本实用新型是一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置，属于消音技术领域。
背景技术：
气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。风机是气力输送系统中应用相当广泛的设备，它同时也是严重的噪声源，其产生的噪声可以通过管道带到需要送风的车间内部，经过墙、窗以及风管影响到附近的车间，对企业周围环境的噪声污染相当严重。对于气力输送装置中管道进出口加装的消音器，输送的散粒物料容易粘附在消音器的吸音材料上，造成消音器消声效果降低甚至失效。目前，市场上出现了一种可改变噪音的传播方向，降低在管道内部的传输的噪音强度的消音装置。
现有的气力输送管道内部传声的消音装置中护面结构与吸音材料以及法兰盘均是通过固定销钉相连接的，当需要更换吸音材料或护面结构时，拆卸麻烦，使用不方便，且现有的护面结构与气流传输管道的连接处留有的距离与气体的速度和压力有关，在不同的气流条件下，距离各不相同，现有技术中，虽然可以通过加长或切短气流传输管道侧管的长度来实现，但是加长或切短气流传输管道侧管的长度需要耗费大量的时间以及人力，增加了成本，且使用灵活性差，使用不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，使用方便，灵活性好，便于操作。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置，包括消音组件一、运输管道以及消音组件二，所述消音组件一安装在运输管道上端，所述运输管道右端装配有消音组件二，所述消音组件一包括螺栓、法兰、吸音机构、移动管以及电动伸缩杆，所述运输管道外端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内端设置有移动管，所述移动管安装在运输管道上端，且延伸至运输管道内部，所述吸音机构安装在移动管上端，且延伸至移动管内部，所述吸音机构上端装配有法兰，所述法兰上端安装有螺栓，所述螺栓穿过法兰以及吸音机构与移动管相连接，所述吸音机构包括螺纹杆、连接盘、防护框以及吸音板，所述连接盘安装在移动管上端，所述连接盘下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外端装配有防护框，所述防护框安装在连接盘下端，所述防护框设置在移动管内部，所述防护框内部安装有吸音板。
进一步地，所述防护框内端加工有螺纹，所述防护框通过螺纹与螺纹杆相连接。
进一步地，所述移动管与运输管道接触位置安装有滚珠，所述电动伸缩杆上端装配有连接板，且连接板设置在移动管外端。
进一步地，所述移动管左右两端对称安装有两个电动伸缩杆，所述法兰上端对称安装有两个螺栓，两个所述螺栓均穿过法兰以及连接盘与移动管相连接。
进一步地，所述消音组件一以及消音组件二结构相同，所述消音组件一以及消音组件二均设有至少两个，至少两个所述消音组件一以及消音组件二均安装在运输管道外端。
进一步地，所述螺纹杆通过固定销钉与连接盘相连接，所述电动伸缩杆通过固定销钉与运输管道相连接。
进一步地，所述运输管道内壁上开设有凹槽，且凹槽内设置有密封垫圈，且密封垫圈装配在移动管外端。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置，本实用新型因增加螺栓、法兰、吸音机构、移动管以及电动伸缩杆，该设计可在不对运输管道进行剪切以及加长的情况下，直接调节防护框与运输管道内部气流传输位置的距离，提高了灵活性，使用方便，降低了成本，解决了现有的护面结构与气流传输管道的连接处留有的距离与气体的速度和压力有关，在不同的气流条件下，距离各不相同，现有技术中，虽然可以通过加长或切短气流传输管道侧管的长度来实现，但是加长或切短气流传输管道侧管的长度需要耗费大量的时间以及人力，增加了成本，且使用灵活性差，使用不方便的弊端。
本实用新型由于增加螺纹杆、连接盘、防护框以及吸音板，该设计便于防护框、吸音板以及连接盘的安装以及拆卸，提高了装配的便捷性，使用方便，降低了操作难度，解决了现有的气力输送管道内部传声的消音装置中护面结构与吸音材料以及法兰盘均是通过固定销钉相连接的，当需要更换吸音材料或护面结构时，拆卸麻烦，使用不方便的问题。
