滑的现象发生,且不会影响物料到达输送带1端部时正常下落到进料筒2中。

进一步,右侧壁32、前侧壁33、后侧壁34的内表面上均设置有开口朝外的弧形板37。

本实施例中,右侧壁32、前侧壁33、后侧壁34的内表面上均设置有弧形板37,弧形板37开口朝向拱形防尘罩3外,研究表明,粉尘飞扬时大量冲向拱形防尘罩3内的上半部,弧形板37的设置减少了侧壁粉尘的沉积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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