一种适用于高空作业平台的提升器具的制作方法

本实用新型涉及一种适用于高空作业平台的提升器具，属于电力施工设备技术领域。

背景技术：

串联补偿系统在交流电力系统中有着比较广泛的应用，随着电力建设的日益发展和电力系统输电能力的提高，各地电网结构和运行能力也提出了巨大的挑战，同时对电力串补工程施工及运维也提出了多种多样的要求，而且串补工程日新月异，部分工程中应用的串补平台已运行多年，无法满足改造施工时方便、安全等要求；串补平台上更换的电容器，试验时需要的测量试验设备的提上提下，是串补工程实施及后期维护中需要解决的问题；因此需要进行工程改造，开发一种可靠、多用途的高空作业平台提升器具，方便现场施工，保证吊装安全，提高现场工作效率及后期维护效率，具有一定的工程意义。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种适用于高空作业平台的提升器具，解决串补工程现场施工及后期电容器维护需求。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于高空作业平台的提升器具，其特征在于：包括悬吊臂、旋转支座和底座；所述悬吊臂通过旋转支座安装在底座上；旋转支座与底座间通过轴承组连接并传递运动，实现旋转支座相对于底座的水平面旋转；

所述悬吊臂包括吊臂、支撑架、滑轮、齿轮箱、钢丝绳、销轴；所述吊臂的前端、后端分别设置前滑轮、后滑轮，钢丝绳一端用于连接起吊物，依次绕设穿过前滑轮、后滑轮后，钢丝绳的另一端进齿轮箱；通过齿轮箱及滑轮组的配合，可将竖直提升运动转化为旋转运动，并实现一定的省力效果；

所述支撑架上设置有三个用于与吊臂连接的插销孔，分别配设中间销轴、水平工位销轴、倾斜工位销轴；

当吊臂仅通过中间销轴与支撑架相连时，实现竖直折叠位；

当吊臂通过中间销轴和水平工位销轴与支撑架相连时，实现水平工作位；

当吊臂通过中间销轴和倾斜工位销轴与支撑架相连时，实现上扬工作位。

在平台停电检修时，可根据需要采用水平工作位或者上扬工作位开展重物提升操作；在平台带电运行时，可折叠悬臂支架，满足平台电气性能要求。

作为优选方案，所述的适用于高空作业平台的提升器具，其特征在于：所述悬吊臂还包括前销轴、后销轴，前滑轮通过前销轴固定在吊臂的前端；后滑轮通过后销轴固定于吊臂后端。

作为优选方案，所述的适用于高空作业平台的提升器具，其特征在于：所述齿轮箱上设置有摇臂，通过转动齿轮箱的摇臂，实现钢丝绳的收放。

作为优选方案，所述的适用于高空作业平台的提升器具，其特征在于：所述支撑架的底端通过螺栓与旋转支座相连。

作为优选方案，所述的适用于高空作业平台的提升器具，其特征在于：所述旋转支座包括主支座、锁紧把手、连接块、转动把手；转动把手通过连接块和螺栓与主支座相连，通过转动把手将支撑架旋转到任意位置，并通过锁紧把手在需要的位置进行锁紧。通过转动转动把手，带动悬吊臂实现360度旋转，进而完成平台不同方位的提升要求。

作为优选方案，所述的适用于高空作业平台的提升器具，其特征在于：所述底座底部开设有安装通孔，通过安装螺栓连接在工作平台上。

有益效果：本实用新型提供的适用于高空作业平台的提升器具，底部支座上开螺栓安装孔，通过螺栓将底部支座固定于所需平台上；转动旋转支座，即可完成不同角度的旋转动作；悬吊臂装有滑轮组机构及旋转机构，通过钢丝绳，固定提升对象，手摇滑轮组摇把，即可实现重物的提升动作。可以解决户外高空电力设备平台一般重物的提升工作，实现快速、安全提升，提高施工效率，提高后期现场维护的方便性。在串补平台停电检修期间，可通过此设备完成相关重物的提升工作，在设备带点运行期间，可折叠缩小体积，满足电气要求。实现安全、省力、多功能，提高施工效率及安全性，提高现场设备可施工性及可维护性。

附图说明

图1为本实用新型的（水平工作位）的结构示意图；

图2为本实用新型的（上扬工作位）的结构示意图；

图3为本实用新型的折叠位结构示意图；

图4是悬吊臂结构示意图；

图5是旋转支座结构示意图；

图6是底座结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1至图3所示，为一种适用于高空作业平台的提升器具，包括悬吊臂101、旋转支座102、底座103；本实用新型的高空平台提升工具具有两个工作位，一个折叠位。满足检修工况时针对不同提升需求调整不同工作位，而在平台带点运行时将提升工具折叠，满足电气间距要求。

如图4所示，悬吊臂101包含吊臂201、钢丝绳202、前滑轮203、前销轴204、中间销轴205、支撑架206、水平工位销轴207、倾斜工位销轴208、螺栓209、摇臂210、齿轮组211、后销轴212、后滑轮213。前滑轮203通过前销轴204固定在吊臂201的前端；后滑轮213通过后销轴212固定于吊臂201后端，钢丝绳202挂在前滑轮203、后滑轮213上，终端进齿轮箱211，支撑架206通过螺栓209与旋转支座相连。吊臂201通过中间销轴205、水平工位销轴207或者倾斜工位销轴208与支撑架206相连（分别实现不同工作位置）：

如图1所示，当吊臂201通过中间销轴205和水平工位销轴207与支撑架206相连时，实现水平工作位；

如图2所示，当吊臂201通过中间销轴205和倾斜工位销轴208与支撑架206相连时，实现上扬工作位；

如图3所示，当吊臂201仅通过中间销轴205与支撑架206相连时，实现竖直折叠位。

如图5所示，旋转支座102包含主支座301、锁紧把手302、连接块303、转动把手304、螺栓305。转动把手304通过连接块303、螺栓305与主支座301相连。

如图6所示，底座103包括上轴承401、下轴承402，底架403、安装螺栓404。

本实用新型的具体安装过程如下：

首先通过安装螺栓404将底架403安装在工作平台上，之后放置下轴承402与上轴承401，再将主支座301套在两轴承上，并进行调节，之后安装锁紧把手302及转动把手304，之后放置支撑架206于主支座301上，并进行调整，紧固螺栓209，再利用中间销轴205、水平工位销轴207或倾斜工位销轴208开展吊臂201的安装，之后再开展前滑轮203，后滑轮213、齿轮组211、摇臂210的安装，最后安装钢丝绳202，并进行机构调整，实现不同工位、整机折叠等效果。转动旋转支座，即可完成不同角度的旋转动作；悬吊臂装有滑轮组机构及旋转机构，通过钢丝绳，固定提升对象，手摇滑轮组摇把，即可实现重物的提升动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。