一种新型自控温移动卸料装置的制作方法

本实用新型涉及到一种用于成品果葡糖浆移动运输储存及装卸装置，具体是一种新型自控温移动卸料装置。

背景技术：

罐箱(罐式集装箱ISO TANK)国际标准罐是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器。罐体内胆大多采用316不锈钢制造。用于装运洒类、油类、液体食品、化学药品等液体货物的集装箱。主要由液罐和框架构成。采用双层结构。内壁采用不锈钢；或用其他刚性材料制成，但需涂布一层环氧树脂，防止液体货物的腐蚀。外壁采用保温材料。一般罐顶有圆形的装货口，罐底有卸料阀。在高寒带使用罐箱移动运输储存以及装卸果葡糖浆，但果葡糖浆在低温时(低于26℃)容易结晶，给低温远途运输带来一定的困难，还有结晶的糖块会堵塞管道、喷口。果葡糖浆粘度高，罐箱卸料采用自然流动速率很慢，卸料效率低。

技术实现要素：

根据现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型自控温移动卸料装置，该装置可自动控制温度，加快果葡糖浆卸料传输速率，方便快捷果葡糖浆对外灌装输送，并可对卸载糖浆进行计量。

本实用新型提供的技术方案：一种新型自控温移动卸料装置，包括运输车和安装在运输车上货箱位的罐箱，所述罐箱上均匀缠绕有PTC电热带，所述PTC电热带设置在罐箱外壁与保温不锈钢封皮之间，所述罐箱内设有卸料管道，罐箱的卸料口通过输送管道连接到转子泵的进口，所述输送管道上设有自动控制箱，转子泵的出口通过出料管道连接到对外的容器货储罐。

进一步的，所述输送管道包括金属管段和金属软管段，输送管道通过活套法兰、与转子泵的进口连接，所述金属管段还安装有质量流量计，质量流量计与所述自动控制箱连锁控制，PTC加热带连接电源，自动控制箱通过控制PTC加热带的使用，可自动控制罐箱内糖浆的温度，防止结晶；同时联动质量流量计自动控制罐箱出料的速度。

进一步的，所述出料管道为金属软管段，转子泵的出口通过活套法兰与出料管道的一端连接，出料管道的另一端设有快装卡箍。

进一步的，所述罐箱的卸料口处设有自控阀。

进一步的，所述快装卡箍是由快装接头、卡箍、盲板、垫片组成的快速打开或关闭的接头。

进一步的，所述活套法兰、金属管段、金属软管段的材料均采用食品级不锈钢。

所述转子泵配置有变频器的高效转子泵，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

所述金属软管段使用时介于两固定端设备之间，便于安装又能吸收热胀冷缩带来的位移变量。

所述PTC电热带为现有直接购买的PTC自控温低温型阻燃电热带。

本实用新型结构简单，设计合理，可自动控制罐箱内的温度和卸料的速度并可对卸载糖浆计量，使用方便，且不易堵料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1—运输车，2—罐箱，3—PTC电热带，4—卸料管道，5—输送管道，6—转子泵，7—自动控制箱，8—出料管道，9—活套法兰，10—质量流量计，11—快装卡箍，12—自控阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示的新型自控温移动卸料装置，包括运输车1和安装在运输车1上货箱位的罐箱2，所述罐箱2上均匀缠绕有PTC电热带3，所述PTC电热带3设置在罐箱外壁与保温不锈钢封皮之间，所述罐箱2内设有卸料管道4，所述罐箱1的卸料口处设有自控阀12，罐箱1的卸料口通过输送管道5连接到转子泵6的进口，所述输送管道5上设有自动控制箱7，转子泵6的出口通过出料管道8连接到对外的容器货储罐。

所述输送管道5包括金属管段和金属软管段，输送管道5通过活套法兰9与转子泵6的进口连接，所述金属管段还安装有质量流量计10，质量流量计10与所述自动控制箱7连锁控制。

所述出料管道8为金属软管段，转子泵6的出口通过活套法兰9与出料管道8的一端连接，出料管道8的另一端设有快装卡箍11。所述快装卡箍11是由快装接头、卡箍、盲板、垫片组成的快速打开或关闭的接头。

所述罐箱1、活套法兰9、金属管段、金属软管段的材料均采用食品级不锈钢。

本实用新型具体使用时，打开罐箱卸料口处的自控阀，使果葡糖浆流出，PTC加热带连接电源，自动控制箱通过控制PTC电热带的使用，控制罐箱内糖浆的温度，防止结晶，同时联动质量流量计自动控制罐箱出料的速度，转子泵将果葡糖浆从输送管道输送到出料管道，再输入到对外的容器货储罐中，完成整个卸料过程。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。