本实用新型涉及自动化设备领域，更具体的说，涉及一种粉末输送装置。
背景技术：
在工业自动化领域，经常需要对粉体进行输送和自动称重。尤其在微量粉末称重领域，需要精确控制每次的输送量。传统的粉末送料机构精度差，通用性差，使用不方便，不便于清洗维护。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种粉末输送装置，该装置要能够适应多种粉体，能够兼顾粉体输送速度和粉体输送精度这对矛盾体，并且在更换粉体时要方便，要便于清洗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型提供一种粉末输送装置，包括：直线送料器、安装于所述直线送料器上的粉末输送轨道、盖合于所述粉末输送轨道上的盖板、设于所述盖板上的进粉组件以及设于所述粉末输送轨道上的出粉组件，所述粉末输送轨道上设有用于输送粉体的导槽，导槽的末段开有出粉孔，所述出粉孔下端安装有所述出粉组件，所述出粉组件包括出粉环形磁铁以及吸附在所述出粉环形磁铁上的出粉筛片，所述粉末输送轨道的下方设置有加热片。
进一步地，所述出粉筛片上设有至少一个用于控制粉体流出速度的孔洞。
进一步地，所述盖板上设有进粉孔，所述进粉组件包括设于所述进粉孔上的进粉环形磁铁以及插入至所述进粉环形磁铁中的进粉接头。
进一步地，所述粉末输送装置还包括一密封片，在不使用该粉末输送装置时，将所述出粉筛片从出粉环形磁铁上拿开，并将所述密封片吸附在所述出粉环形磁铁上，以密封所述出粉孔。
进一步地，所述粉末输送轨道远离导槽这一端通过螺丝锁紧方式安装于所述直线送料器一端的振动块上。
本实用新型带来的益处是：
1.精度高，可实现粉体的微量输送；
2.适应性强，通过更换不同筛片可以适应不同粉体，能够兼顾粉体的输送速度和精度；
3.便于清洁，采用磁性接头，便于插拔和更换；
4.防潮性能好，不用时可以密封，并可加热防潮。
附图说明
图1是一种粉末输送装置示意图
具体实施方式
下面描述本实用新型的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本实用新型的创新之处和带来的益处。
请参阅图1，本实用新型提供一种粉末输送装置，包括：直线送料器1、安装于所述直线送料器1上的粉末输送轨道2、盖合于所述粉末输送轨道2上的盖板3、设于所述盖板3上的进粉组件以及设于所述粉末输送轨道2上的出粉组件。所述粉末输送轨道2上设有用于输送粉体的导槽201，导槽201的末段开有出粉孔202，所述出粉孔202下端安装有所述出粉组件。所述出粉组件包括出粉环形磁铁7以及吸附在所述出粉环形磁铁7上的出粉筛片8，出粉筛片8的安装方式采用磁吸方式，安装方便，而且也便于更换粉体时，进行拆卸清洁。
所述粉末输送轨道2的下方设置有加热片203，利用加热片203对粉末输送轨道2上的粉体进行加热，以达到加热防潮的目的。
所述出粉筛片8上设有至少一个用于控制粉体流出速度的孔洞，可以设置孔洞数量及尺寸大小不同的多个出粉筛片8，利用不同的出粉筛片8来控制粉体流出速度。
所述盖板3上设有进粉孔301，所述进粉组件包括设于所述进粉孔301上的进粉环形磁铁4以及插入至所述进粉环形磁铁4中的进粉接头5，所述进粉接头5插入至进粉环形磁铁4中，被进粉环形磁铁4牢牢吸紧，实现连接，这样的结构便于拆卸和更换，同时也便于进行清洁。所述粉末输送轨道2远离导槽201这一端通过螺丝锁紧方式安装于所述直线送料器1一端的振动块上，利用振动块的振动来使得粉体在粉末输送轨道2上的导槽201中流动。
可供选择的，所述粉末输送装置还包括一密封片(未图示)，在不使用该粉末输送装置时，将所述出粉筛片从出粉环形磁铁7上拿开，并将所述密封片吸附在所述出粉环形磁铁7上，以密封所述出粉孔202。所述密封片为无孔结构，可以实现在不下料时的密封防潮效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。