一种新型环保除尘料斗的制作方法

本实用新型属于港口散装物料设备技术领域，尤其涉及一种新型环保除尘料斗。

背景技术：

随着港口的不断发展，港口装载设备也在更新换代，但能适应码头货种多变需求的抓斗卸船机仍占有一席之地。目前采用抓斗卸船机的卸载干散物料的港口大多离不开下料漏斗，由于抓斗卸船机的抓斗卸料作业是敞开式的，干散物料如：熟料、石膏、铜精矿、渣、硫、铁矿石、镍矿、煤炭、石灰石、膨润土、苏打粉、生物质(使用木片等)等许多其它物料，在进入漏斗过程中会混合一部分空气，在漏斗内形成一定正压环境，物料下料时的冲击引起的扬尘就会向漏斗外扩散，扬尘会对皮肤、角膜、粘膜产生局部刺激，并产生一系列病变，危害甲板当值人员的健康；扬尘同样会对甲板机械造成不利影响同时严重污染周边环境，而传统的下料漏斗无法解决抓斗卸料过程中的扬尘，为此有必要设计一款除尘卸料斗，解决各种干散物料装卸扬尘的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型环保除尘料斗，旨在解决现有技术中的各种干散物料装卸扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括行走机构、电动闸板阀、平台、风机和卷线盘，所述行走机构上方设有钢架，所述钢架上设有漏斗和装车伸缩罩，所述装车伸缩罩上方与电动闸板阀的一端连接，所述电动闸板阀的另一端与漏斗底部连接，所述漏斗内设有若干襟翼装置将漏斗分隔成上漏斗和下漏斗，所述下漏斗侧面外壁上设有震动电机，所述下漏斗顶部外壁上设有平台，该平台上设有风机，所述风机通过除尘器与上漏斗连接；所述上漏斗顶部设有轻轨，该轻轨上设有活动仓盖总成；所述襟翼装置包括压弯型钢和襟翼，所述压弯型钢包括襟翼固定部和倾斜部，所述襟翼的一侧面与襟翼固定部固定连接，另一侧面贴合于相邻的压弯型钢的倾斜部末端；所述卷线盘设于钢架的一侧。

进一步地，所述除尘器的侧面与上漏斗连通，除尘器的底部与下漏斗连通。

进一步地，所述压弯型钢纵向倾斜设置于漏斗内。

进一步地，所述襟翼固定部垂直于水平面设置且与倾斜部之间的夹角为锐角。

进一步地，所述倾斜部的末端还设有襟翼贴合部,所述襟翼贴合于襟翼贴合部上。

进一步地，所述襟翼装置上方还设有格栅。

进一步地，所述行走机构包括用于轨道上移动的走轮和减速电机，减速电机设于走轮的一侧。

进一步地，所述襟翼内部设有弹片。

进一步地，所述襟翼为橡胶襟翼。

本实用新型的有益效果：本实用新型的新型环保除尘料斗，通过在钢架下方设置行走机构实现除尘料斗能灵活、自由的移动，方便卸载干散物料；通过将漏斗固定设置于钢架上，襟翼装置将漏斗分为上漏斗和下漏斗，下漏斗顶部外壁上设有平台，通过平台实现固定风机，在平台上更易于维护风机和除尘器，为维护人员提供安全的工作环境，所述风机通过除尘器与上漏斗连接，上漏斗顶部设置轻轨，活动仓盖总成滑动于轻轨上，当除尘料斗工作时，抓斗卸船机的抓斗卸料在上漏斗后，快速的关闭活动仓盖总成，有效防止上漏斗内的粉尘外扬，上漏斗内的粉尘通过除尘器除去，为上漏斗通风降压的同时过滤了粉尘，使工作更环保；所述襟翼装置包括压弯型钢和襟翼，所述压弯型钢包括襟翼固定部和倾斜部，干散物料从倾斜部滑落，由于重力的作用下，下滑中的干散物料顶开襟翼从而进入到下漏斗中，当干散物料滑落到下漏斗后，襟翼的一侧面贴合于相邻的压弯型钢的倾斜部末端，实现封闭下漏斗使粉尘不能外扬；装车伸缩罩与漏斗的底部通过电动闸板阀连接，实现打开电动闸板阀即可将漏斗中的干散粉状物通过装车伸缩罩卸载；所述下漏斗外壁上设有震动电机，使料斗出料更顺畅；卷线盘设于钢架的一侧便于操作，本实用新型整体设计合理，满足各种干散物料装卸的需求同时，有效解决各种干散物料装卸扬尘的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的襟翼装置的闭合状态结构示意图。

图3为本实用新型实施例的襟翼装置的打开状态结构示意图。

图4为本实用新型实施例的襟翼的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的行走机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-行走机构 2-钢架 3-装车伸缩罩

