一种产品信息关联方法、装置及追溯系统与流程

本发明涉及产品信息追溯领域，特别涉及一种产品信息关联方法、用于产品信息关联的装置及包括该产品信息关联装置的追溯系统。

背景技术

为了实现防伪、防窜货、质量追溯，酒、饮料、药品、食品等产品生产厂家，需要在产品包装过程中，将产品码和包装码进行信息关联，其中，产品码通常为产品上或与产品直接接触的最小包装上的标识码，包装码通常为除产品码以外的标识码。

例如酒类产品，酒通常灌装在瓶里面，即产品码位于酒瓶上，而酒瓶需要包装进箱，即包装码位于酒瓶外的一级、二级或n级包装体上，为了实现产品码和包装码的关联，首先需要获取产品码和包装码，但是由于产品生产线上各设备(如贴标机或裹包机)的内部空间结构限制，使得无法实现直接的物理关联，以裹包机为例，在裹包机入口或入口之前，无法确定包装码，无法关联；在裹包机出口或出口之后，纸箱已封上无法确定产品码，也无法关联。

另外，现有技术中通过使用或设置大量的传感器及同步器等电子器件等实现逻辑关联，在一定程度上，虽然能够实现产品码和包装码的关联，但是电子器件设置过多，不但会增加成本、增加装置本身的故障频率等，而且会增加关联错误概率，比如通过电子器件(如同步器)计算结果判断关联关系，稍微一点计算错误或信息采集延迟，或设备自身老化，再结合生产线的高速运行，均会造成关联错误。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种产品信息关联方法、产品信息关联装置以及包括产品信息关联装置的追溯系统，既能够提高信息关联的准确性，同时又可以有效降低成本。

本发明提供了一种产品信息关联方法，包括：

获取经过第一预定位置处的第一工位上的产品的产品码；

获取经过第二预定位置处的第二工位上的包装体的包装码；

将所述产品码和所述包装码通过所述第一工位和所述第二工位之间的工位间隔数进行关联。

进一步地，所述获取经过第一预定位置处的第一工位上的产品的产品码，包括：

对经过第一预定位置处的第一工位进行采集，每采集到一个工位，则记录一个第一工位数，并且采集所述第一工位上是否有产品，当第一工位上有产品时，获取所述产品码，并将所述第一工位数与所述产品码对应进行存储；

所述获取经过第二预定位置处的第二工位上的包装体的包装码，包括：

对经过第二预定位置处的第二工位进行采集，每采集到一个第二工位，则记录一个第二工位数，并且采集所述第二工位上是否有包装体，

当所述第二工位上有包装体时，获取所述包装码，并将所述第二工位数与所述包装码对应进行存储；

当所述第二工位上没有所述包装体时，根据所述第二工位和所述第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据所述第一工位数确定所述产品码，并清除所述产品码。

进一步地，所述获取经过第二预定位置处的第二工位上的包装体的包装码，还包括：

当所述包装体上有所述包装码时，采集所述包装码；

当所述包装体上无所述包装码时，则根据所述第一工位和所述第二工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据所述第一工位数确定产品码，根据所述产品码生成所述包装码，并将所述包装码喷印在所述包装体上。

进一步地，所述第一预定位置处为靠近裹包机入口处，所述第二预定位置处为靠近裹包机出口处。

进一步地，所述第一预定位置处为靠近贴标机入口处或靠近贴标机出口处，所述第二预定位置处为靠近贴标机贴标处。

所述第一工位和所述第二工位之间的工位间隔数为常数，该常数可以根据裹包机或贴标机的裹包工艺或贴标工艺步骤进行人工设定，再利用生产线链道内的工位和工位上产品必然一一对应的关系，如此通过逻辑运算得出第一工位上产品的产品码和第二工位上包装体的包装码之间的关联方式，该关联方式准确无误差，产品码和包装码可以精确关联匹配。

