一种用于氧化锆生产用装料装置的制作方法

文档序号:15501641发布日期:2018-09-21 22:38阅读:119来源:国知局

本实用新型涉及一种装料装置,具体是一种用于氧化锆生产用装料装置。



背景技术:

我国目前是全球最大的二氧化锆生产大国,产品生产能力占全球生产规模的95%以上。当前,我国生产的氧化锆主要用途在:耐火材料、结构陶瓷、功能陶瓷、陶瓷色釉料、光学玻璃、其它等领域[1],氧化锆均是在推板窑中煅烧获得的产品。在生产过程中都须采用装料箱或装料盒的方式进行装料,并生产。从我国行业现状来看,基本是采用装料箱或装料盒的方式进行装料,并生产。

因为氧化锆生产的原料基本是氧氯化锆,氧氯化锆是盐酸介质,是腐蚀性较强的介质,对生产过程盛装氯锆装料装置的材料选材十分重要,便于操作,且耐腐蚀。目前国内基本用改性PP塑料或PP塑料制作装料装置,来满足耐腐蚀、耐强等的要求,但是做好的装料装置固定放在一个位置,且不宜挪动,如果要挪动就需要几个人来抬,增加员工的工作量,不宜操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于氧化锆生产用装料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于氧化锆生产用装料装置,包括底座、第一丝杆、升降台和装料箱,所述底座下侧四角位置均设有万向轮,底座上表面左右两侧对称设有竖板,位于左右两侧的竖板之间通过轴承转动安装有第一丝杆,第一丝杆的右端穿出位于右侧的竖板并固定连接有调节旋钮,第一丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块和右滑块,所述底座上还设有第一滑轨,第一滑轨上滑动安装有滑动块,滑动块设置有两组且左滑块与右滑块分别与对应的滑动块通过连杆固定连接,所述左滑块和右滑块的上侧均铰接有支撑杆,位于两侧的支撑杆的另一端还铰接有升降台,支撑杆铰接安装在升降台的下侧。

所述升降台上表面左侧还固定安装有连接架,连接架上转动安装有转动轴,转动轴上固定焊接有装料箱,装料箱底部左侧设有出料口,装料箱的上侧设有密封盖,打开密封盖即可向装料箱内部加入氧化锆物料,所述装料箱的下侧通过螺钉固定安装有斜面块,所述升降台上表面还对称设有连接板,位于左右两侧的连接板之间通过轴承转动安装有第二丝杆,第二丝杆的右端焊接有摇轮,第二丝杆上螺纹连接有斜面滑块,所述升降台上还设有第二滑轨,斜面滑块的下侧滑动安装在第二滑轨上。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一丝杆的左右两部分攻有螺纹且中间位置不攻螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一丝杆的左右两部分螺纹方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案:所述装料箱为PP塑料材料。

作为本实用新型再进一步的方案:所述斜面块的斜面从左到右厚度逐渐增加。

作为本实用新型再进一步的方案:所述斜面滑块上表面也为倾斜面且斜面滑块的倾斜面与斜面块的下表面斜度相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在卸料时,通过斜面滑块向右滑动,斜面滑块与斜面块之间配合,从而使装料箱向左倾斜,方便氧化锆从出料口中排出,还能通过旋拧调节旋钮,从而使第一丝杆开始转动,由于第一丝杆的左右两部分螺纹方向相反,从而使左滑块和右滑块同时相向或者相反方向运动,实现升降台的升降,从而实现装料箱的升降功能,将装料箱调节到合适的高度,从而使工人在装料时无需弯腰,减轻工人的工作强度。

附图说明

图1为一种用于氧化锆生产用装料装置的结构示意图。

图2为一种用于氧化锆生产用装料装置中第一丝杆的结构示意图。

图中:1-底座、2-万向轮、3-竖板、4-第一丝杆、5-调节旋钮、6-左滑块、7-右滑块、8-第一滑轨、9-滑动块、10-支撑杆、11-升降台、12-连接架、13-转动轴、14-装料箱、15-出料口、16-密封盖、17-斜面块、18-连接板、19-第二丝杆、20-斜面滑块、21-摇轮、22-第二滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种用于氧化锆生产用装料装置,包括底座1、第一丝杆4、升降台11和装料箱14,所述底座1下侧四角位置均设有万向轮2,底座1上表面左右两侧对称设有竖板3,位于左右两侧的竖板3之间通过轴承转动安装有第一丝杆4,第一丝杆4的左右两部分攻有螺纹且中间位置不攻螺纹,第一丝杆4的左右两部分螺纹方向相反,第一丝杆4的右端穿出位于右侧的竖板3并固定连接有调节旋钮5,第一丝杆4的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块6和右滑块7,所述底座1上还设有第一滑轨8,第一滑轨8上滑动安装有滑动块9,滑动块9设置有两组且左滑块6与右滑块7分别与对应的滑动块9通过连杆固定连接,所述左滑块6和右滑块7的上侧均铰接有支撑杆10,位于两侧的支撑杆10的另一端还铰接有升降台11,支撑杆10铰接安装在升降台11的下侧。

所述升降台11上表面左侧还固定安装有连接架12,连接架12上转动安装有转动轴13,转动轴13上固定焊接有装料箱14,装料箱14为PP塑料材料,装料箱14底部左侧设有出料口15,装料箱14的上侧设有密封盖16,打开密封盖16即可向装料箱14内部加入氧化锆物料,所述装料箱14的下侧通过螺钉固定安装有斜面块17,斜面块17的斜面从左到右厚度逐渐增加,所述升降台11上表面还对称设有连接板18,位于左右两侧的连接板18之间通过轴承转动安装有第二丝杆19,第二丝杆19的右端焊接有摇轮21,第二丝杆19上螺纹连接有斜面滑块20,斜面滑块20上表面也为倾斜面且斜面滑块20的倾斜面与斜面块17的下表面斜度相同,所述升降台11上还设有第二滑轨22,斜面滑块20的下侧滑动安装在第二滑轨22上;当需要对氧化锆卸料时,只需手动摇动摇轮21,从而带动第二丝杆19开始转动,第二丝杆19与斜面滑块20之间螺纹配合,从而使斜面滑块20向右滑动,斜面滑块20与斜面块17之间配合,从而使装料箱14向左倾斜,方便氧化锆从出料口15中排出,还能通过旋拧调节旋钮5,从而使第一丝杆4开始转动,由于第一丝杆4的左右两部分螺纹方向相反,从而使左滑块6和右滑块7同时相向或者相反方向运动,实现升降台11的升降,从而实现装料箱14的升降功能,将装料箱14调节到合适的高度,从而使工人在装料时无需弯腰,减轻工人的工作强度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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