本发明属于打包机技术领域，具体涉及纺织布简易打包机的导线装置。
背景技术：
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
在专利号为201420641660.3的中国专利中，提到了一种纺织布简易打包机的导线装置，能够使得纺织布的打包操作更加的简便，打包操作现场更加的整洁有序，但是导线装置不能调节高度，不便于不同身高的工人进行打包，影响工人的工作效率，另外导线装置占据空间大，不便于搬运，增加了装置的运输成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供纺织布简易打包机的导线装置，以解决上述背景技术中提出的导线装置不能调节高度，不便于不同身高的工人进行打包，影响工人的工作效率，另外导线装置占据空间大，不便于搬运，增加了装置的运输成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：纺织布简易打包机的导线装置，包括底座，所述底座上表面的一侧安装有底杆,且底座底部的四个拐角处均安装有万向轮，所述底杆的顶端连接有上杆，且上杆的顶端安装有进线圈，所述上杆的一侧通过支撑架转动连接有放线辊，且上杆顶部相对于放线辊的一侧安装有横杆,所述横杆与上杆的连接位置处设置有转动手轮,且横杆相对于上杆的一端安装有连接块，所述连接块底端的中间位置处通过转动座转动连接有连接杆，且连接块底部靠近连接杆的一侧位置处安装有导向线圈，所述连接杆的底端固定有导线杆，且导线杆底部的两侧对称安装有两个导向杆，两个所述导向杆的中间位置处均开设有导向孔。
优选的，所述上杆的内部开设有与横杆相匹配的杆槽，且上杆内部靠近杆槽的下方位置处开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有拉伸弹簧。
优选的，所述底杆的两侧均沿竖直方向等距离开设有四个一一对应的固定孔。
优选的，所述连接块的中间位置处开设有限位孔，且限位孔的内部插接有贯穿横杆的限位销。
优选的，所述拉伸弹簧的两端均连接有固定块，两个固定块均为半球形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了固定孔、固定块和拉伸弹簧，在工人打包过程中，工人可根据自身的身高调节导线杆的高度，即当导线杆高度过高时，工人可手握上杆并向下用力按动，并手捏紧固定块，此时固定块受到挤压力，并在拉伸弹簧的弹性作用下进行收缩，工人即继续向下按动上杆，以降低导线杆的高度，当高度满足工人需求时，工人将固定块调节至和其中一个固定孔相匹配的位置，使固定块和固定孔相配合，此时固定块失去挤压力，并在拉伸弹簧的弹性作用下弹出，并卡进固定孔，进而达到将上杆和底杆卡合固定的目的，实现装置高度可调，更加便于工人工作，有助于提高工人的工作效率。
(2)本发明设置了转动手轮、杆槽、限位销和限位孔，在搬运时，工人可先将限位销从限位孔中拔出，以取下连接块，以及通过连接杆与连接块连接的导线杆，然后工人通过转动手轮将横杆转动放下，直至收进上杆内部的杆槽中，再按动固定块将上杆降下，使上杆下半段收进底杆中，进而实现装置的叠放，达到减少装置占据空间的目的，便于装置的搬运，降低了装置的运输成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明上杆的侧视图；
图4为本发明a处的局部放大图；
图中：1-底座；2-底杆；21-固定孔；3-万向轮；4-上杆；41-杆槽；42-弹簧槽；43-拉伸弹簧；44-固定块；5-进线圈；6-支撑架；7-放线辊；8-横杆；9-转动手轮；10-连接块；101-限位孔；102-限位销；11-转动座；12-连接杆；13-导向线圈；14-导线杆；15-导向杆；16-导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：纺织布简易打包机的导线装置，包括底座1，底座1上表面的一侧安装有底杆2,且底座1底部的四个拐角处均安装有万向轮3，万向轮3能够实现装置的移动，便于装置搬运，底杆2的顶端连接有上杆4，且上杆4的顶端安装有进线圈5，上杆4的一侧通过支撑架6转动连接有放线辊7，且上杆4顶部相对于放线辊7的一侧安装有横杆8,横杆8与上杆4的连接位置处设置有转动手轮9,通过转动手轮9能够转动横杆8，以将横杆8转动收进上杆4内部的杆槽41中，达到装置收放的目的，且横杆8相对于上杆4的一端安装有连接块10，连接块10底端的中间位置处通过转动座11转动连接有连接杆12，通过转动座11能够实现连接杆12带动导线杆14转动，以驱动导向杆15上导向孔16的转动，实现绑绳方向的调节，便于打包，且连接块10底部靠近连接杆12的一侧位置处安装有导向线圈13，连接杆12的底端固定有导线杆14，且导线杆14底部的两侧对称安装有两个导向杆15，两个导向杆15的中间位置处均开设有导向孔16。
进一步的，上杆4的内部开设有与横杆8相匹配的杆槽41，且上杆4内部靠近杆槽41的下方位置处开设有弹簧槽42，弹簧槽42的内部安装有拉伸弹簧43。
具体地，底杆2的两侧均沿竖直方向等距离开设有四个一一对应的固定孔21，便于固定块44和固定孔21卡合。
值得说明的是，连接块10的中间位置处开设有限位孔101，且限位孔101的内部插接有贯穿横杆8的限位销102。
进一步的，拉伸弹簧43的两端均连接有固定块44，两个固定块44均为半球形结构，拉伸弹簧43通过其自身的弹性性能能够带动固定块44进行伸缩，以便于装置高度的调节。
工作原理：本发明在使用时，工人先将绑绳线团套设在放线辊7上，并将绑绳一端依次穿过进线圈5和导向线圈13，再将绑绳穿进导线杆14底部导向杆15的导向孔16中，然后将纺织布放置在底座1上，并将其中一个导向孔16穿过的绑绳绑在纺织布的一端，另外一个导向孔16穿过的绑绳绑在纺织布的另一端，然后工人转动导线杆14，导线杆14在转动座11和连接杆12的作用下进行转动，进而将纺织布两端的绑绳进行缠绕，以进行纺织布的打包，在工人打包过程中，工人可根据自身的身高调节导线杆14的高度，即当导线杆14高度过高时，工人可手握上杆4并向下用力按动，并手捏紧固定块44，此时固定块44受到挤压力，并在拉伸弹簧43的弹性作用下进行收缩，工人即继续向下按动上杆4，以降低导线杆14的高度，当高度满足工人需求时，工人将固定块44调节至和其中一个固定孔21相匹配的位置，使固定块44和固定孔21相配合，此时固定块44失去挤压力，并在拉伸弹簧43的弹性作用下弹出，并卡进固定孔21，进而达到将上杆4和底杆2卡合固定的目的，实现装置高度可调，更加便于工人工作，有助于提高工人的工作效率，另外，装置在搬运时，工人可先将限位销102从限位孔101中拔出，以取下连接块10，以及通过连接杆12与连接块10连接的导线杆14，然后工人通过转动手轮9将横杆8转动放下，直至收进上杆4内部的杆槽41中，再按动固定块44将上杆4降下，使上杆4下半段收进底杆2中，进而实现装置的叠放，达到减少装置占据空间的目的，便于装置的搬运。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。