仅利用第一工位和第二工位之间的对应关系对产品码和包装码进行关联，相比于现有技术中采用的设置有大量传感器、同步器和计数器等设备的关联装置，本申请中的关联方法可以有效减少了电子器件的使用，也有利于简化关联装置的结构，提升关联的可靠性和稳定性。

此外，本发明还公开了一种产品信息关联装置，包括：产品码模块、包装码模块和关联模块；

所述产品码模块获取经过第一预定位置处的第一工位上的产品的产品码；

所述包装码模块获取经过第二预定位置处的第二工位上的包装体的包装码；

所述关联模块将所述产品码和所述包装码通过所述第一工位和所述第二工位之间的工位间隔数进行关联。

其中，所述产品码模块包括第一工位检测模块、产品检测模块和产品码获取模块；

所述第一工位检测模块对经过第一预定位置处的第一工位进行采集，每采集到一个第一工位，则向所述关联模块发送第一工位信号，所述关联模块根据所述第一工位信号记录第一工位数，

所述产品检测模块采集所述第一工位上是否有产品，当有产品时，所述产品码获取模块获取所述产品码，并将所述产品码发送给所述关联模块，所述关联模块将所述第一工位数与所述产品码对应进行存储；

所述包装码模块包括第二工位检测模块、包装体检测模块和包装码获取模块；

所述第二工位检测模块对经过第二预定位置处的第二工位进行采集，每采集到一个第二工位，则向所述关联模块发送第二工位信号，所述关联模块根据所述第二工位信号记录第二工位数，

所述包装体检测模块采集所述第二工位上是否有包装体，

当所述第二工位上有包装体时，所述包装码获取模块获取所述包装码，并将所述包装码发送给所述关联模块，所述关联模块将所述第二工位数与所述包装码对应进行存储；

当所述第二工位上没有包装体时，根据所述第二工位和所述第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据所述第一工位数确定所述产品码，并清除所述产品码。

进一步地，包装码获取模块包括相机、喷印设备或相机和喷印设备的组合，以适用于包装体上有无包装码的两种情况下都可以实现包装码的采集和包装码与产品码的关联匹配，其中，

当包装体上有包装码时，包装码获取模块包括相机，相机采集包装码，并将包装码发送给关联模块，关联模块将第二工位数与包装码对应进行存储；

当包装体上无包装码时，包装码获取模块包括喷印设备，关联模块根据所述第二工位和所述第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据所述第一工位数确定所述产品码，并根据所述产品码生成包装码，并将包装码发给喷印设备，由喷印设备将包装码喷印在包装体上，关联模块将第二工位数与包装码对应进行存储；

当包装体上无包装码时，为了数据的可靠性需要验证生成的产品码确实喷印到了包装体上，包装码获取模块还可以包括喷印设备和相机，关联模块根据所述第二工位和所述第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据所述第一工位数确定所述产品码，并根据所述产品码生成包装码，并将包装码发给喷印设备，由喷印设备将包装码喷印在包装体上，相机采集包装体上喷印的包装码，并将包装码发回给关联模块进行验证，关联模块将第二工位数与包装码对应进行存储。

本发明还公开了一种追溯系统，所述追溯系统包括前述的产品信息关联装置。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下有益技术效果：

1、本发明通过在产品包装进包装体的过程中分别获取产品码和包装码，并利用裹包机内两工位之间的工位间隔数为常数这一规律，实现产品码和包装码的关联，既能够提高信息关联的准确性，同时又有效降低成本。

2、本发明通过记录第一工位数和第二工位数，并通过第一工位数和第二工位的对应关系实现产品码和包装码的关联，有效减少了电子器件(大量的传感器及同步器等)的应用，简化了关联装置的结构，便于操作和后期维护。

3、本发明具体考虑到包装体上有包装码和无包装码两种实际应用场景，并设计具体的解决方案，有效扩展了本发明的应用领域，可以适用于用户的多种生产需求。

4、本发明具体考虑到产品包装过程涉及的具体情况，如本应有包装体，但包装体中途遗落的情况，并设计具体的解决方案，将有产品码无包装码的情况下的产品码及时剔除，进一步保证了关联的准确性。

