本实用新型涉及作业平台领域，特别是涉及一种用于检修的高空作业平台。
背景技术：
一台风力发电机组由风轮、主机和塔筒这三大部分组成，其中风轮直接承受风的推动力，为主机的运转发电提供原始能量，风轮运行状态好坏直接决定了风机发电效率的高低，甚至能否正常工作。风轮由三支叶片通过中心的轮毂连接而成，叶片互成120度角，在风力的推动下连续运转，带动发电机的主轴转动。现代叶片通体使用强度较高、质量较轻的树脂和玻璃纤维等复合材料；内部结构上采取空腔设计，叶尖部位甚至仅有几毫米厚度的蒙皮包裹。这种设计有效降低了叶片的整体重量，但也导致了叶片在实际运行中很高的损毁率。叶片长期处于日晒、雨淋、风沙的冲磨之下，工况极其恶劣，表面的复合材料容易老化、磨损和脱落，强风作用于叶片上的巨大压强会造成叶片表面的结构损伤。同一叶片重复损伤的现象非常普遍，一直处于断续、反复的修补之中。叶片的现场检修属于高空作业，工件距地面四、五十米至百米之间，作业难度大，风险高，严重受制于环境因素。
吊板作业法，俗称蜘蛛人，是最原始的作业方式，这种方式借鉴了建筑物外墙清洗作业，虽然成本低廉、简单易行，但容易受到高空气流的影响，人员难以定位操作，精准度无法保证，风险极大。
吊车作业法是一种常见的作业方式，即在吊车的臂上悬挂一个小型工作栏，内载人员和物资，通过吊臂升降使工作栏接近叶片的待修部位。这种方式比吊板作业安全性高，但小型工作栏的重量较轻，在风速大时仍不能保持稳定，漂移的栏体甚至会撞击叶片，造成伤害。工作栏对人员和物料的承载能力有限，没有修复叶片较大损伤的能力。
高空吊篮作业法，实际上就是将建筑工地常用的一字型电动吊篮应用于风机上，吊篮自带驱动装置，可以自行升降，使用方便。栏体能容纳两名工作人员和较多的物料，可以维修中等程度以下的叶片损伤。但这种吊篮原本是用于建筑物外立面作业的，吊篮凭借在墙壁上获得支撑来保持稳定，而叶片的空间姿态和强度都不允许吊篮直接碰触，吊篮的空中定位只能依靠辅助钢丝绳与地锚拉紧，处于空中悬浮状态，风速较大时吊篮会产生晃动或漂移，操作隐患很大。
因此，现有的高空作业方式，不能进行全方位的检修操作，不能同时处理整只叶片的损伤，也不能携带所需的全部物料，进而不能满足检修的性能需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的用于检修的高空作业平台，作业人员可以在作业平台上实现全方位活动，一次升降就可以完成整支叶片多处损伤的修复，可以携带的物料质量大。
本实用新型用于检修的高空作业平台，包括升降组件、平衡调节组件、平台组件、水平调节组件，所述平台组件滑动连接在所述水平调节组件上，所述水平调节组件固定连接在所述平衡调节组件上，所述平衡调节组件连接在所述升降组件上，所述升降组件带动所述平衡调节组件升降调节。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述平衡调节组件包括支撑悬臂，所述支撑悬臂固定连接所述平台组件。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述支撑悬臂上滑动连接有调节配重。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述支撑悬臂上连接有调节手柄，所述调节手柄连接所述调节配重，所述调节手柄延伸到所述平台组件内。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述水平调节组件上开设有滑槽，所述支撑悬臂上连接有滑动滚轮，所述滑动滚轮设置在所述滑槽内。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述水平调节组件包括连接梁和框架式支撑臂，所述平台组件滑动连接在所述框架式支撑臂上，所述连接梁连接两个所述框架式支撑臂。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述连接梁上连接有升降滚轮，所述升降滚轮抵接固定面。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述平台组件包括支撑平台，所述支撑平台设为环形中空平台。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述支撑平台为多边型中空平台，所述支撑平台至少为四边形中空平台。
本实用新型用于检修的高空作业平台，其中所述平台组件还包括移动子栏体，所述移动子栏体可拆卸连接在所述平台组件上。
