分列式皮带双向张紧机构的制作方法

本实用新型属于机械传动设备技术领域，具体讲就是涉及一种分列式皮带双向张紧机构，拥有同步双向张紧及自动纠偏的功能,减少设备维护周期，延长产品的寿命。

背景技术：

分列式皮带机在自动化行业属于支线高速合流到主线避免主线物料产生拥堵的输送物料载体，具有运输能力大、输送物料种类规格广泛，通过调整皮带密度的排列可实现多种物料品柜输送具有很强的灵活度、噪音低；运行平稳可靠、动力消耗低、使用寿命长等优点。已经成为自动化行业输送设备中的主力军，广泛应用于机场，快递，店商，医药，烟草、仓储等行业。如附图1所示，分列式皮带机在安装调试及使用过程中，皮带容易遇到打滑、跑偏以及皮带张紧的难题；现有的分列式皮带机上由于皮带密集度较高、同一设备皮带长度上要设置较多张紧机构成为了技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有的分列式皮带机在多条皮带组合的密集度较高的情况下难以具有容纳张紧机构的空间，以及调节距离和调节同步性较差的技术缺陷，提供一种分列式皮带双向张紧机构，利用导杆机构与连杆滑块机构相结合方式，在有限空间内实现双倍皮带张紧量；同时利用分列式皮带机的皮带长短不一需要的张紧量也不一样的特点，提高了多组不同长度皮带的调节距离和灵活性；同时降低了维护与安装的难度。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计的分列式皮带双向张紧机构，它包括固定保持架、螺杆导柱、螺母块、螺杆导柱台阶轴、双向铰接杆、鼓型惰轮、鼓型惰轮台阶轴、精密深沟球轴承一，精密深沟球轴承二、紧固螺件、孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈，其特征在于：所述精密深沟球轴承一和精密深沟球轴承二装在鼓型惰轮的两端台阶内，所述鼓型惰轮台阶轴穿进鼓型惰轮内用轴用弹性挡圈卡上固定，所述螺杆导柱台阶轴装在所述螺杆导柱一端。

进一步，所述双向铰接杆一端装在所述螺杆导柱台阶轴的端部，另一端装在所述鼓型惰轮台阶轴的端部。

有益效果

本实用新型提供的分列式皮带双向张紧机构，当使用外力拧动导向杆中的螺母时触使导向杆垂直方向移动，在垂直方向移动时由于导向杆中的两个双向铰接杆一端铰接相连在导向杆的台阶轴两端而另一端与鼓型惰轮台阶两端铰接相连，此分列式皮带双向张紧机构即可实现皮带张紧功能又能起到同步性，同时由于鼓型惰轮的锥形设计也能实现皮带纠偏功能，大大提高了分列式皮带机构的高速平稳的运行，为自动化输送系统提供了保障。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图2是本实用新型实施例的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图1和2所示，分列式皮带双向张紧机构，它包括固定保持架1、螺杆导柱2、螺母块3、螺杆导柱台阶轴4、双向铰接杆5、鼓型惰轮6、鼓型惰轮台阶轴7、精密深沟球轴承一8，精密深沟球轴承二9、紧固螺件10、孔用弹性挡圈11和轴用弹性挡圈12，其中，：所述精密深沟球轴承一8和精密深沟球轴承二9装在鼓型惰轮6的两端台阶内，所述鼓型惰轮台阶轴7穿进鼓型惰轮6内用轴用弹性挡圈12卡上固定，所述螺杆导柱台阶轴4装在所述螺杆导柱2一端。

所述双向铰接杆5一端装在所述螺杆导柱台阶轴4的端部，另一端装在所述鼓型惰轮台阶轴7的端部。

当皮带较松时或者在长期运行中皮带产生拉伸延长时；可通过先松开螺母块3然后顺时针拧动下端的螺母，精密深沟球轴承一8和精密深沟球轴承二9会与上方的皮带接触；随着向上移动距离的加大精密轴承挤压分列式皮带机的松边皮带实现张紧,同时双向铰接杆5会通过螺杆导柱台阶轴4的两端传递给鼓型惰轮台阶轴7的两端，而鼓型惰轮台阶轴7的两端向右移动实现张紧的功能。

本实用新型提供的分列式皮带双向张紧机构，当使用外力拧动导向杆中的螺母时触使导向杆垂直方向移动，在垂直方向移动时由于导向杆中的两个双向铰接杆一端铰接相连在导向杆的台阶轴两端而另一端与鼓型惰轮台阶两端铰接相连，此分列式皮带双向张紧机构即可实现皮带张紧功能又能起到同步性，同时由于鼓型惰轮的锥形设计也能实现皮带纠偏功能，大大提高了分列式皮带机构的高速平稳的运行，为自动化输送系统提供了保障。

本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。