一种矿用磨机给料车的制作方法

本实用新型涉及矿用磨机领域，尤其是涉及一种矿用磨机给料车。

背景技术：

在大型矿用磨机的配套装置中，给料装置是不可或缺的一部分，给料装置是将运输系统传送过来的矿料集中起来并转送至矿用磨机进料口的机械装置，传统的给料装置包括支架、集料斗和连接在集料斗底部的给料弯管，支架固定在矿用磨机进料口旁的地面上，集料斗固定在支架上部，这种给料装置安装调整困难、移动不便，安装时需要起重机械和多名人员共同操作完成，并且在矿用磨机内部维护或检修时因移动不便需要对给料装置进行繁琐的分拆、组装等过程，导致检修时间长，成本高，在生产中使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种移动方便并且能够实时调整位置的矿用磨机给料车。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种矿用磨机给料车，包括集料斗、给料弯管、支架和移动调整装置，集料斗固定在支架上部，给料弯管连接在集料斗底部，移动调整装置设置在支架下部，所述移动调整装置包括偶数个对称均布在车架纵向两侧的纵向移动轮、均设置在纵向移动轮上部的液压伸缩支撑架和偶数个对称均布在车架横向两侧的横向移动轮，液压伸缩支撑架设置在支架上，横向移动轮设置在支架底部，位于车架纵向至少一侧的纵向移动轮和位于车架横向至少一侧的横向移动轮上均设有减速驱动器。

所述液压伸缩支撑架由固定架、滑动架和支撑液压缸组成，固定架固定在车架上并设有滑轨，滑动架连接滑轨，纵向移动轮连接滑动架下端，支撑液压缸分别连接固定架和滑动架。

所述减速驱动器为减速器和液压马达。

所述车架上设有多个定位杆。

所述定位杆均为液压升降定位杆，液压升降定位杆下端均设有矩形的脚板。

所述液压构件均接受控制系统控制。

本实用新型在车架上设置了横向移动轮和纵向移动轮，在与矿用磨机进料口对接组装时不再需要起重机械和多名人员共同操作，只需要两人即可进行对接组装或移动，一人控制一人观察，在需要进行纵向移动时，使支撑液压缸伸长至纵向移动轮接触地面并且横向移动轮脱离地面为止，然后启动纵向移动轮上的液压马达即可实现整体纵向移动，在需要进行横向移动时，使支撑液压缸收缩至横向移动轮接触地面并且纵向移动轮脱离地面为止，然后启动横向移动轮上的液压马达即可实现整体横向移动，完全避免了传统技术因无法自主移动而需要另备起重机和增加操作人员造成工作时间长、工作量大的问题，检修矿用磨机时也不必进行拆卸，移动出去即可，另外在工作时遇到给料弯管与矿用磨机进料口偏移时可以随时进行小幅度横向或者纵向的调整；液压升降定位杆可以对整个矿用磨机给料车进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，一种矿用磨机给料车，包括集料斗1、给料弯管11、支架2和移动调整装置，集料斗1固定在支架2上部，给料弯管11连接在集料斗1底部，移动调整装置设置在支架2下部，所述移动调整装置包括偶数个对称均布在车架纵向两侧的纵向移动轮4、均设置在纵向移动轮4上部的液压伸缩支撑架和偶数个对称均布在车架横向两侧的横向移动轮5，横向移动轮5设置在支架底部，液压伸缩支撑架由固定架31、滑动架32和支撑液压缸3组成，固定架31固定在车架2上并设有滑轨，滑动架32连接滑轨，支撑液压缸3分别连接固定架31和滑动架32，纵向移动轮4连接在滑动架32下端，位于车架2纵向一侧的纵向移动轮4和位于车架2横向一侧的横向移动轮5上均设有减速驱动器7，减速驱动器7包括减速器和液压马达，车架2上还设有两个液压升降定位杆6，每个液压升降定位杆下端均设有矩形的脚板；上述结构中的液压构件均接受控制系统控制。

本实用新型在制造时整体即组装完毕，与矿用磨机进料口进行对接组装时，操作人员通过操作控制系统来对本矿用磨机给料车进行动作控制。在需要进行纵向移动时，使支撑液压缸3伸长至纵向移动轮4接触地面并且横向移动轮5脱离地面为止，然后启动纵向移动轮4上的液压马达即可实现整体纵向移动，在需要进行横向移动时，使支撑液压缸3收缩至横向移动轮5接触地面并且纵向移动轮4脱离地面为止，然后启动横向移动轮5上的液压马达即可实现整体横向移动，在需要检修矿用磨机内部时不必进行拆卸，移动出去即可，方便快捷，大幅缩减了工作时间和工作量，另外在工作时遇到给料弯管11与矿用磨机进料口偏移时可以随时按照上述过程方便的进行小幅度横向或者纵向的调整；液压升降定位杆6可以在安装或者调整时通过与地面上预设的定位槽进行悬空对照匹配来判断是否到达合适位置，然后安装或者调整后使液压升降定位杆6上的脚板插入预设的定位槽中以固定整个矿用磨机给料车，需要移动时使液压升降定位杆6上升离开定位槽即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。