本实用新型用于检修的高空作业平台与现有技术不同之处在于：本实用新型用于检修的高空作业平台，包括升降组件、平衡调节组件、平台组件、水平调节组件，平台组件滑动连接在水平调节组件上，水平调节组件固定连接在平衡调节组件上，平衡调节组件连接在升降组件上，升降组件带动平衡调节组件升降调节；升降组件为其他部件提供升降动力，平衡调节组件连接在升降组件上，当平台组件沿水平调节组件水平移动时，平衡调节组件通过增加负重或增大力臂的方式来保持平台组件的平衡，防止水平调节组件在平台组件的重力作用下发生侧弯，保证水平调节组件的平衡受力，提高作业平台的安全性；适用于多种高空作业，尤其适用于风力发电机的叶片检修作业，作业人员可以在平台组件上全方位的活动，平台组件的工作位置可以调，安全可靠，作业人员可以接近叶片进行维修，一次升降就可以完成整支叶片多处损伤的修复，平台组件还可以携带较多的物料，方便携带满足多种故障检修的工具。
下面结合附图对本实用新型的用于检修的高空作业平台作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型用于检修的高空作业平台的俯视结构示意图；
图2为本实用新型用于检修的高空作业平台的侧视结构示意图；
图3为本实用新型用于检修的高空作业平台的整体结构示意图；
图4为本实用新型用于检修的高空作业平台的图3中A的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型用于检修的高空作业平台的图3中B的局部放大结构示意图；
图6为本实用新型用于检修的高空作业平台的图3中C的局部放大结构示意图。
附图标注：1、框架式支撑臂；2、升降滚轮；3、支撑平台；4、支撑悬臂；5、移动子栏体；6、连接梁；7、调节配重；8、滑动滚轮；9、调节手柄；10、连接架；11、加强臂；12、加强型材；13、调节轮；14、拼接块。
具体实施方式
结合图1-图6所示，本实用新型用于检修的高空作业平台，包括升降组件、平衡调节组件、平台组件、水平调节组件，平台组件滑动连接在水平调节组件上，水平调节组件固定连接在平衡调节组件上，平衡调节组件连接在升降组件上，升降组件带动平衡调节组件升降调节。升降组件为其他部件提供升降动力，升降组件可以选用提升机，提升机的提升范围广，适用于不同型号、不同尺寸、不同规模的平台组件的提供过程。平衡调节组件连接在升降组件上，当平台组件沿水平调节组件水平移动时，平衡调节组件通过增加负重或增大力臂的方式来保持平台组件的平衡，防止水平调节组件在平台组件的重力作用下发生侧弯，保证水平调节组件的平衡受力，提高作业平台的安全性。
本实用新型用于检修的高空作业平台，适用于多种高空作业，尤其适用于风力发电机的叶片检修作业，作业人员可以在平台组件上全方位的活动，平台组件的工作位置可以调，安全可靠，作业人员可以接近叶片进行维修，一次升降就可以完成整支叶片多处损伤的修复，平台组件还可以携带较多的物料，方便携带满足多种故障检修的工具。
进一步的，平衡调节组件包括支撑悬臂4，支撑悬臂4固定连接平台组件，支撑悬臂4的承载能力强，支撑悬臂4向水平调节组件的反方向延伸，支撑悬臂4用来支撑和平衡平台组件。当平台组件沿水平调节组件水平移动时，支撑悬臂4上可以挂设配重来平衡平台组件，还可以通过调节支撑悬臂4上活动配件的力臂来进行平衡调节，结构简单、操作简便。
进一步的，支撑悬臂4上滑动连接有调节配重7。平台栏体两侧配置有独立的可调节式配重滑块，因平台组件上的作业人员和物资移动导致重心偏移时，可保证平台组件仍然保持平衡。
进一步的，支撑悬臂4上连接有调节手柄9，调节手柄9连接调节配重7，调节手柄9延伸到平台组件内，方便平台组件内的作业人员自行对调节配重7的水平位置进行调节，进而调节支撑悬臂4的力臂，达到平衡平台组件的作用。支撑悬臂4上可以安装有齿轮、齿条传动机构，调节手柄9驱动齿轮转动，进而通过齿条传动实现调节配重7的水平移动，齿轮齿条传动技术成熟、结构简单、传动精度高、受环境干扰小。
支撑悬臂4上还可以连接其他传动结构，可以配合调节手柄9进行调节配重7的水平驱动，也可以自动控制调节配重7的水平移动。
进一步的，水平调节组件上开设有滑槽，支撑悬臂4上连接有滑动滚轮8，滑动滚轮8设置在滑槽内。平台组件与支撑悬臂4固定连接，支撑悬臂4相对于水平调节组件水平滑动，即平台组件在水平调节组件上水平移动，以适用于不同的作业位置。水平调节组件上的滑槽起到导向作用，保证平台组件在水平调节组件上水平移动，防止平台组件发生偏移；支撑悬臂4上的滑动滚轮8将滑动运动转换为滚动运动，减小平台组件的运动阻力，提高平台组件的移动效率。滑动滚轮8在滑槽内设有若干个，若干个滑动滚轮8驱动平台组件移动，平台组件的移动更加快速、平稳。
