本实用新型属于凹版印刷设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种版辊放置架。
背景技术：
凹版印刷是木纹纸生产过程中的一项重要工艺，生产中，不同的图案需要使用不同的版辊进行印刷，因此在木纹纸生产企业中会有很多印刷版辊，现有的版辊存放方式大多为将版辊水平地架设在槽型支架上或直接堆放在地面上来进行存放。由于版辊为细长圆柱形结构，因此堆放在地面上的版辊在存取时会发生滚动，这样很容易会造成辊面碰撞摩擦，导致辊面纹路损伤。而水平架设在槽型支架上的版辊，由于上下多层存放，存取时需要搬上搬下，使用很不方便，而且支架容易倾倒，造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、存取安全方便的版辊放置架，使用该放置架可有效地保护版辊的表面，使其不受损伤。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种版辊放置架，包括底座，所述底座上设有固定架，所述固定架下部设有水平的托板，所述托板上开有若干个用以定位版辊轴颈的固定孔，所述固定架的上部对应地开有若干个与固定孔同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺旋传动的丝杆，所述丝杆的下端设有压筒。
进一步地，所述压筒的下端缘和托板的上表面均设有软垫。
进一步地，所述丝杆的上端设有手轮。
进一步地，所述底座的下部设有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将版辊垂直放置，上下两处固定，可有效地防止版辊滚动倾倒，避免辊面摩擦损伤，存取安全；本实用新型通过螺杆带动压筒上下运动，操作方便，固定牢靠，可压紧不同长度的版辊，适用范围大，而且结构简单紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中H处的局部放大图。
图中：1、底座；2、固定架；3、托板；4、版辊；5、压筒；6、丝杆；7、手轮；8、螺纹孔；9、软垫；10、固定孔；11、滚轮；12、轴向挡圈；13、安装孔。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好地理解本实用新型，下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，一种版辊放置架，包括底座1，在底座1的上表面上固定有龙门型的固定架2，在固定架2的下部固定有水平的托板3，托板3位于底座1的上部且二者之间的间距大于版辊4轴颈的长度。在托板3上并排地开有3个上下通透的固定孔10，固定孔10的孔径略大于版辊4轴颈的直径。在固定架2的横梁上并排地开有3个上下通透的螺纹孔8，3个螺纹孔8与3个固定孔10上下一一同轴对应。在螺纹孔8内安装有与其螺纹配合的丝杆6，在丝杆6的上端固定安装有手轮7。在丝杆6的下端连接有压筒5，压筒5的开口朝下，压筒5的筒径大于版辊4轴颈的直径，且小于版辊4的辊径。在压筒5的筒底上开有安装孔13，安装孔13的孔径略大于丝杆6下端的直径。将压筒5的安装孔13套在丝杆6的下端，并通过轴向挡圈12将压筒5相对丝杆6上下固定。在压筒5的下端缘和托板3的上表面均铺设固定有软垫9。在底座1的下部安装有滚轮11。
鉴于上述实施例，本实用新型的工作过程及工作原理如下：
本实用新型使用时，先通过手轮7转动丝杆6，使丝杆6带动压筒5向上运动到合适高度。调节好压筒5的高度后将版辊4竖起来，并将其下部的轴颈插入托板3上的固定孔10内，然后转动手轮7，使丝杆6带动压筒5向下运动直到压筒5的下端缘压紧版辊4的上辊端，此时版辊4即被固定完成。在压筒5的下端缘和托板3的上表面均设有软垫9，可保护版辊4的上下端面，防止其被划伤。在丝杆6的上端设有手轮7，可方便手动转动丝杆6。在底座1的下部安装有滚轮11可便于移动放置架。