本实用新型涉及组装设备领域技术，尤其是指一种配件排料装置。
背景技术：
在各种各样的产品组装机中，经常需要对各种五金配件或塑料配件进行上料组装，产品在组装过程中，首先要对配件进行排列，然后，再对配件进行上料，方可完成配件的组装。现有技术中，配件的排列仅仅依靠振动盘完成，然后再由上料装置进行振动盘输出的配件一一移送至组装工位上，这种方式，一次上料的配件数量较少，不便于一次完成多个成品的组装，尤其是对于上料行程较远的设备，若需要一次组装多个成品，必须来回多次进行上料，上料效率非常低，从而也降低了设备的组装效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种配件排料装置，其能有效解决现有之仅仅依靠振动盘排料使得上料效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种配件排料装置，包括有支架、振动盘、用于固定配件治具的滑座、驱动机构以及移料机构；该振动盘固定于支架上，滑座可纵向来回活动地设置于支架上并位于振动盘的输出端外侧，该驱动机构设置于支架上并带动滑座横向来回活动，该移料机构设置于振动盘的输出端上方和滑座的上方之间。
作为一种优选方案，所述驱动机构包括有丝杆和电机，该丝杆横向延伸，丝杆与滑座的底部螺合连接，该电机固定于支架上带动丝杆来回转动。
作为一种优选方案，进一步包括有配件储料机构，该配件储料机构位于振动盘之输入口的上方。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过配合利用振动盘、滑座、驱动机构和移料机构，可将振动盘输出的配件快速摆放到配件治具上，然后由外部上料装置将配件治具上的多个配件一次上料，有效提高了上料的效率，从而大大提高了设备的组装效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图。
附图标识说明：
10、支架 20、振动盘
30、滑座 40、驱动机构
41、丝杆 42、电机
50、移料机构 60、配件储料机构
70、配件治具 71、配件凹腔
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、振动盘20、滑座30、驱动机构40以及移料机构50。
该振动盘20固定于支架10上，滑座30可纵向来回活动地设置于支架10上并位于振动盘20的输出端外侧，该驱动机构40设置于支架10上并带动滑座30横向来回活动，该移料机构50设置于振动盘20的输出端上方和滑座30的上方之间。
在本实施例中，所述驱动机构40包括有丝杆41和电机42，该丝杆41横向延伸，丝杆41与滑座30的底部螺合连接，该电机42固定于支架10上并带动丝杆41来回转动。
以及，进一步包括有配件储料机构60，该配件储料机构60位于振动盘20之输入口的上方，可根据需要将配件自动装载到振动盘20中，减少人工添加配件的频率。
详述本实施例的工作原理如下：
工作时，配件治具70固定于滑座30上并横向延伸，配件治具70具有多个横行并排间隔设置的配件凹腔71，待排料的配件置于振动盘20和配件储料机构60内，装置启动后，振动盘20不断按序输出配件，该移料机构50将振动盘20输出的配件摆放到配件治具70的配件凹腔71中，移料机构50每摆放一次配件，该驱动机构40带动滑座30活动一次，使得配件治具70移位一次，直至将配件治具70的所有配件凹腔71摆满配件，然后，外部上料装置一次性将配件治具70上的所有配件取出并放入所需的组装工位上。
本实用新型的设计重点在于：通过配合利用振动盘、滑座、驱动机构和移料机构，可将振动盘输出的配件快速摆放到配件治具上，然后由外部上料装置将配件治具上的多个配件一次上料，有效提高了上料的效率，从而大大提高了设备的组装效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。