一种乳制品的定量罐装装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种乳制品的定量罐装装置。

背景技术：

乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，乳制品包括液体乳、乳粉和其他乳制品，随着社会的发展，人们对乳制品的需求日益增加，因此，对乳制品的定量罐装装置的需求日益增长。

传统的乳制品罐装装置随着加工产品的不同各有不同，不能根据环境改变，适用范围专一，不易于推广，传统的乳制品定量罐装大都有人工辅助参与，浪费人力，而全自动化的定量罐装设备造价昂贵，浪费财力，因此，针对上述问题提出一种乳制品的定量罐装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳制品的定量罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳制品的定量罐装装置，包括呈上下设置的第二固定块、第一固定块和底座，所述底座顶端对称设置有底柱，所述底座左侧设有支撑台，所述支撑台顶端设有储液箱，且储液箱顶端固定连接有导液管，所述底柱顶部滑动连接有上轴柱，所述上轴柱顶端螺纹连接有支撑板，所述底柱表面开设有多个限位孔，所述限位孔内设有固定螺栓，所述第二固定块后方固定连接有电动机，所述第二固定块前方固定连接有壳体，且壳体内设有伸缩装置，所述伸缩装置包括三角转盘、连杆和活塞，所述壳体下方固定连接有腔室，所述腔室内壁滑动有活塞，且活塞上开设有通孔，所述电动机主轴末端贯穿壳体，且其主轴末端固定连接有三角转盘，所述三角转盘边缘处固定连接有转柱，所述连杆两端分别与转柱、活塞转动连接，所述腔室左侧固定连接有进液管，所述进液管上从左到右设有固定阀和第一单向阀，所述进液管左端通过固定阀螺纹连接储液箱，所述腔室底端固定设有出液管，且出液管上设有第二单向阀。

优选的，所述第一单向阀左侧为进水端，右侧为出水端，第二单向阀上方为进水端，下方为出水端。

优选的，所述活塞与腔室内壁滑动连接，且密封性良好。

优选的，所述上轴柱与下端底柱滑动连接，且通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述限位孔数量为4个，且限位孔为等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动机和伸缩装置能够实现循环往复的乳制品罐装，不需要人工干预即可实现出液和补液；

2、本实用新型中，通过设置的活塞、第一单向阀和第二单向阀即可实现乳制品定量罐装的要求，结构简单科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景；

3、本实用新型中，通过设置的限位孔和固定螺栓可以调节装置的高度，以满意不同的罐装条件，适用范围更广；

4、本实用新型中，通过设置的定量罐装装置改变了传统的小型定量灌装结构，很大程度上减少了装置的使用面积，并且结构的设置能够实现快速安装、拆卸和维修，能够很大程度上保证了产业化生产的进程，具有很强的实用性和广泛的市场应用前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖面结构示意图；

图3为图2的A处结构示意图。

图中：1-底座、2-底柱、3-上轴柱、4-固定螺栓、5-支撑板、6-第一固定块、7-第二固定块、8-支撑台、9-储液箱、10-导液管、11-进液管、12-固定阀、13-壳体、14-三角转盘、15-转柱、16-连杆、17-活塞、18-出液管、19-第一单向阀、20-第二单向阀、21-腔室、22-电动机、a-限位孔、b-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种乳制品的定量罐装装置，包括呈上下设置的第二固定块7、第一固定块6和底座1，所述底座1顶端对称设置有底柱2，所述底座1左侧设有支撑台8，所述支撑台8顶端设有储液箱9，且储液箱9顶端固定连接有导液管10，所述底柱2顶部滑动连接有上轴柱3，所述上轴柱3顶端螺纹连接有支撑板5，所述底柱2表面开设有多个限位孔a，所述限位孔a内设有固定螺栓4，所述第二固定块7后方固定连接有电动机22，所述第二固定块7前方固定连接有壳体13，且壳体13内设有伸缩装置，所述伸缩装置包括三角转盘14、连杆16和活塞17，所述壳体13下方固定连接有腔室21，所述腔室21内壁滑动有活塞17，且活塞17上开设有通孔b，所述电动机22主轴末端贯穿壳体13，且其主轴末端固定连接有三角转盘14，所述三角转盘14边缘处固定连接有转柱15，所述连杆16两端分别与转柱15、活塞17转动连接，所述腔室21左侧固定连接有进液管11，所述进液管11上从左到右设有固定阀12和第一单向阀19，所述进液管11左端通过固定阀12螺纹连接储液箱9，所述腔室21底端固定设有出液管18，且出液管18上设有第二单向阀20。

所述第一单向阀19左侧为进水端，右侧为出水端，第二单向阀20上方为进水端，下方为出水端，保证了活塞17缩进时吸入腔室21的是储液箱9内奶乳，所述活塞17与腔室21内壁滑动连接，且密封性良好，有利于腔室21内乳制品的排出和补充，所述上轴柱3与下端底柱2滑动连接，且通过固定螺栓4固定连接，有利对整个装置的稳定，所述限位孔a数量为4个，且限位孔a为等间距设置，便于对整个装置的高度进行分级调节。

工作流程：打开电动机22，连通进液管11，电动机22转动带动三角转盘14绕轴心转动，三角转盘14通过转柱15带动连杆16绕中心转动，由于的腔室21的限制，连杆16转动连接的活塞17在腔室21内做循环往复的上下运动，由于腔室21气密性良好，当活塞17向上拉时便会将储液箱9内的奶乳吸入腔室21，然后活塞17向下挤压将奶乳导入出液管18排出，如此循环往复持续定量罐装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。