本实用新型涉及薄膜包装机械技术领域，更具体地说涉及一种气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构。
背景技术：
一些线材尤其是扁平线，为了避免在加工或运输等过程中被沾污，这些线材外均包裹有一层薄膜，利用薄膜可有效地防止线材的表面被沾污。
在现有技术中，通常采用的纯手工的包膜方式，即人工拉出薄膜并人工地将薄膜包覆在线材的外表面，如此方式不但效率低，不适合批量化作业，并且耗费人工，人工成本高，给企业带来不利。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构，包括顶端热封装置、底端热封装置、旋转装置和调节装置，在所述调节装置上分别通过所述旋转装置设置有所述顶端热封装置和所述底端热封装置；
所述顶端热封装置和所述底端热封装置包括热封盘、封膜加热器和压力传感器，所述热封盘与定位导向装置相连，所述封膜加热器设置在所述热封盘上，在所述热封盘上设置有所述压力传感器，压力传感器用于检测顶端热封装置和底端热封装置与待热封物品是否接触；
所述旋转装置包括旋转电机、旋转轴和速度调节器，所述旋转电机设置在所述调节装置上，所述旋转电机的输出轴与所述旋转轴相连，所述旋转轴的另一端与所述热封装置相连，所述速度调节器设置在所述旋转轴上。
所述调节装置包括上连接架、下连接架和伸缩气缸，所述上连接架通过所述伸缩气缸与所述下连接架相连，所述上连接架和所述下连接架均采用横截面为L型的结构。
所述封膜加热器包括导热本体、旋转驱动、封膜轨道和热封加热器，所述封膜轨道设置在所述导热本体上，在所述封膜轨道上设置有所述热封加热器，所述热封加热器与所述旋转驱动通过连接器相连。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，热封装置能够同时对待热封物品的上下两端进行热封，从而提高热封效率，将压力传感器设置在热封装置上，则是为了能够更好的控制热封装置与待热封物品之间的距离，从而使得每次热封能够达到有效作业的目的，提高热封质量，热封装置通过调节架能够上下移动，对于不同长短的物品均能够有效地进行热封作业，扩大了装置使用范围，提高了装置使用效率，节约生产成本；旋转装置的设计，则是为了能够均匀的对物品进行包膜作业，旋转装置的作业速率可控，并且能够匀速进行作业，从而保证了包膜质量，提高包膜效率；通过我们在导热本体上设置封膜轨，使得封膜加热器在旋转驱动的作用下，在导热本体上移动，适应不同大小的物品封膜，提高装置实用效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是本实用新型中封膜加热器的结构示意图；
图中：1为旋转电机，2为旋转轴，3为速度调节器，4为上连接架，5为下连接架， 6为伸缩气缸，7为热封盘，8为封膜加热器，9为压力传感器，10为导热本体，11为旋转驱动，12为热封加热器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1和图2所示，其中，1为旋转电机，2为旋转轴，3为速度调节器，4为上连接架，5为下连接架，6为伸缩气缸，7为热封盘，8为封膜加热器，9为压力传感器，10 为导热本体，11为旋转驱动，12为热封加热器。
气体阻隔性聚乙烯薄膜封切机构，包括顶端热封装置、底端热封装置、旋转装置和调节装置，在调节装置上分别通过旋转装置设置有顶端热封装置和底端热封装置；
顶端热封装置和底端热封装置包括热封盘、封膜加热器和压力传感器，热封盘与定位导向装置相连，封膜加热器设置在热封盘上，在热封盘上设置有压力传感器，压力传感器用于检测顶端热封装置和底端热封装置与待热封物品是否接触；
旋转装置包括旋转电机、旋转轴和速度调节器，旋转电机设置在调节装置上，旋转电机的输出轴与旋转轴相连，旋转轴的另一端与热封装置相连，速度调节器设置在旋转轴上。
调节装置包括上连接架、下连接架和伸缩气缸，上连接架通过伸缩气缸与下连接架相连，上连接架和下连接架均采用横截面为L型的结构。
封膜加热器包括导热本体、旋转驱动、封膜轨道和热封加热器，封膜轨道设置在导热本体上，在封膜轨道上设置有热封加热器，热封加热器与旋转驱动通过连接器相连。
与现有技术相比，热封装置通过调节装置设置在固定装置的上下两端，能够同时对待热封物品的上下两端进行热封，从而提高热封效率，将压力传感器设置在热封装置上，则是为了能够更好的控制热封装置与待热封物品之间的距离，从而使得每次热封能够达到有效作业的目的，提高热封质量，热封装置通过调节架能够上下移动，对于不同长短的物品均能够有效地进行热封作业，扩大了装置使用范围，提高了装置使用效率，节约生产成本；旋转装置的设计，则是为了能够均匀的对物品进行包膜作业，旋转装置的作业速率可控，并且能够匀速进行作业，从而保证了包膜质量，提高包膜效率；通过我们在导热本体上设置封膜轨，使得封膜加热器在旋转驱动的作用下，在导热本体上移动，适应不同大小的物品封膜，提高装置实用效率。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。