进一步的，水平调节组件包括连接梁6和框架式支撑臂1，平台组件滑动连接在框架式支撑臂1上，连接梁6连接两个框架式支撑臂1。框架式支撑臂1采用复合式加强型的结构形式，一方面使得平台的支撑点更加稳固，提高了安全性；另一方面新型的支撑框架更不易弯曲，保证了平台组件在框架上移动时更加平顺，避免卡顿；同时因为支撑框架的强度增加，可以制作得更长，平台组件能够到达更远端，足以轻松穿过大仰角安装的叶片尖端。
其中复合式加强型的框架式支撑臂1包括加强臂11和加强型材12，加强臂11设为设为钢管围成的支撑框架，加强型材12可以选择角钢或钢管等多种加强型材12，加强型材12在加强臂11的长度方向上连续设置有若干段，起到充分的加强作用。
具体的，水平调节组件的滑槽开设在框架式支撑臂1上，竖直方向设置的两个加强臂11上均开设滑槽，与之适配，支撑悬臂4在高度方向上也设有两组滑动滚轮8，两组滑动滚轮8分别设置在加强臂11的滑槽内。优选的，两个加强臂11分为高度方向的上加强臂和下加强臂，上加强臂的滑槽开设在上表面，下加强臂的滑槽开设在下表面，保证稳定导向，防止发生偏移。
进一步的，框架式支撑臂1连接待检修件的一端连接有调节轮13，调节轮13转动连接在框架式支撑臂1上，调节轮13连接在升降组件上，调节轮13和支撑悬臂4分别设置在框架式支撑臂1的两端，升降组件通过调节轮13提升框架式支撑臂1，调节轮13与支撑悬臂4配合对框架式支撑臂1的两端进行高度调节，使框架式支撑臂1的结构更加稳定。通过调节轮13与升降组件的配合，减小对框架式支撑臂1的磨损，使框架式支撑臂1的升降过程更加顺畅，节省升降动力。
调节轮13转动连接在固定架上，固定架固定连接在框架式支撑臂1上，固定架倾斜固定在框架式支撑臂1上，使调节轮13相对于框架式支撑臂1倾斜设置，使调节轮13的受力均衡，升降过程稳定。
进一步的，连接梁6上连接有升降滚轮2，升降滚轮2抵接固定面。待检修的高空结构，均具有立柱支撑，例如风力发电机的塔筒、电线的支撑架，升降滚轮2可以抵接在塔筒、支撑架等固定面上，保证了作业平台拥有稳固的空中支点，同时利用固定面作为平台组件升降的轨道，安全系数大大提高。
具体的，升降滚轮2转动连接在架体上，架体固定连接在连接架6上，架体包括水平架体和竖直架体，水平架体和竖直架体上均连接有升降滚轮2，升降滚轮2的位置根据立柱的尺寸进行调节，使竖直方向和水平方向升降滚轮2均抵接在立柱上，防止连接梁6摇晃，也防止连接梁6撞击立柱而发生危险，同时升降滚轮2还起到缓冲和导向作用，升降滚轮2引导本实用新型用于检修的高空作业平台沿立柱的延伸方向升降动作。
进一步的，平台组件包括支撑平台3，支撑平台3设为环形中空平台，支撑平台3设为环形中空结构，既扩大了作业人员的作业范围，又减小了支撑平台3的整体质量，适用范围更小，对升降组件的驱动动力需求更小。并且，当用于风力放电机的叶片检修时，叶片还能伸入少中空结构内，防止相互干扰，便于检修叶片的不同位置。支撑平台3上围设有平台护栏，平台护栏起到围覆保护的作用，保证作业人员的安全和运送物料。
支撑平台3上固定连接有连接架10，升降组件通过连接架10与平台组件连接，连接架10选用高强度型材，保证提升过程的安全性，防止升降组件直接接触平台，保证平台组件的使用寿命。
进一步的，支撑平台3为多边型中空平台，支撑平台3至少为四边形中空平台，四边形中空平台的中空范围分布更加均匀，适于围覆柱状的风机叶片。四边形结构的支撑平台3的加工简便、安全性高。
具体的，支撑平台3的多边形形状，由多根支杆拼接形成多边形的护栏形状，支撑平台3的底面铺设有支撑板，支撑板的形状与护栏的形状相互适配，支杆组成的护栏和支撑板起到支撑和保护工作人员的作用。相邻两根支杆的连接处设有拼接块14，拼接块14上设有连接孔，拼接块14和支杆上贯穿连接有连接螺栓，方便支撑平台3拼接形成多种形状，也方便对支撑平台3上的支杆进行拆卸更换，节省维护成本。
进一步的，平台组件还包括移动子栏体5，移动子栏体5可拆卸连接在平台组件上，移动子栏体5悬挂在支撑平台3的内侧的不同位置，实现在不同位置更好的接近待检修件。移动子栏体5可以挂设在支撑平台3的平台护栏上，根据实际需要，移动子栏体5挂设在平台护栏的不同位置。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。