本实用新型涉及纺织纱线机械领域，尤其涉及一种托盘型自动络筒机振荡器防掉纱线装置。
背景技术：
络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，它能够将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。传统的自动络筒机的振动器在工作时，管纱在输送过程中容易落入振荡器与防护罩间的缝隙中，容易造成错支与纱线污染，纱线的质量会出现问题，因此有必要制造一种能够防止管纱输送过程中掉入振荡器与防护罩间的缝隙而对纱线造成污染。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种托盘型自动络筒机振荡器防掉纱线装置，以解决目前自动络筒机在输送过程中落入振荡器与防护罩间的缝隙中，造成错支与纱线污染的问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种托盘型自动络筒机振荡器防掉纱线装置，包括装置壳体以及罩在所述装置壳体内部的机械传动装置；所述装置壳体包括位于所述装置上部的固定板、位于所述固定板下部与所述固定板焊接连接的挡纱片、位于所述固定板两侧与所述固定板焊接连接的连接卡槽；所述机械传动装置包括主控板、连接在所述主控板上水平方向设置的伸缩杆以及位于所述伸缩杆头部的挡物板。
进一步的，所述固定板与所述托盘型自动络筒机振荡器的边缘通过螺丝固定。
进一步的，所述防掉纱线装置数量为10～16个，两两间通过连接卡槽相连，所述连接卡槽为S型凹凸片状结构。
进一步的，所述壳体下部开口，所述伸缩杆以及所述挡物板可以从开口处水平方向伸出。
进一步的，所述防掉纱线装置可拆卸。
本实用新型具有如下有益效果：
实用新型一种托盘型自动络筒机振荡器防掉纱线装置，能够防止自动络筒机在络筒输送的过程中，纱管落入；并且所述防掉纱线装置可以将滑落到振荡器边缘的纱管推回托盘型自动络筒机振荡器中心部位，从而再次震荡进行输送，不用人工操作，节省人力。
附图说明
图1为防掉纱线装置示意图；
图中标记示意为：1-装置壳体，101-固定板，102-挡纱片，103-连接卡槽，104-凸部，105-凹部；2-机械传动装置，201-主控板，202-伸缩杆，203-挡物板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种托盘型自动络筒机振荡器防掉纱线装置，如图1所示，包括装置壳体1以及罩在所述装置壳体1内部的机械传动装置2；所述装置壳体1包括位于所述装置上部的固定板101，用于固定防掉纱线装置；位于所述固定板下部与所述固定板焊接连接的挡纱片102，用于挡住滚落的纱管，避免掉入振荡器与防护罩件的缝隙；位于所述固定板两侧与所述固定板焊接连接的连接卡槽103，用于将防掉纱线装置间连接起来，所述连接卡槽103为S型；所述固定板101与所述托盘型自动络筒机振荡器的边缘通过螺丝固定；所述防掉纱线装置数量为10～16个，两两间通过连接卡槽103相连，所述连接卡槽103为S型凹凸片状结构，连接的时候，防掉纱固定装置一的连接卡槽103凹部105对应防掉纱固定装置二的连接卡槽103凸部104，防止防掉纱线装置随着托盘型自动络筒机振荡器工作而发生震动；所述机械传动装置包括主控板201、连接在所述主控板201上水平方向设置的伸缩杆202以及位于所述伸缩杆202头部的挡物板203；所述主控板201上有线路板，通过线路板可以接通电源，并控制机械传动装置2运转；所述壳体下部开口，所述伸缩杆202以及所述挡物板203可以从开口处水平方向伸出；所述防掉纱线装置可拆卸。
使用前，按照托盘式自动络筒机振荡器的大小，计算所需要的防掉纱线装置的数量，将防掉纱线装置通过上部的固定板固定在托盘式自动络筒机振荡器的边缘，同时，将防掉纱线装置两两间通过卡槽固定好，启动电源，机械传动装置开始运转，当纱管在振动输送过程中滚到防掉纱线装置周围时，机械传动装置运转带动伸缩杆伸缩，伸缩杆头部的挡物板将纱管推回到托盘式自动络筒机振荡器的中心部位，重新进行输送，从而减少人工操作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。