一种集装箱的制作方法

文档序号:15321831发布日期:2018-09-01 03:07阅读:239来源:国知局

本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种集装箱。



背景技术:

集装箱模块产品作为一种以集装箱为基础结构进行设计制造出来的新兴的产品模式,集中了快速运输安装、绿色节能环保、集成多种功能等优点,得以在当今世界各地的推广和应用越来越广泛。针对集装箱屋顶,需要具备相应的防水、排水等基础功能。而当前一些集装箱屋顶所采用的顶部排水结构,在遭遇50年一遇的特大暴雨时,发生了箱顶排水不畅、箱体缝隙渗水等问题。

如图1所示,为现有的一种常用集装箱1的顶部排水结构。该结构由顶板20分别和两侧的挡水板10以及顶侧梁30组成,形成了顶部两侧的排水区域W1×Y1,该排水区域容水量较小,组成的零件多,导致渗水风险较大。同时,该结构在安装过程中,操作空间小,操作繁杂,比较浪费工时。

因此,需要提供一种集装箱,以至少部分地解决上面提到的问题。



技术实现要素:

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供一种集装箱,其具有仅由顶板和挡水板构成的顶部排水结构,其中,所述顶板与所述集装箱的顶侧梁在水平方向上间隔设置,所述挡水板的第一端固定至所述顶侧梁,所述挡水板的第二端朝向所述顶板的方向延伸以使所述挡水板的第二端固定至所述顶板,并且所述第一端设置有向上突伸的第一挡水凸缘。

根据本实用新型的集装箱,提高了箱体顶部结构的强度,增大了箱体顶部的排水区域,同时减少了排水结构的组成零件,很好地解决了箱体顶部容水、排水的问题,降低了渗水风险,并且便于安装。

可选地,所述第二端固定在所述顶板的下表面。

可选地,所述第二端设置有向下延伸的加强凸缘。

可选地,所述挡水板设置在所述顶侧梁上方。

可选地,所述挡水板设置在所述顶侧梁的内侧,并且所述第一挡水凸缘抵靠所述顶侧梁的内侧壁。

可选地,所述第一挡水凸缘的远离箱体的一端形成有朝向所述顶板的方向延伸的第二挡水凸缘。

可选地,所述第一挡水凸缘的远离所述箱体的一端形成有朝向远离所述顶板的方向延伸的第三挡水凸缘。

可选地,所述第三挡水凸缘搭接于所述顶侧梁的顶部。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,

图1为现有的集装箱的顶部排水结构的截面示意图;

图2为根据本实用新型的第一优选实施方式的集装箱的顶部排水结构的截面示意图;

图3为根据本实用新型的第二优选实施方式的集装箱的顶部排水结构的截面示意图;

图4为根据本实用新型的第三优选实施方式的集装箱的顶部排水结构的截面示意图;以及

图5为根据本实用新型的第四优选实施方式的集装箱的顶部排水结构的截面示意图。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。

如图1所示,根据现有技术的集装箱1,顶板20与顶侧梁30直接连接。由于挡水板10的强度高于顶板20的强度,根据本实用新型的集装箱设置为缩短顶板20的长度,同时增加挡水板10的长度,使顶板20与顶侧梁30在水平方向上间隔设置。由此,使得集装箱顶部结构得到增强,同时也增大了箱体顶部的排水面积。

根据本实用新型的集装箱,其顶部的排水结构仅有顶板和挡水板组成。以下,将参考图2-图5,对本实用新型所提供的集装箱的顶部排水结构的优选实施方式进行详细说明。

如图2所示,根据本实用新型的第一优选实施方式,集装箱100的顶部排水结构设置在集装箱100的顶侧梁130的上方。具体地,顶部排水结构包括顶板120与挡水板110,顶板120与集装箱100的顶侧梁130在水平方向上间隔设置,挡水板110的第一端固定在顶侧梁130上,挡水板110的第二端朝向顶板120的方向延伸出顶侧梁130并连接在顶板120的下侧。换句话说,顶侧梁130与顶板120间隔设置,顶侧梁130通过固定在顶侧梁130上的挡水板110连接顶板120。其中,挡水板110具有宽度Y2,顶板具有宽度X2。此外,本领域的技术人员可以理解,挡水板110的第二端也可以连接在顶板120的上侧和/或与顶板120的端部对接。

进一步地,挡水板110的固定在顶侧梁130上的一端设置有向上突伸的第一挡水凸缘111,第一挡水凸缘111具有高度W2。由此,在集装箱100的顶部形成了顶板120两侧的排水区域W2×Y2。当雨水量少时,积累的雨水可以从该排水区域由集装箱100的两个端部排出。

