本实用新型涉及集装箱运输技术领域，尤其涉及集装箱的固定装置。
背景技术：
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格，专供周转使用的大型装货容器，使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装，在运输货物时，货物装进集装箱中，再同一装车运输，将集装箱装在货车上部时，由于在货车行进的过程中，路途颠簸，集装箱容易摇晃，严重时可能会掉落，一旦货车发生侧翻，集装箱就会甩箱，严重危害附近的车辆和行人的安全，引发严重事故。现有的集装箱均是使用机械锁来固定，机械锁结构复杂，容易产生故障，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的集装箱的固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
集装箱的固定装置，包括底板、缆绳和固定柱，所述底板的一侧焊接有固定座，且固定座的上部连接有缆绳，底板的另一侧焊接有固定柱，固定柱的内部为空腔结构，固定柱的顶部开设有连通孔，固定柱的内侧和固定座的内侧分别设置有连接柱，且连接柱的下端和底板焊接连接，连接柱的上端设置有第一定滑轮，底板的内部开设有连接槽，且连接槽和固定柱的内腔相互连通，连接槽的内壁焊接有支撑杆，且支撑杆的上部通过转轴安装有第二定滑轮，缆绳的一端焊接有限位块。
优选的，所述固定座呈圆台状，且固定座的上部开设有通孔，缆绳的一端栓接在通孔的内部，且缆绳和固定座焊接。
优选的，所述连通孔的孔径大于缆绳的直径，且连通孔的上侧设置有倒角。
优选的，所述连接柱的上侧焊接有连接杆，且连接杆的一侧通过轴承连接有转轴，第一定滑轮花键连接在转轴的外侧。
优选的，所述连接槽靠近限位块的一侧设置有卡块，且缆绳的一端通过卡块间的间隙延伸至连接槽的外侧，限位块呈圆柱形，限位块的直径大于卡块间的间隙。
优选的，所述固定座远离固定柱的一侧设置有固定板，且固定板的底部和底板焊接，固定板的上侧开设有连接孔，连接孔呈圆形。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能够将集装箱固定，防止在货车的行进过程中，集装箱摇晃掉落，增加了货车的安全性。
2、本实用新型结构简单，不易产生故障，万一货车发生侧翻，能够有效防止甩箱，减少事故的伤亡。
附图说明
图1为本实用新型提出的集装箱的固定装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的集装箱的固定装置的局部侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的集装箱的固定装置的局部主视结构示意图。
图中：1底板、2固定座、3缆绳、4固定柱、41连通孔、5连接柱、6第一定滑轮、7连接槽、8第二定滑轮、9限位块、10固定板、101连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，集装箱的固定装置，包括底板1、缆绳3和固定柱4，底板1的一侧焊接有固定座2，且固定座2的上部连接有缆绳3，缆绳3为钢丝绳，固定座2呈圆台状，且固定座2的上部开设有通孔，缆绳3的一端栓接在通孔的内部，缆绳3焊接在固定座2的通孔内，焊接时将通孔填满，底板1的另一侧焊接有固定柱4，固定柱4的内部为空腔结构，固定柱4的顶部开设有连通孔41，连通孔41的孔径大于缆绳3的直径，且连通孔41的上侧设置有倒角，防止刮伤缆绳3，固定柱4的内侧和固定座2的内侧分别设置有连接柱5，且连接柱5的下端和底板1焊接连接，连接柱5的上端设置有第一定滑轮6，连接柱5的上侧焊接有连接杆，且连接杆的一侧通过轴承连接有转轴，第一定滑轮6花键连接在转轴的外侧，底板1的内部开设有连接槽7，且连接槽7和固定柱4的内腔相互连通，连接槽7的内壁焊接有支撑杆，且支撑杆的上部通过转轴安装有第二定滑轮8，缆绳3的一端焊接有限位块9，连接槽7靠近限位块9的一侧设置有卡块，且缆绳3的一端通过卡块间的间隙延伸至连接槽7的外侧，限位块9呈圆柱形，限位块9的直径大于卡块间的间隙，防止缆绳3缩入连接槽7中，固定座2远离固定柱4的一侧设置有固定板10，且固定板10的底部和底板1焊接，为补充强度，将固定板10的侧壁和固定座2的底座焊接，固定板10的上侧开设有连接孔101，连接孔101呈圆形。
实施例：本装置的底板1部分焊接在货车的车斗上部，装载集装箱时，拉动缆绳3靠近固定座2的一端，将缆绳3拉松，使两个第一定滑轮6之间的缆绳长度增加，打开车斗的后盖，将集装箱装载在底板1的上侧，然后拉动限位块9一端，将缆绳3收紧，在收紧缆绳3的过程中，缆绳3从第一定滑轮6的下侧绕过，两个第一定滑轮6将缆绳3夹紧，使缆绳3和集装箱的侧壁紧密贴合，第二定滑轮8能够防止在牵拉缆绳3的过程中缆绳3被尖角划伤，缆绳3收紧后，将限位块9穿过连接孔101，使缆绳3缠绕在固定板10上部，根据货物的重量选择缠绕圈数，之后打结固定，装载完毕，将车斗后盖关上，即可运输，由于国际标准的集装箱宽度均相同，所以本装置适用于各种标准集装箱。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。