一种灵活调整的电梯板材输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，特别是一种灵活调整的电梯板材输送装置。

背景技术：

随着经济的快速发展和城镇化进程的不断深入，我国的电梯行业正经历着一个高速发展期，电梯产量和电梯保有量都迅速扩大。作为一种十分方便的升降运输设备，现代的建筑已经离不开电梯。

电梯的零部件之一便是用于组装轿厢的板材。现有的电梯轿厢绝大部分都是采用金属板材，其在生产过程中需要经过轧平、切断、输送和码垛等工序。现有的电梯板材输送装置大多采用普通的传送带。由于在一条生产线中，处于传送带上游的切断机为了保证精度需要经常包括换刀在内的维护操作，而每次维护为了操作方便都需要将传送带移开，浪费了大量的时间和空间。因此，现有的电梯板材输送装置存在调整不够灵活，使生产线维护比较耗时的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种灵活调整的电梯板材输送装置。本实用新型具有调整灵活，有效地缩短生产线维护的操作时间。

本实用新型的技术方案：一种灵活调整的电梯板材输送装置，包括主支架，主支架上设有主传送带，主传送带的侧旁设有回转轴，回转轴的两端连接有结合块，结合块连接有副支架，副支架和回转轴之间设有副传送带；所述的副支架上设有位于副传送带下方的连接支架，所述的主支架靠近副传送带的一侧设有机座梁，机座梁经旋转座连接有直线电机，所述的直线电机与连接支架相连接。

前述的一种灵活调整的电梯板材输送装置中，所述的主传送带和副传送带的中间均设有托板。

前述的一种灵活调整的电梯板材输送装置中，所述的主传送带和副传送带在运输方向的两侧均设有导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的结构由主传送和副传送带两个部分组成，副传送带可绕着回转轴转动。由此，当上游的切断机需要维护时，在直线电机的带动下，副传送带从水平位置旋转至竖直位置，它所占用的工作空间大大缩小，操作人员也就得到了足够的用于维护操作的空间，避免了移动传送带造成的时间浪费。因此，本实用新型具有调整灵活，有效地缩短生产线维护的操作时间。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的前视图。

附图标记：10-主支架，11-主传送带，12-机座梁，13-旋转座，20-副支架，21-副传送带，30-回转轴，31-结合块，40-连接支架，41-直线电机，50-托板，60-导向辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种灵活调整的电梯板材输送装置，构成如图1至图3所示，包括主支架10，主支架10上设有主传送带11，主传送带11的侧旁设有回转轴30，回转轴30的两端连接有结合块31，结合块31连接有副支架20，副支架20和回转轴30之间设有副传送带21；所述的副支架20上设有位于副传送带21下方的连接支架40，所述的主支架10靠近副传送带21的一侧设有机座梁12，机座梁12经旋转座13连接有直线电机41，所述的直线电机41与连接支架40相连接。

所述的主传送带11和副传送带21的中间均设有托板50。仅靠传送带的皮带支撑金属板会使皮带周期变形量过大损耗过快，而若在皮带间设立辊则又容易降低支架的强度，因此在皮带间设立托板50用于在运输时支撑金属板是一种比较优选的方案。

所述的主传送带11和副传送带21在运输方向的两侧均设有导向辊60。导向辊60用于保持板材的前进方向。

工作原理：如图1所示，在运输方向上，副传送带21处于前部，主传送带11处于后部(主传送带11和副传送带21的设置不限于此形式)，且在主传送带11的前部设有回转轴30，副传送带21所在的副支架20以及结合块31可绕着回转轴30转动。

如图2所示，副支架20下方设有连接支架40，连接支架40经旋转副和直线电机41相连接。

如图3所示，直线电机41通过旋转座13固定在主支架10靠近副支架20一侧的机座梁12上，直线电机41可绕着机座梁12转动。

由此，在正常工作时，直线电机41处于伸出状态，支撑连接支架40，使副传送带21处于水平位置。

在上游机器检修时，直线电机41处于缩回状态，通过连接支架40带动副支架20旋转，直至副支架20处于竖直位置。至此，副支架20原先所占用的水平工作空间便腾了出来，为操作人员提供方便。因此，整个传送装置也不不需要挪动，避免了时间和空间的浪费。