在集装箱100中,角件140的高度限制了顶侧梁130与第一挡水凸缘111的高度设置。可选地,在图示实施方式中,为了进一步增大集装箱100的顶部的排水区域,通过降低顶侧梁130的高度可以提高第一挡水凸缘111的高度W2。由此,集装箱100的顶部的排水区域W2×(2×Y2+X2)得以增大,可以防止遭遇特大暴雨时箱顶排水不畅的问题。

进一步可选地,第一挡水凸缘111的远离箱体顶部的一端可以形成有朝向顶板的方向延伸的第二挡水凸缘112。在图示实施方式中,第二挡水凸缘112平行于水平面朝向顶板120延伸。可以理解,第二挡水凸缘112也可以根据实际需要设置为倾斜地朝向箱体内侧延伸。第二挡水凸缘112的设置,可以进一步保证水流从箱体的端部流出,以防止对箱体侧板的污染。

如图3所示,根据本实用新型的第二优选实施方式,集装箱200的顶部排水结构设置在集装箱200的顶侧梁230的内侧。为了适应具有大尺寸的顶侧梁230的集装箱200,可以将挡水板210布置在顶侧梁230的内侧壁与顶板220之间。具体地,挡水板210的第一端具有向上延伸的第一挡水凸缘211,第一挡水凸缘211抵靠顶侧梁230的内侧壁,挡水板210的第二端连接至与顶侧梁230间隔设置的顶板220。其中,挡水板210具有宽度Y3,顶板具有宽度X3,第一挡水凸缘211具有高度W3。此外,本领域的技术人员可以理解,挡水板210的第二端也可以连接在顶板220的上侧和/或与顶板220的端部对接。

在图示实施方式中,集装箱200的顶部形成了顶板220两侧的排水区域W3×Y3。当雨水量少时,积累的雨水可以从该排水区域由集装箱200的两个端部排出。集装箱200的顶部排水区域为W3×(2×Y3+X3),通过调整第一挡水凸缘211的高度W3,可以增加集装箱200顶板的排水区域的面积,以进一步防止箱体顶部排水不畅的问题。

可选地,第一挡水凸缘211的远离箱体顶部的一端可以形成有朝向远离所述顶板的方向延伸的第三挡水凸缘213。第三挡水凸缘213的设置,可以密封顶侧梁230与挡水板210的第一挡水凸缘211的接缝间隙,以防止雨水渗入箱体内部。

进一步可选地,在图示实施方式中,通过调整挡水板210的第一挡水凸缘211在顶侧梁230的内侧壁的抵靠位置,使第一挡水凸缘211的上端部与顶侧梁230的上端部平齐,可以使朝向箱体外侧水平延伸的第三挡水凸缘213搭接于顶侧梁230的顶部,以进一步密封顶侧梁230与挡水板210的第一挡水凸缘211的接缝间隙。

根据本实用新型的集装箱,通用性强,可以灵活优化以应用于具有不同结构的箱顶的集装箱,充分体现了模块化、通用性的特征,方便了具体的操作应用。

如图4所示,根据本实用新型的第三优选实施方式,提供了一种集装箱300,其具有的顶部排水区域为W4×(2×Y4+X4)。鉴于集装箱300的挡水结构是在第一优选实施方式中的集装箱100的挡水结构的布置的基础上的改进,相同之处不再赘述。其中,位于集装箱300的顶侧梁330上方的挡水板310还包括加强凸缘314。具体地,在图4所示出的实施方式中,挡水板310的一端延伸至连接顶板320的底部,并形成有朝向箱体内部延伸的加强凸缘314。根据实际需要,可以在顶侧梁330与加强凸缘314之间设置加强筋,以提高具有较大宽度Y4的挡水板310的强度。

如图5所示,根据本实用新型的第四优选实施方式,提供了一种集装箱400,其具有的顶部排水区域为W5×(2×Y5+X5)。鉴于集装箱400的挡水结构是在第二优选实施方式中的集装箱200的挡水结构的布置的基础上的改进,相同之处不再赘述。其中,抵靠在顶侧梁430的内侧壁的挡水板410还包括加强凸缘414。具体地,在图5所示出的实施方式中,挡水板410的一端延伸至连接顶板420的底部,并形成有朝向箱体内部延伸的加强凸缘414。根据实际需要,可以在顶侧梁430与加强凸缘414之间设置加强筋,以提高具有较大宽度Y5的挡水板410的强度。

根据本实用新型的集装箱,提高了箱体顶部结构的强度,增大了箱体顶部的排水区域,同时减少了排水结构的组成零件,很好地解决了箱体顶部容水、排水的问题,降低了渗水风险,并且便于安装。

除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

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