本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种用于药瓶输送线的异位检测装置。
背景技术：
泡罩中加载的小瓶药品，常常会因为上游工序拉膜变化、机械手加料不到位等原因而出现位置异常，也即药瓶没有准确放入泡罩内，导致在下游工位，例如热封、冲裁等工位将药瓶压坏，甚者损坏热封和冲裁模具，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，能及时发现异位消除安全隐患的用于药瓶输送线的异位检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于药瓶输送线的异位检测装置，包括安装座、摆动组件及检测件，所述安装座设于药瓶的输送线的一侧，所述摆动组件包括转轴、凸轮以及摆动板，所述安装座上设有轴承，所述转轴贯穿于所述轴承中，所述凸轮和所述摆动板均安装于所述转轴上且分别位于所述安装座两侧，所述摆动板位于所述输送线上方，所述检测件设于所述凸轮一侧。
作为上述技术方案的进一步改进：所述检测件为接近开关并与所述转轴平行布置。
作为上述技术方案的进一步改进：所述摆动板延伸至所述输送线的另一侧。
作为上述技术方案的进一步改进：所述摆动组件还包括复位扭簧，所述安装座上设有卡槽，所述凸轮上设有定位凸起，所述复位扭簧套设于所述转轴上，复位扭簧的一个扭臂卡设于所述卡槽内，另一个扭臂与所述定位凸起相抵。
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座上设有用于限制所述摆动板摆动角度的限位块。
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座下方设有调节座，所述调节座上穿设有调节手柄，所述调节手柄与所述调节座螺纹配合，所述安装座与所述调节手柄相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的用于药瓶输送线的异位检测装置，在药瓶的输送线侧边设置安装座，安装座上通过轴承安装转轴，转轴位于输送线上方的一端安装摆动板，另一端安装凸轮，利用接近开关检测凸轮是否发生旋转。当输送线上的某一泡罩内的药瓶出现异位时，药瓶高度会超出正常高度，从而与摆动板发生碰撞，使转轴及凸轮旋转一定角度，因为凸轮自身形状是不规则的，由此检测件可通过凸轮准确地检测到有出现异位的药瓶，停机并人工处理异位药瓶，即可消除安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型用于药瓶输送线的异位检测装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型用于药瓶输送线的异位检测装置的爆炸图。
图3是本实用新型使用状态时的结构示意图。
图4是本实用新型无药瓶异位时的结构示意图。
图5是本实用新型有药瓶异位时的结构示意图。
图中各标号表示：1、输送线；2、安装座；21、轴承；22、卡槽；23、限位块；3、摆动组件；31、转轴；32、凸轮；321、定位凸起；33、摆动板；34、复位扭簧；4、检测件；5、调节座；51、调节手柄；6、药瓶；7、泡罩。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图5示出了本实用新型的一种实施例，本实施例的用于药瓶输送线的异位检测装置，包括安装座2、摆动组件3及检测件4，安装座2设于药瓶6的输送线1的一侧，摆动组件3包括转轴31、凸轮32以及摆动板33，安装座2上设有轴承21，转轴31贯穿于轴承21中，凸轮32和摆动板33均安装于转轴31上且分别位于安装座2两侧，摆动板33位于输送线1上方，检测件4设于凸轮32一侧。
该用于药瓶输送线的异位检测装置，在药瓶6的输送线1侧边设置安装座2，安装座2上通过轴承21安装转轴31，转轴31位于输送线1上方的一端安装摆动板33，另一端安装凸轮32，利用接近开关检测凸轮32是否发生旋转。当输送线1上的某一泡罩7内的药瓶6出现异位时，药瓶6高度会超出正常高度，从而与摆动板33发生碰撞，使转轴31及凸轮32旋转一定角度，因为凸轮32自身形状是不规则的，由此检测件4可通过凸轮32准确地检测到有出现异位的药瓶6，停机并人工处理异位药瓶6，即可消除安全隐患。其中，输送线1可为常用的输送网带等；摆动板33优选采用横截面为L型，短边用作检测，长边与转轴31通过紧固件等固定连接。
进一步地，本实施例中，检测件4为接近开关与转轴31平行布置，有利于保证检测结果的准确性。
进一步地，本实施例中，摆动板33延伸至输送线1的另一侧，也即摆动板33横跨于整条输送线1上方，可一次性对输送线1上位于摆动板33下方所有的药瓶6进行异位检测，提高检测效率。
更进一步地，本实施例中，摆动组件3还包括复位扭簧34，安装座2上设有卡槽22，凸轮32上设有定位凸起321，复位扭簧34套设于转轴31上，复位扭簧34的一个扭臂卡设于卡槽22内，另一个扭臂与定位凸起321相抵。当出现异位药瓶6时，凸轮32被动旋转一定角度，旋转过程中通过定位凸起321使复位扭簧34的扭臂扭转一定角度，复位扭簧34存储一定的弹性势能，当异位药瓶6被人工处理后，复位扭簧34带动凸轮32、转轴31及摆动板33整体自动复位，结构简单、可靠，提高了检测装置的便利性。
更进一步地，安装座2上设有用于限制摆动板33摆动角度的限位块23。本实施例中，限位块23限制摆动板33短边初始时刻处于水平状态。
进一步地，本实施例中，安装座2下方设有调节座5，调节座5上穿设有调节手柄51，调节手柄51与调节座5螺纹配合，安装座2与调节手柄51相连。当泡罩7规格发生变化时，可通过旋转调节手柄51，使得安装座2及其上的摆动组件3等实现升降，以匹配更换后的泡罩7，增加了装置的适用范围。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。