本发明设计新颖，结构简单，成本低，信息关联准确可靠，可以广泛应用于信息关联及追溯领域。

附图说明

图1是本发明的产品信息关联方法其中一个实施例的流程示意图；

图2是本发明的产品信息关联方法另外一个实施例的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是：本发明的设计构思适用于裹包机、贴标机或与裹包机、贴标机功能结构类似的设备，在产品包装过程中需要进行信息采集以实现信息关联的场景。

实施例1

参考附图1，

现有技术中的用于承载产品的工位由设备(如裹包机或贴标机)的入口向出口移动，在工位移动的过程中，本发明的产品信息关联方法其中一个实施例采用如下方案：

获取经过第一预定位置处的第一工位上的产品的产品码；

获取经过第二预定位置处的第二工位上的包装体的包装码；

将产品码和包装码通过第一工位和第二工位之间的工位间隔数进行关联，其中第一工位和第二工位的对应关系为第一工位和第二工位之间的工位间隔数为必定为常数，这是由设备本身的固有结构决定；

为了进一步清楚地说明本发明构思，在此举例说明，例如第一工位和第二工位之间的工位间隔数为常数n，那么，第一预定位置处的第一工位经过n+1个工位的步进之后即是第二预定位置处的第二工位，相应地，第一工位上获取的产品和第二工位的包装体必然具备对应关系，因此，将第一工位上的产品的产品码和第二工位上的包装体的包装码通过工位间隔数进行关联，必然准确。

第一预定位置和第二预定位置根据本发明的产品信息关联方法所适用的设备而确定，本实施例以裹包机和贴标机为例进行说明：当所适用的设备为裹包机时：第一预定位置处为靠近裹包机入口处，第二预定位置处为靠近裹包机出口处；当所适用的设备为贴标机时，根据产品生产线的具体情况有两种方案可选，第一种是：第一预定位置处为靠近贴标机入口处，第二预定位置处为靠近贴标机贴标处；第二种情况，第一预定位置处为靠近贴标机出口处，第二预定位置处为靠近贴标机贴标处。

下面参考附图2，详细描述产品信息关联方法的具体流程，

首先，工位在设备内由入口处向出口处移动，第一工位的计数和第二工位的计数同时开始，在步骤s1.1中对经过第一预定位置处的第一工位进行采集，每采集到一个工位，则在步骤s2.1中记录一个第一工位数(第一工位数+1)，同时转入步骤s3.1采集第一工位上是否有产品，

当第一工位上有产品时，在步骤s4.1获取产品码，并在步骤s5.1将第一工位数与产品码对应进行存储并转到下一步；

当第一工位上没有产品时，不获取产品码。

同时，在步骤s1.2中对经过第二预定位置处的第二工位进行采集，每采集到一个第二工位，则在步骤s2.2记录一个第二工位数(第二工位数+1)，并且转入步骤s3.2采集第二工位上是否有包装体，

当第二工位上有包装体时，在步骤s4.2获取包装码，并将第二工位数与包装码对应进行存储，

当第二工位上没有包装体时，在步骤s3.2根据第二工位和第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据第一工位数确定产品码，并清除产品码。

当第二工位上有包装体时，在步骤s4.2获取包装码则进一步包括：

当包装体上有包装码时，则转入步骤s5.2采集包装码并将第二工位数与包装码对应进行存储；

当包装体上无包装码时，则在步骤s4.2根据第一工位和第二工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据第一工位数确定产品码，根据产品码生成包装码，并将包装码喷印在包装体上。

之后进行到下一步步骤s6，在步骤s6中将产品码和包装码通过第一工位和第二工位之间的工位间隔数进行关联。

为了进一步清楚地说明本发明构思，在此举例说明，例如：第一工位和第二工位之间的工位间隔数为常数n；在第一预定位置处记录到第5个第一工位，且采集到第5个第一工位上的产品码为1111；

