本实用新型涉及一种输送系统，特别涉及一种皮带式输送系统。
背景技术：
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
但是，目前市场上多数的皮带式输送系统功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的皮带式输送系统在使用过程中，皮带上都会粘附大量的灰尘或粉尘，如果不及时清除，不仅会影响皮带的输送效率，还会出现皮带跑偏的情况，从而影响加工效率，而且传统的皮带式输送系统在工作时，因电机转动，会产生一定的机械振动，从而会导致整个皮带式输送系统产生振动，则容易出现皮带上物品掉落的情况。为此，我们提出一种皮带式输送系统。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种皮带式输送系统，结构简单，操作便捷，制作成本低，可有效提高工作效率，同时也能大大的减低工人劳动强度，并且便于人们的维护，在保证了输送系统正常运转的同时，还具有非常好的环保性，而且还使得输送系统具有非常好的减震效果，避免因震动而出现输送带上物品掉落的情况，保证了输送系统使用的安全性，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种皮带式输送系统，包括机架和支脚，所述支脚位于机架底端四角且固定连接，所述机架下方设置有除尘箱，所述除尘箱通过连接杆与机架连接，所述除尘箱上端一侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有毛刷，所述支撑杆一侧设有刮板，且刮板与除尘箱螺栓连接，所述除尘箱上端另一侧设置有吸风罩，所述吸风罩底端设置有通风管，且通风管位于除尘箱内部，所述通风管一端设置有风机，所述风机一端管道连接滤袋，且滤袋位于除尘箱外部一侧。
进一步地，所述支脚包括上套筒和下套筒，所述上套筒套于下套筒内部且滑动连接，所述上套筒底端固定连接挡板，且挡板位于下套筒内部，所述下套筒内部底端弹簧，所述下套筒底端设置有橡胶垫。
进一步地，所述机架外壁一侧设置有电机和控制开关，且控制开关位于电机一侧，所述机架内部一侧转动连接主动轮，所述机架内部另一侧转动连接从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有输送带。
进一步地，所述毛刷与刮板均贴附于输送带表面。
进一步地，所述电机的输出端与主动轮皮带连接。
进一步地，所述控制开关均与电机和风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型结构简单，操作便捷，制作成本低，可有效提高工作效率，同时也能大大的减低工人劳动强度，并且便于人们的维护。
2、本实用新型通过安装的除尘箱，当输送带在电机的带动下进行运转时，刮板则会将输送带表面的灰尘和粉尘刮下，而毛刷则会进一步对输送带表面进行清理，同时风机运转会将掉落灰尘和粉尘吸入吸风罩内，然后再由通风管进入滤袋内，滤袋则会将灰尘和粉尘进行收集，不仅保证了输送带表面的干净度，还能将刮除的灰尘进行收集，在保证了输送系统正常运转的同时，还具有非常好的环保性。
3、本实用新型通过安装的支脚，当电机运作时，会产生机械振动，则会传导到机架上，机架则会作用在上套筒上，上套筒受到压力会向下运动，则会作用在弹簧上，弹簧会将受到的压力进行缓冲释放，从而使得输送系统具有非常好的减震效果，避免因震动而出现输送带上物品掉落的情况，保证了输送系统使用的安全性，适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本实用新型皮带式输送系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型皮带式输送系统的内部结构示意图。
图3为本实用新型皮带式输送系统的除尘箱结构示意图。
图4为本实用新型皮带式输送系统的支脚结构示意图。
图中：1、机架；2、电机；3、控制开关；4、支脚；5、除尘箱；6、主动轮；7、输送带；8、从动轮；9、连接杆；10、支撑杆；11、毛刷；12、刮板；13、吸风罩；14、通风管；15、风机；16、滤袋；17、上套筒；18、下套筒；19、挡板；20、弹簧；21、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种皮带式输送系统，包括机架1和支脚4，所述支脚4位于机架1底端四角且固定连接，所述机架1下方设置有除尘箱5，所述除尘箱5通过连接杆9与机架1连接，所述除尘箱5上端一侧设置有支撑杆10，所述支撑杆10顶端设置有毛刷11，所述支撑杆10一侧设有刮板12，且刮板12与除尘箱5螺栓连接，所述除尘箱5上端另一侧设置有吸风罩13，所述吸风罩13底端设置有通风管14，且通风管14位于除尘箱5内部，所述通风管14一端设置有风机15，所述风机15一端管道连接滤袋16，且滤袋16位于除尘箱5外部一侧。
其中，所述支脚4包括上套筒17和下套筒18，所述上套筒17套于下套筒18内部且滑动连接，所述上套筒17底端固定连接挡板19，且挡板19位于下套筒18内部，所述下套筒18内部底端弹簧20，所述下套筒18底端设置有橡胶垫21。
其中，所述机架1外壁一侧设置有电机2和控制开关3，且控制开关3位于电机2一侧，所述机架1内部一侧转动连接主动轮6，所述机架1内部另一侧转动连接从动轮8，所述主动轮6与从动轮8之间设置有输送带7。
其中，所述毛刷11与刮板12均贴附于输送带7表面。
其中，所述电机2的输出端与主动轮6皮带连接。
其中，所述控制开关3均与电机2和风机15电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种皮带式输送系统，工作时，接通电源，通过控制开关3打开电机2和风机15，电机2运作则会带动主动轮6转动，从而带动输送带7进行运转，则可进行物品的输送，当电机2运作时，会产生机械振动，则会传导到机架1上，机架1则会作用在上套筒17上，上套筒17受到压力会向下运动，则会作用在弹簧20上，弹簧20会将受到的压力进行缓冲释放，从而使得输送系统具有非常好的减震效果，避免因震动而出现输送带7上物品掉落的情况，当输送带7在电机2的带动下进行运转时，刮板12则会将输送带7表面的灰尘和粉尘刮下，而毛刷11则会进一步对输送带7表面进行清理，同时风机15运转会将掉落灰尘和粉尘吸入吸风罩13内，然后再由通风管14进入滤袋16内，滤袋16则会将灰尘和粉尘进行收集，不仅保证了输送带7表面的干净度，还能将刮除的灰尘进行收集，在保证了输送系统正常运转的同时，还具有非常好的环保性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。