一种分动力绕包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分动力绕包机。
【背景技术】
[0002]电线、电缆在生产的最后阶段，需要在电线、电缆的表面绕一层包线，这就需要使用到绕包机，现有的绕包机是由主传动系统提供动力，通过地轴和地轴联轴器，将动力传到六级变速齿轮箱的输入轴，从而带动齿轮箱内齿轮的转动，最终实现绕包机主轴旋转体的转动。
[0003]由于是地轴传动的，所以传统绕包机存在运行噪音大，齿轮磨损严重，漏油等缺陷。变速是通过齿轮箱实现的，所以无法达到较高的转速，致使生产效率低下。
[0004]同时由于不同规格的电线、电缆直径不同，同样尺寸的电线电缆对于包带松紧程度的要求也可能不同，针对不同要求去更换不同角度的绕包机也会造成极大的浪费，间接提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种分动力绕包机，能够有效解决现有绕包机噪音大、不能适应多种要求线缆生产的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种分动力绕包机，包括底架、设置在底架上的支承座，所述支承座上设有空心轴，所述底架上还固定有带编码器的调速电机，所述空心轴上套有同步轮和底盘，所述同步轮通过同步带由调速电机驱动，底盘与同步轮同步转动，底盘上设至少两组包带装置，每组包带装置与底盘之间设有调节两者角度的角度调节装置。
[0007]优选的，所述支承座上固定有与底盘配合的气动刹车装置；需要停车时能及时有效的对底盘进行制动。
[0008]优选的，所述角度调节装置为蜗轮和蜗杆，所述底盘上设有固定座，蜗杆转动设置在固定座上，包带装置通过转轴与固定座转动连接，蜗轮穿设在转轴上且与转轴固定连接；固定座对蜗杆起到定位作用，方便操作人员通过扳手之类工具直接拧动蜗杆调节包带装置角度，利用蜗轮和蜗杆的自锁功能，在角度调节完毕后无需再进行操作，就能保证包带装置与底盘的相对位置。
[0009]优选的，所述包带装置包括与底盘连接的主杆、固定连接在主杆上的导辊架、设置在导辊架上的导辊和套设在主杆上的包带盘，包带盘通过螺母锁紧在主杆上；导辊架上的导辊可以在绕包带使保持包带平整，通过螺母锁紧的方式固定包带盘，使得包带盘装卸都比较方便。
[0010]优选的，所述底架上还设有尾座，所述尾座上设有空心辅助管，所述空心辅助管与空心轴同轴；使电缆始终保持在多个包带装置的环绕中心，确保包带缠绕的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本装置的变速是由调速电机调速完成的，无级变速可调，相对于传统绕包机，其转速更高，生产效率显著提高；调速电机带编码器反馈信号，实时跟踪，生产出来的电缆的包带节距更加稳定，不会因为开机停机时速度不稳定而影响节距的稳定性，除此之外，还具有噪音小，提速快、不漏油的优点，通过角度调节装置，可以方便调节包带装置与底盘之间的角度，适应不同规格的生产需求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种分动力绕包机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种分动力绕包机中底盘、角度调节装置和包带装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1为本实用新型一种分动力绕包机的实施例，一种分动力绕包机，包括底架1、设置在底架I上的支承座2，所述支承座2上设有空心轴3，所述底架I上还固定有带编码器的调速电机4，所述空心轴3上套有同步轮5和底盘6，所述同步轮5通过同步带7由调速电机4驱动，底盘6与同步轮5同步转动，底盘6上设至少两组包带装置8，每组包带装置8与底盘6之间设有调节两者角度的角度调节装置9，如图2所示，所述角度调节装置9为蜗轮12和蜗杆13，所述底盘6上设有固定座10，蜗杆13转动设置在固定座10上，包带装置8通过转轴11与固定座10转动连接，蜗轮12穿设在转轴11上且与转轴11固定连接。