因增加螺纹，该设计便于防护框与螺纹杆的安装以及拆卸，因增加滚珠以及连接板，该设计便于移动管的上下移动，且便于移动管与电动伸缩杆的安装以及拆卸，因移动管外端对称安装有两个电动伸缩杆，该设计提高了连接的稳定性，因增加固定销钉，该设计使螺纹杆与连接盘紧固连接，运输管道与电动伸缩杆连接紧固，因增加凹槽以及密封垫圈，该设计提高了密封效果，本实用新型结构简单，使用方便，灵活性好，便于操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置中消音组件一的示意图；
图3为本实用新型一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置中吸音机构的示意图；
图中：1-消音组件一、2-运输管道、3-消音组件二、4-螺栓、5-法兰、6-吸音机构、7-移动管、8-电动伸缩杆、9-螺纹杆、10-连接盘、11-防护框、12-吸音板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种解决固体物料气力输送管道内部传声的消音装置，包括消音组件一1、运输管道2以及消音组件二3，消音组件一1安装在运输管道2上端，运输管道2右端装配有消音组件二3。
消音组件一1包括螺栓4、法兰5、吸音机构6、移动管7以及电动伸缩杆8，运输管道2外端安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8内端设置有移动管7，移动管7安装在运输管道2上端，且延伸至运输管道2内部，吸音机构6安装在移动管7上端，且延伸至移动管7内部，吸音机构6上端装配有法兰5，法兰5上端安装有螺栓4，螺栓4穿过法兰5以及吸音机构6与移动管7相连接，该设计可直接调节防护框11与运输管道2内部气流传输位置的距离，提高了灵活性。
吸音机构6包括螺纹杆9、连接盘10、防护框11以及吸音板12，连接盘10安装在移动管7上端，连接盘10下端安装有螺纹杆9，螺纹杆9外端装配有防护框11，防护框11安装在连接盘10下端，防护框11设置在移动管7内部，防护框11内部安装有吸音板12，该设计便于防护框11、吸音板12以及连接盘10的安装以及拆卸，提高了装配的便捷性。
防护框11内端加工有螺纹，防护框11通过螺纹与螺纹杆9相连接，移动管7与运输管道2接触位置安装有滚珠，电动伸缩杆8上端装配有连接板，且连接板设置在移动管7外端，移动管7左右两端对称安装有两个电动伸缩杆8，法兰5上端对称安装有两个螺栓4，两个螺栓4均穿过法兰5以及连接盘10与移动管7相连接，消音组件一1以及消音组件二3结构相同，消音组件一1以及消音组件二3均设有至少两个，至少两个消音组件一1以及消音组件二3均安装在运输管道2外端，螺纹杆9通过固定销钉与连接盘10相连接，电动伸缩杆8通过固定销钉与运输管道2相连接，运输管道2内壁上开设有凹槽，且凹槽内设置有密封垫圈，且密封垫圈装配在移动管7外端。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，气力传输的固体物料沿箭头A指定的方向传输，噪音沿着箭头B指定的方向传播，在该装置中起消音作用的主要为消音组件一1以及运输管道2，其中消音组件一1以及运输管道2结构相同，防护框11由金属穿孔饰面板制造而成，防护框11内部设置有吸音板12，吸音板12可以为环保吸音棉、玻璃棉、岩棉、矿棉、泡沫塑料等材料，吸音板12可吸收噪音，当吸音板12或防护框11出现损坏时，工作人员旋松螺栓4，实现螺栓4与移动管7、吸音机构6以及法兰5分离，然后向上移动法兰5以及吸音机构6，实现将吸音机构6从移动管7中移出，然后旋转防护框11，由于防护框11通过螺纹与螺纹杆9相连接，故防护框11转动同时向下移动，实现防护框11与螺纹杆9进行分离，进而使得防护框11与连接盘10分离，探后将吸音板12从防护框11中取出，并对吸音板12或防护框11进行更换，该设计便于拆卸，操作方便。
当运输固体物料的气体速度和压力不同时，工作人员需要调节防护框11与运输管道2中运输的固体物料的距离，工作人员启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8工作带动移动管7向下移动，移动管7向下移动同时带动连接盘10以及防护框11向下移动，当防护框11移动到合适位置时，工作人员关闭电动伸缩杆8，该设计便于对防护框11与运输管道2中运输的固体物料的距离进行调节，提高了操作的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。