本实用新型涉及于建筑设备技术领域，特别涉及于一种便于运输的成品砖运送装置。
背景技术：
随着我国社会的经济发展，人们生活水平的提高，人们物质的要求越来越高，因而人们对住宅以及建筑装饰砖也越来越重视。然而在制成成型砖后，成型砖运输又是一个难题，传统的方法是通过人工作业，用小推车进行整体的运输的方式，工作强度大而且无法保证搬运成型砖的损耗；现有技术中也有通过码垛机挤压夹持成型砖运输，但是夹持力度控制不精准会导致成型砖的损害，有可能会出现把成型砖夹碎或者夹持力度过小摔砖的情况，在放砖的情况下也会出现同样的情况。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型克服了现有技术在成型砖运输的过程中，容易出现运输的过失导致成型砖浪费的缺点。本实用新型要解决的技术是提供一种能够减少成型砖在运输过程中的损耗，提高搬砖运砖效率的便于运输的成品砖运送装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于运输的成品砖运送装置，包括盛砖主体，所述盛砖主体为正方体形状的框架，所述盛砖主体框架侧边的其中三个面由网纹板构成，剩余一个面为放料开口，所述网纹板分别为左侧网纹板、后侧网纹板、右侧网纹板，所述盛砖主体的顶部和前部均为开口，所述盛砖主体的框架底部设有盛砖底板；所述盛砖主体的顶部的四个角上设有规格相同的倒U型的吊钩，每个所述吊钩的下方设有加强筋，所述盛砖主体内部设有运送装置，所述运送装置包括设于所述盛砖底板中心位置的固定底座、设于所述固定底座上方的立柱、环绕所述立柱运动的垂直输送链、固定在所述垂直输送链上方运动的放料隔板，所述放料隔板上设有重力传感器，所述放料隔板一端被所述垂直输送链固定，所述放料隔板另一端设有能够调控左右宽度的限位块，所述放料隔板垂直于所述立柱并绕所述立柱做圆周运动。
优选地，所述的放料隔板包括具有推拉功能的所述放料隔板，具有推拉功能的所述放料隔板包括上层板、下层板和将所述上层板和下层板卡紧的卡块，所述限位块设于外层板的上方。
优选地，所述的垂直输送链的输送两端设有一主动传动齿轮和一被动传动齿轮，所述主动传动齿轮和所述被动传动齿轮呈垂分布。
优选地，所述的放料隔板在所述垂直输送链上等距离分布，所述放料隔板至少为6块。
优选地，所述的网纹板和所述盛砖底板和所述吊钩为一体化工艺制造而成。
(3)有益效果
本实用新型克服了现有技术在成型砖运输的过程中，容易出现运输的过失导致成型砖浪费的缺点。本实用新型通过设在盛砖主体内部的运送装置来固定运输成型砖，所述盛砖主体的顶部的四个角上均设有规格相同的倒U型的吊钩，在垂直的运输过程中，通过提升杆将盛砖主体平稳的向上提，进行一个整体运输，放料隔板上设有重力传感器，当成品砖放置放料隔板后，放料隔板就会往下运动，直至6块放料隔板均被放满后进行运输，设于放料隔板的限位块用于固定成型砖的刚好被夹紧运输，盛砖主体的前侧开口便于砖块的放入，三侧网格板外壳和盛砖底板和吊钩为一体化工艺制造而成有利于成型砖的整体运输。通过带有运送装置的盛砖主体平稳的放置成型砖进行水平运行，并通过吊钩进行平稳的垂直运行。
附图说明
图1为本实用新型便于运输的成品砖运送装置的结构示意图；
图2为本实用新型便于运输的成品砖运送装置正面结构示意图；
图3为本实用新型便于运输的成品砖运送装置右面结构示意图。
附图标记为：1-吊钩，2-运送装置，21-立柱，22-放料隔板，23-限位块，24- 固定底座，25-垂直输送链，3-左侧网纹板，4-后侧网纹板，5-右侧网纹板，6- 盛砖底板，7-盛砖主体。
具体实施方式
结合附图1～3和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1～3所示，本实用新型所述的一种便于运输的成品砖运送装置，包括盛砖主体7，所述盛砖主体7为正方体形状的框架，所述盛砖主体7框架侧边的其中三个面由网纹板构成，剩余一个面为放料开口，所述网纹板分别为左侧网纹板 3、后侧网纹板4、右侧网纹板5，所述盛砖主体7的顶部和前部均为开口，所述盛砖主体7的框架底部设有盛砖底板6；所述盛砖主体7的顶部的四个角上设有规格相同的倒U型的吊钩1，每个所述吊钩1的下方设有加强筋，所述盛砖主体 7内部设有运送装置2，所述运送装置2包括设于所述盛砖底板6中心位置的固定底座24、设于所述固定底座24上方的立柱21、环绕所述立柱21运动的垂直输送链25、固定在所述垂直输送链25上方运动的放料隔板22，所述放料隔板 22上设有重力传感器，所述放料隔板22一端被所述垂直输送链25固定，所述放料隔板22另一端设有能够调控左右宽度的限位块23，所述放料隔板22垂直于所述立柱21并绕所述立柱21做圆周运动。
为了有效的减少运输成型砖的过程中成型砖物料损耗的效果，该实用新型还包括所述的放料隔板22包括具有推拉功能的所述放料隔板22，具有推拉功能的所述放料隔板22包括上层板、下层板和将所述上层板和下层板卡紧的卡块，所述限位块23设于外层板的上方，用于加强送成型砖的量；所述的垂直输送链25 的输送两端设有一主动传动齿轮和一被动传动齿轮，所述主动传动齿轮和所述被动传动齿轮呈垂分布；所述的放料隔板22在所述垂直输送链25上等距离分布，所述放料隔板22至少为6块；所述的网纹板和所述盛砖底板6和所述吊钩1为一体化工艺制造而成，这样的设计不容易使盛砖底板6脱落，致使砖块掉落。
工作原理：在本实用新型中在进行成型砖运输的过程中，常常是一次性输送大量成型砖，为了防止成型砖在运输过程中产生资源浪费。因此我们设计一种带有倒U型的吊钩1的盛砖主体7来进行运送成型砖，盛砖主体7是一正方体形状的框架，框架的侧边由左侧网纹板3、右侧网纹板5、后侧网纹板4构成，盛砖主体7的前侧和顶部为开口，盛砖主体7的底部设有盛砖底板6，网纹板和盛砖底板6和吊钩1为一体化工艺制作而成，盛砖底板6的几何中心上设有固定底座24，固定底座24的上方设有立柱21，立柱21上设有环绕立柱21做圆周运动的垂直输送链25，垂直输送链25上设有固定在垂直输送链25上的放料隔板22，放料隔板22可以是一层的放料隔板22也可以是两层可推拉的放料隔板22构成，以此类推也可以是三层可推拉的放料隔板22构成，在放料隔板22的末端设有能够固定位置的限位块23，可以用来调节至刚好夹紧成型砖的状态。本实用新型在放置成型砖的过程中从上往下放成型砖，放料隔板22会因为成型砖的重力而向下运动，带动轻的放料隔板22带动向上运动，直到所有放料隔板22都放满成型砖后，就可以进行整体的运行成型砖了，避免直接抓紧装置直接触碰带来的损耗，提高运砖效率。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。