一种SF埋地双层壁油罐的制作方法

文档序号:16178494发布日期:2018-12-07 22:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种SF埋地双层壁油罐,包括卧式圆柱油罐本体和泄压组件,所述油罐本体包括由内至外依次设置的钢制罐体和玻璃钢罐体,所述钢制罐体和玻璃钢罐体之间为中空材料真空夹层,所述钢制罐体内壁上依次设有防腐层、防静电层,其特征在于,该钢制罐体内设置有加强圈,所述加强圈顶压在钢制罐体内壁上,所述泄压组件包括手动泄压阀、自动泄压阀、压力传感器、第一报警器和处理器,所述手动泄压阀和自动泄压阀用于释放油罐内的压力,两者均设置在所述玻璃钢罐体上,所述压力传感器固定于所述钢制罐体内壁上,并与处理器的信号输入端连接,从而将检测的结果传输于处理器,所述处理器的信号输出端与第一报警器连接,根据所述压力传感器的检测结果控制报警器的启闭。

2.根据权利要求1所述的SF埋地双层壁油罐,其特征在于,所述中空材料真空夹层包括包覆于钢制罐体外壁上的夹层分割网和包覆于所述夹层分割网上的聚酯薄膜。

3.根据权利要求1所述的SF埋地双层壁油罐,其特征在于,所述中空材料真空夹层由玻璃纤维连续纤维织造结构通过树脂粘贴在钢制罐体外壁后再经外表面涂刷树脂而成,纤维织物的空间形态为三维的“△”形或蜂窝形。

4.根据权利要求1或2或3所述的SF埋地双层壁油罐,其特征在于,还包括缓冲层,所述缓冲层位于玻璃钢罐体和中空材料真空夹层之间,所述缓冲层内填充缓冲材料。

5.根据权利要求1所述的SF埋地双层壁油罐,其特征在于,所述加强圈的结构为由至少两个弧形加强节形成的环形结构,所述加强节的结构为由一基板和分别固定于所述基板两侧的侧板组成的门形结构,所述基板远离基板的一侧与钢制罐体内壁紧贴,其另一侧焊接固定有若干垫板,两所述侧板之间设有横向加强筋,所述横向加强筋和垫板之间设有竖向加强筋,该两侧板一端外侧均设有连接板,另一端开设卡槽,所述连接板上设有调节槽,两所述连接板之间通过连接杆连接。

6.根据权利要求1所述的SF埋地双层壁油罐,其特征在于,所述玻璃钢罐体外壁上设有防静电外表面层。

7.根据权利要求1或2或3所述的SF埋地双层壁油罐,其特征在于,在所述钢制罐体和玻璃钢罐体之间设置隔板,所述钢制罐体与所述隔板之间为冷却夹层,所述冷却夹层内装有冷却水,所述钢制罐体内壁上设有温度传感器,所述隔板与所述玻璃钢罐体之间为中空材料真空夹层,该隔板上设有与冷却夹层连通的冷却管,所述冷却管上设置有位于所述油罐本体外部的冷却器、水泵和水质检测仪,所述冷却器、水泵和位于油罐本体外部的第二报警器与控制器信号输出端连接,所述水质检测仪输出信号连接所述控制器。

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