同时在第二预定位置处记录到第5+n+1个工位，且采集到第5+n+1个第二工位上的包装码为：aaaa；

那么，则将第5个第一工位对应的产品码1111，与第5+n+1个第二工位对应的包装码aaaa，进行关联。

实施例2

根据本发明的另一具体实施例，上述产品信息关联方法可以根据下述产品信息关联装置来实现，产品信息关联装置包括：产品码模块、包装码模块和关联模块，如图1所示，

产品码模块获取经过第一预定位置处的第一工位上的产品的产品码；

包装码模块获取经过第二预定位置处的第二工位上的包装体的包装码；

关联模块将产品码和包装码通过第一工位和第二工位之间的工位间隔数进行关联。

其中，产品码模块包括第一工位检测模块、产品检测模块和产品码获取模块；

第一工位检测模块在步骤s1.1对经过第一预定位置处的第一工位进行采集，每采集到一个第一工位，则向关联模块发送第一工位信号，关联模块在步骤s2.1根据第一工位信号记录第一工位数，

产品检测模块在步骤s3.1采集第一工位上是否有产品，

当有产品时，产品码获取模块在步骤s4.1获取产品码，并将产品码发送给关联模块，关联模块在步骤s5.1将第一工位数与产品码对应进行存储；

包装码模块包括第二工位检测模块、包装体检测模块和包装码获取模块；

第二工位检测模块在步骤s2.1对经过第二预定位置处的第二工位进行采集，每采集到一个第二工位，则向关联模块发送第二工位信号，关联模块在步骤s2.2根据第二工位信号记录第二工位数，

包装体检测模块在步骤s3.2采集第二工位上是否有包装体，

当包装体检测模块在步骤s3.2采集第二工位上有包装体时，包装码获取模块在步骤s4.2获取包装码，并将包装码发送给关联模块，关联模块在步骤s5.2将第二工位数与包装码对应进行存储。

关联模块在步骤s6将产品码和包装码通过第一工位和第二工位之间的工位间隔数进行关联。

进一步地，包装码获取模块包括相机、喷印设备或相机和喷印设备的组合，以适用于包装体上有无包装码的两种情况下都可以实现包装码的采集和包装码与产品码的关联匹配，其中，

当在步骤s4.2判断包装体上有包装码时，包装码获取模块包括相机，相机采集包装码，并将包装码发送给关联模块，关联模块在步骤s5.2将第二工位数与包装码对应进行存储；

当在步骤s4.2判断包装体上无包装码时，包装码获取模块包括喷印设备，关联模块根据第二工位和第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据第一工位数确定产品码，并根据产品码生成包装码，并将包装码发给喷印设备，由喷印设备将包装码喷印在包装体上，关联模块在步骤s5.2将第二工位数与包装码对应进行存储。

实施例3

根据本发明的另一具体实施例，采用本发明中的产品信息关联装置来实现产品信息关联时，其他步骤同实施例2相同，但当包装体检测模块在步骤s3.2采集工位上没有包装体时(参考附图2)，则在步骤s3.2根据第二工位和第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据第一工位数确定产品码，并清除产品码。

实施例4

根据本发明的另一具体实施例，采用本发明中的产品信息关联装置来实现产品信息关联时，其他步骤同实施例2相同，但在步骤s4.2判断包装体上无包装码时(参考附图2虚线部分)，为了数据的可靠性需要验证生成的产品码确实喷印到了包装体上，包装码获取模块还可以包括喷印设备和相机，关联模块根据第二工位和第一工位之间的工位间隔数确定第一工位数，并根据第一工位数确定产品码，并根据产品码生成包装码，并将包装码发给喷印设备，由喷印设备将包装码喷印在包装体上，相机采集包装体上喷印的包装码，并将包装码发回给关联模块进行验证，关联模块在步骤s5.2将第二工位数与包装码对应进行存储。

实施例5

根据本发明的另一具体实施例，上述产品信息关联方法还可以根据下述的追溯系统来实现，该追溯系统包括上述各实施例中的产品信息关联装置。

上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。