[0015]如图2所示，所述包带装置8包括与底盘6连接的主杆15、固定连接在主杆15上的导辊架17、设置在导辊架17上的导辊16和套设在主杆15上的包带盘18，包带盘18通过螺母19锁紧在主杆15上，所述支承座2上固定有与底盘6配合的气动刹车装置14，所述底架I上还设有尾座20，所述尾座20上设有空心辅助管21，所述空心辅助管21与空心轴3同轴。
[0016]动力通过调速电机4，带动同步带7及同步轮5，从而带动底盘6旋转，可以通过设置张紧装置调节同步带7松紧，制动时通过气动刹车装置14与底盘6配合完成，调速电机4的尾部安装有编码器，负责调速电机4实时转速的信号反馈，实现多个单元的同步运行。需要调节包带装置8，只要实用扳手之类工具拧动蜗杆13，通过蜗杆13使蜗轮12转动，从而带动整个包带装置8转动，进行角度调节，由于蜗杆13蜗杆13装置本身带有自锁功能，所以只要调节到合适的角度后，无需再进行其他角度固定操作，简单方便。本装置的变速是由调速电机4调速完成的，无级变速可调，相对于传统绕包机，其转速更高，生产效率显著提高；调速电机4带编码器反馈信号，实时跟踪，生产出来的电缆的包带节距更加稳定，不会因为开机停机时速度不稳定而影响节距的稳定性，除此之外，还具有噪音小，提速快、不漏油的优点，通过角度调节装置9，可以方便调节包带装置8与底盘6之间的角度，适应不同规格的生产需求。
[0017]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种分动力绕包机，包括底架(I)、设置在底架(I)上的支承座(2)，所述支承座(2)上设有空心轴(3)，其特征在于:所述底架(I)上还固定有带编码器的调速电机(4)，所述空心轴⑶上套有同步轮(5)和底盘(6)，所述同步轮(5)通过同步带(7)由调速电机⑷驱动，底盘(6)与同步轮(5)同步转动，底盘(6)上设至少两组包带装置(8)，每组包带装置(8)与底盘(6)之间设有调节两者角度的角度调节装置(9)。2.如权利要求1所述的一种分动力绕包机，其特征在于:所述角度调节装置(9)为蜗轮(12)和蜗杆(13)，所述底盘(6)上设有固定座(10)，蜗杆(13)转动设置在固定座(10)上，包带装置⑶通过转轴(11)与固定座(10)转动连接，蜗轮(12)穿设在转轴(11)上且与转轴(11)固定连接。3.如权利要求1所述的一种分动力绕包机，其特征在于:所述支承座(2)上固定有与底盘(6)配合的气动刹车装置(14)。4.如权利要求1所述的一种分动力绕包机，其特征在于:所述包带装置(8)包括与底盘(6)连接的主杆(15)、固定连接在主杆(15)上的导辊架(17)、设置在导辊架(17)上的导辊(16)和套设在主杆(15)上的包带盘(18)，包带盘(18)通过螺母(19)锁紧在主杆(15)上。5.如权利要求1所述的一种分动力绕包机，其特征在于:所述底架(I)上还设有尾座(20)，所述尾座(20)上设有空心辅助管(21)，所述空心辅助管(21)与空心轴(3)同轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分动力绕包机，包括底架、设置在底架上的支承座，支承座上设有空心轴，底架上还固定有带编码器的调速电机，空心轴上套有同步轮和底盘，同步轮通过同步带由调速电机驱动，底盘与同步轮同步转动，底盘上设至少两组包带装置，每组包带装置与底盘之间设有调节两者角度的角度调节装置。本实用新型的优点是：本装置无级变速可调，其转速更高，生产效率显著提高；调速电机带编码器反馈信号，实时跟踪，生产出来的电缆的包带节距更加稳定，不会因为开机停机时速度不稳定而影响节距的稳定性，除此之外，还具有噪音小，提速快、不漏油的优点，通过角度调节装置，可以方便调节包带装置与底盘之间的角度，适应不同规格的生产需求。
【IPC分类】H01B13/26, H01B13/10
【公开号】CN204732230
【申请号】CN201520532083
【发明人】陆兴观
【申请人】平湖迪工机械制造有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月21日