4-电动闸板阀 5-震动电机 6-漏斗

7-平台 8-风机 9-除尘器

10-轻轨 11-活动仓盖总成 12-格栅

13-卷线盘 14-襟翼装置 61-上漏斗

62-下漏斗 101-走轮 102-减速电机

141-压弯型钢 142-襟翼 1411-襟翼固定部

1412-倾斜部 1413-襟翼贴合部 1421-弹片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种新型环保除尘料斗，包括行走机构1、电动闸板阀4、平台7、风机8和卷线盘13，所述行走机构1上方设有钢架2，所述钢架2上设有漏斗6和装车伸缩罩3，所述装车伸缩罩3上方与电动闸板阀4的一端连接，所述电动闸板阀4的另一端与漏斗6底部连接，所述漏斗6内设有若干襟翼装置14将漏斗6分隔成上漏斗61和下漏斗62，所述下漏斗62侧面外壁上设有震动电机5，所述下漏斗62顶部外壁上设有平台7，该平台7上设有风机8，所述风机8通过除尘器9与上漏斗61连接；所述上漏斗61顶部设有轻轨10，该轻轨10上设有活动仓盖总成11；所述襟翼装置14包括压弯型钢141和襟翼142，所述压弯型钢141包括襟翼固定部1411和倾斜部1412，所述襟翼142的一侧面与襟翼固定部1411固定连接，另一侧面贴合于相邻的压弯型钢141的倾斜部1412末端；所述卷线盘13设于钢架2的一侧。

具体地，本实用新型实施例的新型环保除尘料斗，通过在钢架2下方设置行走机构1实现除尘料斗能灵活、自由的移动，方便卸载干散物料；通过将漏斗6固定设置于钢架2上，装车伸缩罩3与漏斗6通过电动闸板阀4连接，实现打开电动闸板阀4即可将漏斗6中的干散粉状物通过装车伸缩罩3卸载；所述下漏斗62外壁上设有震动电机5，使料斗出料更顺畅；所述下漏斗62顶部外壁上设有平台7，通过平台7实现固定风机8，在平台7上更易于维护风机8及除尘器9，为维护人员提供安全的工作环境，所述风机8通过除尘器9与上漏斗61连接，使上漏斗61内的粉尘通过除尘器9除去，为上漏斗61通风降压的同时过滤了粉尘，使工作更环保；通过上漏斗61顶部设置轻轨10，实现活动仓盖总成11滑动于轻轨10上，使活动仓盖总成11能快速高效的开合,当抓斗卸船机的抓斗卸料完后能快速的关闭活动仓盖总成11，有效防止上漏斗61内的粉尘外扬；所述襟翼装置14包括压弯型钢141和襟翼142，所述压弯型钢141包括襟翼固定部1411和倾斜部1412，干散物料从倾斜部1412滑落，由于重力的作用下，下滑中的干散物料顶开襟翼142从而进入到下漏斗62中，当干散物料滑落到下漏斗62后，襟翼142的一侧面贴合于相邻的压弯型钢141的倾斜部1412末端，实现封闭下漏斗62使粉尘不能外扬；卷线盘13设于钢架2的一侧便于操作，本实用新型整体设计合理，满足各种干散物料装卸的需求同时，有效解决各种干散物料装卸扬尘的问题。

如图1所示，本实施例中，所述除尘器9的侧面与上漏斗61连通，除尘器9的底部与下漏斗62连通。具体地，通过将所述除尘器9的侧面与上漏斗61连通，除尘器9的底部与下漏斗62连通，实现过滤上漏斗61和下漏斗62内的粉尘，提高了除尘的效率。

如图1-3所示，本实施例中，所述压弯型钢141纵向倾斜设置于漏斗6内。具体地，通过将压弯型钢141纵向倾斜设置于漏斗6内，实现加大倾斜部1412的倾斜度使干散物料下滑速度加快，提高卸载效率。

如图1-3所示，本实施例中，所述襟翼固定部1411垂直于水平面设置且与倾斜部1412之间的夹角为锐角。具体地，通过襟翼固定部1411垂直于水平面设置且与倾斜部1412之间的夹角设置为锐角，实现干散物料通过倾斜部1412下滑到下漏斗62内。

如图1-3所示，本实施例中，所述倾斜部1412的末端还设有襟翼贴合部1413,所述襟翼142贴合于襟翼贴合部1413上。具体地，通过增加襟翼贴合部1413使倾斜部1412与襟翼142的接触面加大，提高下漏斗62的密闭性，避免粉尘飞扬到上漏斗61中。

如图1所示，本实施例中，所述襟翼装置14上方还设有格栅12。具体地，通过干散物料经过格栅12后进入到襟翼装置14内，防止干散物料中带有过大的干散物料个体或结块卡住襟翼142而影响襟翼装置14工作。

如图1、图5所示，本实施例中，所述行走机构1包括用于轨道上移动的走轮101和减速电机102，减速电机102设于走轮101的一侧。具体地，通过减速电机102设于走轮101的一侧，实现除尘料斗能灵活、自由的移动，方便卸载物料，本实施例中所述的走轮101是适用于轨道上使用，同样也可以配备轮胎在地面上行走。

如图4所示，本实施例中，所述襟翼142内部设有弹片1421。具体地，通过襟翼142内部设有弹片1421，使襟翼142的弹性增加，能长久的使用而弹性不减。

如图1-4所示，本实施例中，所述襟翼142为橡胶襟翼。具体地，襟翼142为橡胶襟翼，使襟翼142有弹性，实现当干散物料经倾斜部1412下滑时能顶开襟翼142，使其变形弯曲允许干散物料通过，当干散物料下滑到下漏斗62后，襟翼142能回复原来的状态，使下漏斗62密闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。